CN207490425U - 一种便携式lgj-钢芯铝绞线定位把持器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式LGJ‑钢芯铝绞线定位把持器，属于电力施工设备技术领域。该装置包括借助铰接轴铰接的两瓣半环形定位模卡扣，定位模卡扣的游离端分别设置有连接座，由紧固件将两个连接座紧固成整体，所述的定位模卡扣内部分别固定安装有半环形定位模，定位模的外侧面半径等于定位模卡扣的内侧面半径，定位模的内侧面半径等于钢芯铝绞线的半径，所述的定位模的端头突出定位模卡扣且设置有一条用于固定转盘式切刀凸轮的凹槽。在转盘式切刀对钢芯铝绞线的外层铝丝线旋转下切时，使用定位把持器可保证铝线端头的切断面铝丝线不散股，保持原导线绞制纹路整齐、不发生毛刺卷边、操作准确方便、保证施工质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于电力施工设备技术领域，特别是一种便携式LGJ-钢芯铝绞线定位把持器。
背景技术
在35kV－500kV高压输电线路导线及电气一次设备安装中需要对接 LGJ－钢芯铝绞线和耐张线夹、接续管、设备线夹等接续金具，LGJ－钢芯铝绞线的外面包裹两层铝丝线，内部是镀锌钢丝芯线。按照施工要求，两根钢芯铝绞线对接时，首先要将两个导线端头外层的铝丝线剥去，然后将镀锌钢丝芯线的端头插入连接钢管压接，主要是为了承担张力，最后再将一根铝管套装在导线外面压接，该铝管为耐张接续铝管。
现有技术中，剥除外层铝丝线是用－种便携式LGJ－钢芯铝绞线剥丝器，在剥除导线外层铝丝线时，其弊端是：一、转盘式切刀对钢芯铝绞线的外层铝丝线旋转下切时造成铝丝线散股，破坏了原导线绞制纹路穿管困难。二、转盘式切刀对钢芯铝绞线的外层铝丝线旋转下切时发生位移造成切口斜口，铝丝线参次不齐整。三、转盘式切刀对钢芯铝绞线的外层铝丝线旋转下切时造成铝丝线端头毛刺或卷边，这些毛刺或卷边在穿管时与管内壁摩擦，产生划痕并嵌入管内壁，严重时会出现钢芯铝绞线线头卡在管中，进退不得。卡管不仅增加工作量，也造成耐张线夹、接续管、设备线夹铝线串管粗糙压接，将造成过流电压降控制失常电阻增大产生过热现象，还可能造成压接管损坏。这些现象是压接耐张接续铝管和导线连接钢管工序中严格禁止的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，设计了一种便携式LGJ-钢芯铝绞线定位把持器，在转盘式切刀对钢芯铝绞线的外层铝丝线旋转下切时，使用定位把持器可保证铝线端头的切断面铝丝线不散股，保持原导线绞制纹路整齐、不发生毛刺卷边、操作准确方便、保证施工质量的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：
一种便携式LGJ-钢芯铝绞线定位把持器,该把持器包括借助铰接轴铰接的两瓣半环形定位模卡扣，定位模卡扣的游离端分别设置有连接座，由紧固件将两个连接座紧固成整体，所述的定位模卡扣内部分别固定安装有半环形定位模，定位模的外侧面半径等于定位模卡扣的内侧面半径，定位模的内侧面半径等于钢芯铝绞线的半径，所述的定位模的端头突出定位模卡扣且设置有一条用于固定转盘式切刀凸轮的凹槽。
所述的紧固件由螺栓和蝶形螺母构成，所述的连接座为双耳，螺栓的一端定位在一侧双耳内，蝶形螺母旋置在螺栓的另一端。
所述的一侧定位模卡扣的游离端设置有手柄，手柄位于紧固件的下端。
所述的定位模卡扣内设置有定位模凸槽，定位模设置有与定位模凸槽相匹配的凹槽，所述的定位模卡扣和定位模的环形顶部分别设置有螺栓孔，定位模借助螺栓固定于定位模卡扣内。
本实用新型的有益效果是：钢芯铝绞线置于定位模的内部，两瓣定位模及定位模卡扣合并紧固，定位模的半径等于钢芯铝绞线的半径，将钢芯铝绞线压紧固定，在切钢丝铝绞线的外层铝线时，没有被切掉的钢丝铝绞线不会散股且切断面整齐、无毛刺或卷边，可以顺利的插入导线连接钢管内和耐张接续铝管内，避免毛刺或卷边与管内壁摩擦产生划痕难以嵌入管内壁现象；定位模的上端设置有一凹槽，将转盘式切刀滚轮的凸轮固定在凹槽内，可保证刀架体在旋转切削中刀口呈圆周直线性，可防止切口斜口或线头松散。该剥丝器只需一人施工，可以提高工效三倍，保障施工人员安全，减少材料浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本图1的定位把持器紧固时的俯视结构示意图。
