CN207493023U - 注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注射器，包括定位组件和固定套，所述定位组件收容并转动于所述固定套内，所述固定套设置有限位件，所述定位组件与所述限位件相对设置，所述定位组件形成有限位块，所述限位件形成有限位槽，所述限位块收容于所述限位槽内。本实用新型的注射器提供一种转动时不易磨损的注射器。

Description

注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种注射器。

背景技术

目前，现有传统的高压注射器机头的转动到停止都是靠五金零件间的摩擦，此结构在长期工作很容易磨损，导致无法正常运转。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种注射器，旨在提供一种转动时不易磨损的注射器。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种注射器，包括定位组件和固定套，所述定位组件收容并转动于所述固定套内，所述固定套设置有限位件，所述定位组件与所述限位件相对设置，所述定位组件形成有限位块，所述限位件形成有限位槽，所述限位块收容于所述限位槽内。

优选地，所述限位件设置有若干通孔，所述固定套设有对应所述通孔的若干卡槽。

优选地，所述定位组件包括固定环，所述固定环容纳于所述固定套，所述限位块位于所述固定环相对于所述限位件的端部。

优选地，所述定位组件还包括支撑杆，所述固定套套设于所述支撑杆的端部，所述固定环位于所述支撑杆和所述固定套之间。

优选地，所述注射器还包括至少一密封圈，所述密封圈位于所述固定套与所述固定环之间。

优选地，所述固定环的外表面开设有至少一固定槽，所述密封圈设于所述固定槽内。

优选地，所述固定套开设有第一凹槽，所述固定环收容于所述第一凹槽内。

优选地，所述固定套还开设有与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述限位件收容于所述第二凹槽内。

优选地，所述固定套远离所述定位组件的一端形成有开口，所述支撑杆内形成有空腔，所述空腔与所述开口相连通。

优选地，所述固定套和所述限位件均为一体成型结构。

本实用新型技术方案中，定位组件收容并转动于固定套内，固定套设置有限位件，定位组件与限位件相对设置，定位组件形成有限位块，限位件形成有限位槽，限位块收容于限位槽内，在固定套转动到一定角度，定位组件的限位块与限位件抵接，有效限定固定套的转动范围；并且，转动范围越小，定位组件在固定套转动过程中，摩擦力较小，不易磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例注射器的爆炸示意图；

图2为本实用新型一实施例注射器的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中固定套和注射机头安装的结构示意图。

本实用新型的附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	支撑杆	22	第一凹槽
111	空腔	23	第二凹槽
				12	固定环	24	通孔
121	限位块	3	限位件
				122	固定槽	31	限位槽
2	固定套	32	卡槽
				21	开口	4	注射机头

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种注射器。

请参阅图1至图3，本实用新型一实施例中，该注射器包括定位组件和固定套2，定位组件收容并转动于固定套2内，固定套2设置有限位件3，定位组件与限位件3相对设置，定位组件形成有限位块121，限位件3形成有限位槽31，限位块121收容于限位槽31内。

限位件3为环形结构，固定套2和限位件3均为一体成型结构，有利于生产，提高生产效率。限位槽31可在限位件3一体成型过程中与限位件3一体成型，并且设于限位件3的环形内圈。本实施例限位块121向限位件3方向延伸，并收容于限位槽31内；固定套2与注射器的注射机头4连接，固定套2转动过程中，使得固定套2带动注射机头4转动，有效改变注射机头4的角度。

本实用新型技术方案通过，定位组件收容并转动于固定套2内，固定套2设置有限位件3，定位组件与限位件3相对设置，定位组件形成有限位块121，限位件3形成有限位槽31，限位块121收容于限位槽31内，在固定套2转动到一定角度，定位组件的限位块121与限位件3抵接，有效限定固定套2的转动范围；并且，转动范围越小，定位组件在固定套2转动过程中，摩擦力较小，不易磨损。

具体地，本实施例限位件3设置有若干通孔24，固定套2设有对应通孔24的若干卡槽。

通孔24可与限位件3一体成型过程中与限位件3一体成型；卡槽可与固定套2一体成型过程中与固定套2一体成型。本实施例限位件3可通过若干螺钉和固定套2进行卡扣连接，使得限位件3稳定的固定于固定套2。

进一步地，请参阅图2，本实施例定位组件包括固定环12，固定环12容纳于固定套2，限位块121位于固定环12相对于限位件3的端部。

限位块121可与固定环12一体成型过程中与固定环12一体成型，并且设于固定环12相对限位件3的一端。本实施例固定环12的外表面与固定套2内表面抵接。当固定套2转动过程中，固定套2带动限位件3转动，限位块121位于限位槽31内移动，使得固定环12的限位块121限制固定套2的转动范围。

本实施例定位组件还包括支撑杆11，固定套2套设于支撑杆11的端部，固定环12位于支撑杆11和固定套2之间。

支撑杆11为一体成型结构，有利于生产，提高生产效率，固定环12的一端可通过卡接的方式匹配连接于支撑杆11，卡接方式具体可为固定环12的一端形成卡圈，固定环12套接于支撑杆11的端部，并支撑杆11的端部嵌入卡圈。本实施例固定环12套接于支撑杆11的端部，接着固定套2套接于支撑杆11的端部和固定环12，再接着限位件3与固定套2进行连接，使得本注射器的结构简单紧凑，并且支撑杆11具有支撑作用。

