CN207488590U - 一种光缆架设用光缆挂钩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆架设用光缆挂钩器，包括支撑杆、设置在支撑杆底端的伸缩杆和安装在支撑杆顶端的光缆挂钩本体，所述光缆挂钩本体包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板相对布设形成供光缆穿过的夹持腔，第一夹持板上开设有卡装光缆挂钩一端的第一卡槽，第二夹持板上开设有卡装光缆挂钩另一端的第二卡槽，所述伸缩杆为绝缘伸缩杆。本实用新型通过安装在支撑杆顶端的光缆挂钩本体将光缆固定在钢绞线上，不需安装工攀爬绝缘梯固定光缆造成工作强度大，工作效率低下的技术问题，且绝缘伸缩杆不仅能够防止安装工触电造成危险事故，还能够适用于在高度不同的钢绞线上安装光缆，适用范围广、安全系数高，实用性强。

Description

一种光缆架设用光缆挂钩器

技术领域

本实用新型属于通信架空光缆施工装置技术领域，具体涉及一种光缆架设用光缆挂钩器。

背景技术

在通信工程建设过程中，通常都需要架设光缆。在架设光缆的过程中，一般操作架设方法是：施工人员将绝缘梯搭设在钢绞线上，固定绝缘梯的支脚，因为钢绞线由多根钢丝绞合构成，绝缘梯搭设在钢绞线上后容易晃动，即使其他施工人员将扶稳绝缘梯，绝缘梯依然会产生晃动现象，安装工在攀爬前需要携带光缆、光缆挂钩和电笔，当安装工攀爬至固定光缆的位置后，首先用随身携带的电笔在钢绞线上试电，确定钢绞线无电压后，再采用随身携带的光缆挂钩将光缆固定在钢绞线上，光缆固定结束后，安装工回到地面，收回绝缘梯并将绝缘梯搬运至下一个光缆架设处，重复上述动作。采用上述方法架设光缆的缺点是：1.安装工在容易晃动的绝缘梯上安装光缆时，危险系数高，容易造成危险事故的发生；2.安装工在施工过程中需要随身携带重量较大的光缆和光缆挂钩，劳动强度大，施工效率低；3.安装工需要重复搬运绝缘梯、支撑绝缘梯和收缩绝缘梯，耗时且工作量大，尤其在恶劣的环境中架设光缆时，更加增加劳动量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种光缆架设用光缆挂钩器。该光缆挂钩器通过安装在支撑杆顶端的光缆挂钩本体将光缆固定在钢绞线上，不需安装工攀爬绝缘梯固定光缆造成工作强度大，工作效率低下的技术问题，且绝缘伸缩杆不仅能够防止安装工触电造成危险事故，还能够适用于在高度不同的钢绞线上安装光缆，适用范围广、安全系数高，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：包括支撑杆、设置在支撑杆底端的伸缩杆和安装在支撑杆顶端的光缆挂钩本体，所述光缆挂钩本体包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板相对布设形成供光缆穿过的夹持腔，第一夹持板上开设有卡装光缆挂钩一端的第一卡槽，第二夹持板上开设有卡装光缆挂钩另一端的第二卡槽，所述伸缩杆为绝缘伸缩杆。

上述一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述第一夹持板和第二夹持板均为弧形板。

上述一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述支撑杆上安装有由折弯部和竖直部组成的7字形钩，竖直部固定在支撑杆上。

上述一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述折弯部上具有切割刃。

上述一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述支撑杆、第一夹持板和第二夹持板均为钢制件。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过将光缆挂钩的两端卡装在第一卡槽和第二卡槽内，再将光缆穿设在夹持腔内，伸长伸缩杆将光缆架设在钢绞线上，这样无需攀爬绝缘梯架设光缆，只需安装工站在地面就可完成光缆的架设，降低了工作量、提高了安装效率，且保障了安装工的施工安全。

2.本实用新型通过在支撑杆底端设置的伸缩杆能够便于对高度不同的钢绞线上架设光缆，且伸缩杆为绝缘伸缩杆，绝缘伸缩杆防止安装工与具有电压的钢绞线接触，危害安装工的生命。

综上所述，本实用新型通过安装在支撑杆顶端的光缆挂钩本体将光缆固定在钢绞线上，不需安装工攀爬绝缘梯固定光缆造成工作强度大，工作效率低下的技术问题，且绝缘伸缩杆不仅能够防止安装工触电造成危险事故，还能够适用于在高度不同的钢绞线上安装光缆，适用范围广、安全系数高，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—支撑杆； 2—伸缩杆； 3—第一夹持板；