图中，1、铰链，2、定位模卡扣，3、双耳，4、定位模，5、凹槽，6、螺栓，7、蝶形螺母，8、手柄，9、凸槽，10、螺栓孔。
具体实施方式
本实用新型为一种便携式LGJ-钢芯铝绞线定位把持器,该把持器包括借助铰链1铰接的两瓣半环形定位模卡扣2，定位模卡扣2的游离端分别设置有连接座，由紧固件将两个连接座紧固成整体，关键点在于，所述的定位模卡扣2内部分别固定安装有半环形定位模4，定位模4的外侧面半径等于定位模卡扣2的内侧面半径，定位模4的内侧面半径等于钢芯铝绞线的半径，所述的定位模4的端头突出定位模卡扣2且设置有一条用于固定转盘式切刀凸轮的凹槽5。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施例，如图1和图2所示，
定位模卡扣2内设置有定位模凸槽9，定位模4设置与定位模凸槽9 相匹配的凹槽，定位模卡扣2和定位模4的环形顶部分别设置有螺栓孔10，定位模4借助定位模凸槽9进行定位置于定位模卡扣2内，然后借助螺栓固定于拧紧在螺栓孔内安装固定，防止定位模4移位。定位模4为可拆卸式的，其内径有可适用120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2电缆的多种规格，可更换不同的内径的定位模4，方便多种型号导线的切割剥丝作业，工具灵活，减少作业人员的负重。一侧定位模卡扣2的游离端设置有手柄8，手柄8位于紧固件的下端，方便作业。
将钢芯铝绞线置于定位模2内，紧固件由螺栓6和蝶形螺母7构成，连接座为双耳3，螺栓6的一端定位在一侧双耳3内，蝶形螺母7旋置在螺栓6的另一端，将钢芯铝绞线置于定位模2内，将两瓣定位模卡扣2和定位模4抱合，然后拧紧蝶形螺母7，将钢芯铝线固定。
钢芯铝绞线置于定位模4的内部，两瓣定位模4及定位模卡扣2合并紧固，定位模4的半径等于钢芯铝绞线的半径，将钢芯铝绞线压紧固定，在切钢丝铝绞线的外层铝线时，没有被切掉的钢丝铝绞线不会散股且切断面整齐、无毛刺或卷边，可以顺利的插入导线连接钢管内和耐张接续铝管内，避免毛刺或卷边与管内壁摩擦产生划痕难以嵌入管内壁现象；定位模4 的上端设置有一凹槽5，将转盘式切刀滚轮的凸轮固定在凹槽5内，可保证刀架体在旋转切削中刀口呈圆周直线性，可防止切口斜口或线头松散。借助该定位把持器，剥铝丝只需一人施工，可以提高工效三倍，保障施工人员安全，减少材料浪费。
Claims (4)
1.一种便携式LGJ-钢芯铝绞线定位把持器,该把持器包括借助铰链(1)铰接的两瓣半环形定位模卡扣(2)，定位模卡扣(2)的游离端分别设置有连接座，由紧固件将两个连接座紧固成整体，其特征在于：所述的定位模卡扣(2)内部分别固定安装有半环形定位模(4)，定位模(4)的外侧面半径等于定位模卡扣(2)的内侧面半径，定位模(4)的内侧面半径等于钢芯铝绞线的半径，所述的定位模(4)的端头突出定位模卡扣(2)且设置有一条用于固定转盘式切刀凸轮的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种LGJ-钢芯铝绞线定位把持器，其特征在于：所述的紧固件由螺栓(6)和蝶形螺母(7)构成，所述的连接座为双耳(3)，螺栓(6)的一端定位在一侧双耳(3)内，蝶形螺母(7)旋置在螺栓(6)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种LGJ-钢芯铝绞线定位把持器，其特征在于：所述的一侧定位模卡扣(2)的游离端设置有手柄(8)，手柄(8)位于紧固件的下端。
4.根据权利要求1所述的一种LGJ-钢芯铝绞线定位把持器，其特征在于：所述的定位模卡扣(2)内设置有定位模凸槽(9)，定位模(4)设置有与定位模凸槽(9)相匹配的凹槽，所述的定位模卡扣(2)和定位模(4)的环形顶部分别设置有螺栓孔(10)，定位模(4)借助螺栓固定于定位模卡扣(2)内。
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