为了在转动到一定的位置实现固定，本实施例注射器还包括至少一密封圈(未图示)，密封圈(未图示)位于固定套2与固定环12之间。

本实施例密封圈(未图示)可为一体注塑成型，有利于生产，提高生产效率，密封圈(未图示)套设于固定环12的中部，本实施例固定环12设于支撑杆11与固定套2之间，固定环12的外表面和固定套2的内表面夹持密封圈(未图示)。在固定套2转动中，固定套2转动于固定环12的外表面，密封圈(未图示)与固定套2摩擦使得在一定位置形成固定，有效增加固定套2与固定环12紧密性。

进一步地，本实施例固定环12的外表面开设有至少一固定槽122，密封圈(未图示)设于固定槽122内。

固定槽122可在固定环12一体成型过程中与固定环12一体成型，并设置于固定环12的外表面，有利于生产，降低生产成本，本实施例固定环12的外表面均形成有三固定槽122，一密封圈(未图示)嵌入一固定槽122内。在固定环12嵌入固定套2与支撑杆11之间，密封圈(未图示)稳固固定于固定槽122内，有效固定密封圈(未图示)。

优选地，请参阅图1至图2，本实施例固定套2开设有第一凹槽22，固定环12收容于第一凹槽22内。

第一凹槽22可在固定套2一体成型过程中与固定套2一体成型，并设置于固定套2的内表面，有利于生产，降低生产成本，本实施例固定套2套设于支撑杆11的端部，固定环12嵌入第一凹槽22并与支撑杆11进行卡接。在固定套2转动过程中，固定套2的内表面与固定环12的外表面平齐，三密封圈(未图示)与第一凹槽22的内壁平稳抵接，三密封圈(未图示)与第一凹槽22的内壁平稳的产生摩擦力，有效拆装更为便捷，转动更为稳定。

本实施例固定套2还开设有与第一凹槽22相连通的第二凹槽23，限位件3收容于第二凹槽23内。

第二凹槽23可在固定套2一体成型过程中与固定套2一体成型，并设置于固定套2的内表面并与第一凹槽22连通，有利于生产，降低生产成本，本实施例固定套2套设于支撑杆11的端部，接着固定环12嵌入第一凹槽22并与支撑杆11进行卡接，在接着限位件3嵌入第二凹槽23并且限位块121嵌入限位槽31，限位件3与固定套2进行卡扣连接。在固定套2转动中，限位块121位于限位槽31内移动；在固定套2转动到一定位置，限位块121与限位槽31的一端抵接，本注射器结构简单，拆装便捷，使用方便且成本较低。

优选地，本实施例固定套2远离定位组件的一端形成有开口21，支撑杆11内形成有空腔111，空腔111与开口21相连通。

开口21可在固定套2一体成型过程中与固定套2一体成型，并设置于远离支撑杆11的一端，空腔111可在支撑杆11一体成型过程中与支撑杆11一体成型，并设置支撑杆11的轴心，本实施例固定套2套设于支撑杆11的一端部，空腔111与开口21相连通。支撑杆11的空腔111为本注射器的线路通道，电源线可通过空腔111与开口21延伸进注射机头4。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种注射器，其特征在于，包括定位组件和固定套，所述定位组件收容并转动于所述固定套内，所述固定套设置有限位件，所述定位组件与所述限位件相对设置，所述定位组件形成有限位块，所述限位件形成有限位槽，所述限位块收容于所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的注射器，其特征在于，所述限位件设置有若干通孔，所述固定套设有对应所述通孔的若干卡槽。

3.如权利要求1所述的注射器，其特征在于，所述定位组件包括固定环，所述固定环容纳于所述固定套，所述限位块位于所述固定环相对于所述限位件的端部。

4.如权利要求3所述的注射器，其特征在于，所述定位组件还包括支撑杆，所述固定套套设于所述支撑杆的端部，所述固定环位于所述支撑杆和所述固定套之间。

5.如权利要求4所述的注射器，其特征在于，所述注射器还包括至少一密封圈，所述密封圈位于所述固定套与所述固定环之间。

6.如权利要求5所述的注射器，其特征在于，所述固定环的外表面开设有至少一固定槽，所述密封圈设于所述固定槽内。

7.如权利要求4-6任一所述的注射器，其特征在于，所述固定套开设有第一凹槽，所述固定环收容于所述第一凹槽内。

8.如权利要求7所述的注射器，其特征在于，所述固定套还开设有与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述限位件收容于所述第二凹槽内。

9.如权利要求4-6任一所述的注射器，其特征在于，所述固定套远离所述定位组件的一端形成有开口，所述支撑杆内形成有空腔，所述空腔与所述开口相连通。

10.如权利要求1-6任一所述的注射器，其特征在于，所述固定套和所述限位件均为一体成型结构。