3-1—第一卡槽； 4—第二夹持板； 4-1—第二卡槽；

5—夹持腔； 6—7字形钩； 6-1—折弯部；

6-1-1—切割刃； 6-2—竖直部； 7—光缆；

8—光缆挂钩。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种光缆架设用光缆挂钩器，包括支撑杆1、设置在支撑杆1底端的伸缩杆2和安装在支撑杆1顶端的光缆挂钩本体，所述光缆挂钩本体包括第一夹持板3和第二夹持板4，第一夹持板3和第二夹持板4相对布设形成供光缆7穿过的夹持腔5，第一夹持板3上开设有卡装光缆挂钩8一端的第一卡槽3-1，第二夹持板4上开设有卡装光缆挂钩8另一端的第二卡槽4-1，所述伸缩杆2为绝缘伸缩杆。

具体实施时，光缆挂钩8的一端卡装在第一卡槽3-1内，光缆挂钩8的另一端卡装在第二卡槽4-1内，光缆7穿过相对布设的第一夹持板3和第二夹持板4之间形成的夹持腔5，再延长伸缩杆2，将光缆挂钩8的两端与钢绞线连接，这样相比现有光缆7的架设方法具有的优点是：1.安装工只需站在地面就可完成光缆7的架设，避免攀爬绝缘梯安装造成安装工坠落的危险事故，保障了安装工的操作安全性；2.减少了架设光缆7所需的人数，且只需一人就可完成安装，降低了施工成本；3.安装在支撑杆1底端的伸缩杆2可适用于在高度不同的钢绞线上架设光缆7，适用范围广；4.伸缩杆为绝缘伸缩杆，绝缘伸缩杆防止安装工在架设光缆7时，与带电的钢绞线接触导致安装工触电，危及安装工的生命。

本实施例中，所述第一夹持板3和第二夹持板4均为弧形板，两个弧形板相对布设形成的夹持腔5为圆柱状夹持腔，圆柱状夹持腔与圆柱结构的光缆7相配合，这样避免光缆挂钩8与钢绞线连接时光缆7滑落的现象。

本实施例中，所述第一卡槽3-1的开口部朝向和第二卡槽4-1的开口部朝向相交错开设，这样第一卡槽3-1与第二卡槽4-1与光缆挂钩8的两端朝向相配合，方便将光缆挂钩8的两端快速的卡装在第一卡槽3-1与第二卡槽4-1内，同时也便于完成光缆7的架设后，快速将光缆挂钩器拆除。

本实施例中，所述支撑杆1上安装有由折弯部6-1和竖直部6-2组成的7字形钩6，竖直部6-2固定在支撑杆1上，所述折弯部6-1上具有切割刃6-1-1，具体安装光缆7时，钢绞线的旁侧会出现大量的树枝，当所述光缆挂钩本体靠近钢绞线后，旋转伸缩杆2采用7字形钩6的切割刃6-1-1可将旁侧的树枝切割掉，避免大量的树枝遮挡安装工的视线，便于快速将光缆7与钢绞线连接。

本实施例中，所述支撑杆1、第一夹持板3和第二夹持板4均为钢制件，钢制件取材方便，降低光缆挂钩器的制造成本。

本实用新型的使用过程为：

首先将光缆挂钩8的两端分别卡装在第一卡槽3-1和第二卡槽4-1内，再将光缆7穿过夹持腔5，且光缆7位于光缆挂钩8支撑板的上方；手握伸缩杆2并朝钢绞线方向延长伸缩杆2，将光缆挂钩8与钢绞线连接，完成光缆7的架设；沿着钢绞线的延伸方向移动光缆挂钩器，从而使光缆7和光缆挂钩8与光缆挂钩器脱离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：包括支撑杆(1)、设置在支撑杆(1)底端的伸缩杆(2)和安装在支撑杆(1)顶端的光缆挂钩本体，所述光缆挂钩本体包括第一夹持板(3)和第二夹持板(4)，第一夹持板(3)和第二夹持板(4)相对布设形成供光缆(7)穿过的夹持腔(5)，第一夹持板(3)上开设有卡装光缆挂钩(8)一端的第一卡槽(3-1)，第二夹持板(4)上开设有卡装光缆挂钩(8)另一端的第二卡槽(4-1)，所述伸缩杆(2)为绝缘伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述第一夹持板(3)和第二夹持板(4)均为弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述支撑杆(1)上安装有由折弯部(6-1)和竖直部(6-2)组成的7字形钩(6)，竖直部(6-2)固定在支撑杆(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述折弯部(6-1)上具有切割刃(6-1-1)。

5.根据权利要求1所述的一种光缆架设用光缆挂钩器，其特征在于：所述支撑杆(1)、第一夹持板(3)和第二夹持板(4)均为钢制件。