CN207493321U - 一种硅藻土分离筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硅藻土分离筛选装置,包括分离桶,所述分离桶的一侧通过法兰固定连接有桶罩,所述分离桶远离桶罩的一端贯穿设有进液管,所述进液管上设有限位块,所述进液管的侧壁均匀分布有出液孔,所述进液管上套接有筛选装置,所述筛选装置与出液管活动连接,所述筛选装置包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有环形滤网,所述第一固定板的侧壁设有搅拌叶,所述进液管贯穿第一固定板,所述第二固定板的侧壁设有与进液管位置相对应的第一凹槽。本实用新型结构设计合理,操作简单,性能稳定可靠,提高了分离效率,防止杂质堵住滤网孔,便于设备的清洗。

Description

一种硅藻土分离筛选装置
技术领域
本实用新型涉及硅藻土分离设备技术领域,尤其涉及一种硅藻土分离筛选装置。
背景技术
硅藻土是一种硅质岩石,主要分布在中国、美国、日本、丹麦、法国、罗马尼亚等国。是一种生物成因的硅质沉积岩,它主要由古代硅藻的遗骸所组成。其化学成分以SiO2为主,可用SiO2·nH2O表示,矿物成分为蛋白石及其变种。我国硅藻土储量3.2亿吨,远景储量达20多亿吨,主要集中在华东及东北地区,其中规模较大,储量较多的有吉林(54.8%,其中吉林省临江市探明储量占亚洲第一位。)、浙江、云南、山东、四川等省,分布虽广,但优质土仅集中于吉林长白山地区,其他矿床大多数为3~4级土,由于杂质含量高,不能直接深加工利用。
现有的硅藻土分离筛选大多采用过滤法,现有的过滤设备大多采用对硅藻土溶液进行加压,然后从相应的滤网中滤出,此种方法工艺繁琐,效率不高,加压设备消耗能源较大,同时设备不便于清洗。所以我们推出一种硅藻土分离筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅藻土分离筛选装置,其操作简单,性能稳定可靠,提高了分离效率,防止杂质堵住滤网孔,便于设备的清洗。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅藻土分离筛选装置,包括分离桶,所述分离桶的一侧通过法兰固定连接有桶罩,所述分离桶远离桶罩的一端贯穿设有进液管,所述进液管上设有限位块,所述进液管的侧壁均匀分布有出液孔,所述进液管上套接有筛选装置,所述筛选装置与出液管活动连接,所述筛选装置包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有环形滤网,所述第一固定板的侧壁设有搅拌叶,所述进液管贯穿第一固定板,所述第二固定板的侧壁设有与进液管位置相对应的第一凹槽,所述进液管远离第一固定板的一端位于第一凹槽内,所述桶罩的侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿桶罩的侧壁,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有传动轴,所述第二固定板的侧壁设有第二凹槽,所述传动轴远离驱动电机的一端位于第二凹槽内,所述第二凹槽的内壁设有装置腔,所述装置腔内设有导向杆,所述导向杆贯穿装置腔的内壁并延伸至第二凹槽内,所述导向杆的一端设有限位球,所述导向杆远离限位块的一端设有抵板,所述抵板通过弹性装置与装置腔的内壁固定连接,所述传动轴的侧壁设有与限位球位置相对应的限位槽。
优选地,所述分离桶的下端设有支撑腿,所述支撑腿的下端设有支撑座,所述支撑座的下端设有防滑纹,所述支撑座通过膨胀螺钉与地面固定连接。
优选地,所述进液管远离第一凹槽的一端设有螺纹接头。
优选地,所述分离桶的下端设有出液管。
优选地,所述分离桶的表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型中,使用时,操作员将硅藻土悬浊液通过进液管送到分离桶内,然后悬浊液通过出液孔进入环形滤网,打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动传动轴转动,传动轴转动带动第二固定的板转动,进而带动环形滤网和第一固定板转动,第一固定板转动使搅拌叶转动,搅拌叶转动产生离心力,进而使环形滤网内的悬浊液分离,分离出的液体从出液管流出,分离后将法兰拆开,将桶罩取下,然后将环形滤网中的残渣去除对分离桶进行清洗。本实用新型结构设计合理,操作简单,性能稳定可靠,提高了分离效率,防止杂质堵住滤网孔,便于设备的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅藻土分离筛选装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硅藻土分离筛选装置的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种硅藻土分离筛选装置第二固定板的结构示意图。
图中:1分离桶、2出液孔、3环形滤网、4法兰、5第二固定板、6桶罩、7传动轴、8驱动电机、9支撑腿、10支撑座、11第一固定板、12进液管、13限位块、14搅拌叶、15弹性装置、16抵板、17导向杆、18限位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硅藻土分离筛选装置,包括分离桶1,分离桶1的一侧通过法兰4固定连接有桶罩6,分离桶1远离桶罩6的一端贯穿设有进液管12,进液管12上设有限位块13,进液管12的侧壁均匀分布有出液孔2,进液管12上套接有筛选装置,筛选装置与出液管12活动连接,筛选装置包括第一固定板11和第二固定板5,第一固定板11和第二固定板5之间固定连接有环形滤网3,使用时,操作员将硅藻土悬浊液通过进液管12送到分离桶1内,然后悬浊液通过出液孔2进入环形滤网3,第一固定板11的侧壁设有搅拌叶14,进液管12贯穿第一固定板11,第二固定板5的侧壁设有与进液管12位置相对应的第一凹槽,进液管12远离第一固定板11的一端位于第一凹槽内,桶罩6的侧壁设有驱动电机8,驱动电机8的输出轴贯穿桶罩6的侧壁,驱动电机8的输出轴末端固定连接有传动轴7,第二固定板5的侧壁设有第二凹槽,传动轴7远离驱动电机8的一端位于第二凹槽内,打开驱动电机8的开关,驱动电机8转动带动传动轴7转动,传动轴7转动带动第二固定的板5转动,第二固定的板5转动,进而带动环形滤网3和第一固定板11转动,第一固定板11转动使搅拌叶14转动,搅拌叶14转动产生离心力,进而使环形滤网3内的悬浊液分离,分离出的液体从出液管流出,第二凹槽的内壁设有装置腔,装置腔内设有导向杆17,导向杆17贯穿装置腔的内壁并延伸至第二凹槽内,导向杆17的一端设有限位球18,导向杆17远离限位块13的一端设有抵板16,抵板16通过弹性装置15与装置腔的内壁固定连接,传动轴7的侧壁设有与限位球18位置相对应的限位槽,分离后将法兰4拆开,将桶罩6取下,然后将环形滤网3中的残渣去除对分离桶1进行清洗。
本实用新型中,分离桶1的下端设有支撑腿9,支撑腿9的下端设有支撑座10,支撑座10的下端设有防滑纹,支撑座10通过膨胀螺钉与地面固定连接,进液管12远离第一凹槽的一端设有螺纹接头,分离桶1的下端设有出液管,分离桶1的表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型中,使用时,操作员将硅藻土悬浊液通过进液管12送到分离桶1内,然后悬浊液通过出液孔2进入环形滤网3,打开驱动电机8的开关,驱动电机8转动带动传动轴7转动,传动轴7转动带动第二固定的板5转动,进而带动环形滤网3和第一固定板11转动,第一固定板11转动使搅拌叶14转动,搅拌叶14转动产生离心力,进而使环形滤网3内的悬浊液分离,分离出的液体从出液管流出,分离后将法兰4拆开,将桶罩6取下,然后将环形滤网3中的残渣去除对分离桶1进行清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅藻土分离筛选装置,包括分离桶(1),其特征在于,所述分离桶(1)的一侧通过法兰(4)固定连接有桶罩(6),所述分离桶(1)远离桶罩(6)的一端贯穿设有进液管(12),所述进液管(12)上设有限位块(13),所述进液管(12)的侧壁均匀分布有出液孔(2),所述进液管(12)上套接有筛选装置,所述筛选装置与出液管(12)活动连接,所述筛选装置包括第一固定板(11)和第二固定板(5),所述第一固定板(11)和第二固定板(5)之间固定连接有环形滤网(3),所述第一固定板(11)的侧壁设有搅拌叶(14),所述进液管(12)贯穿第一固定板(11),所述第二固定板(5)的侧壁设有与进液管(12)位置相对应的第一凹槽,所述进液管(12)远离第一固定板(11)的一端位于第一凹槽内,所述桶罩(6)的侧壁设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴贯穿桶罩(6)的侧壁,所述驱动电机(8)的输出轴末端固定连接有传动轴(7),所述第二固定板(5)的侧壁设有第二凹槽,所述传动轴(7)远离驱动电机(8)的一端位于第二凹槽内,所述第二凹槽的内壁设有装置腔,所述装置腔内设有导向杆(17),所述导向杆(17)贯穿装置腔的内壁并延伸至第二凹槽内,所述导向杆(17)的一端设有限位球(18),所述导向杆(17)远离限位块(13)的一端设有抵板(16),所述抵板(16)通过弹性装置(15)与装置腔的内壁固定连接,所述传动轴(7)的侧壁设有与限位球(18)位置相对应的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻土分离筛选装置,其特征在于,所述分离桶(1)的下端设有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的下端设有支撑座(10),所述支撑座(10)的下端设有防滑纹,所述支撑座(10)通过膨胀螺钉与地面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻土分离筛选装置,其特征在于,所述进液管(12)远离第一凹槽的一端设有螺纹接头。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻土分离筛选装置,其特征在于,所述分离桶(1)的下端设有出液管。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻土分离筛选装置,其特征在于,所述分离桶(1)的表面涂覆有环氧富锌底漆。
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