CN207488536U - 光纤热缩保护套管自动加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光纤热缩保护套管自动加热炉，包括加热炉、信号器、控制系统和外壳，外壳包括盖板与底座，盖板与底座铰接连接；信号器包括第一槽型光电传感器、第二槽型光电传感器，以及安装在活动座内的第一活动块、第二活动块及弹簧；第一活动块侧部具有第一凸片，当合上盖板时，盖板下压第一活动块，第一凸片进入第一槽型光电传感器的凹槽中；第二活动块侧部具有第二凸片，当放入光纤时，光纤下压第二活动块，第二凸片进入第二槽型光电传感器的凹槽中。本实用新型提高了光纤熔接操作的工作效率，实现了光纤熔接机更高的智能化，方便了客户的使用。

Description

光纤热缩保护套管自动加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种光纤热缩保护套管自动加热炉，用于在光纤熔接完成后对光纤热缩保护套管进行自动加热，属于光电技术领域。

背景技术

伴随通讯技术的不断发展，光纤通讯承载起越来越多的使命，光纤熔接机的种类也就越来越多，对智能化的要求也是越来越高，在光纤能够实现三维自动对芯熔接的基础上，光纤熔接完成后对于光纤热缩保护套管的加热要求也是越来越高，既要求加热时间要尽量短，同时也要求加热操作尽可能实现智能化，实现自动加热。虽然目前市场上部分产品已经能够实现自动加热，但是仍存在一些不足，如光纤放置后自动加热的成功率不是特别的高、对于各式光纤的装夹也存在一定的问题（裸光纤夹不紧，皮线光缆盖不严等），针对市场上已有光纤熔接机加热炉存在的问题，申请人提出了本实用新型的光纤热缩保护套管自动加热炉。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种光纤熔接机的自动加热炉。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的光纤热缩保护套管自动加热炉， 包括加热炉、信号器、控制系统和外壳，所述外壳用于夹持光纤，包括盖板与底座，所述盖板的两端通过销钉与底座铰接，所述信号器包括第一槽型光电传感器和第二槽型光电传感器，以及安装在活动座内的第一活动块、第二活动块及弹簧；所述第一活动块侧部具有第一凸片，当合上盖板时，盖板下压第一活动块，第一凸片进入第一槽型光电传感器的凹槽中；所述第二活动块侧部具有第二凸片，当放入光纤时，光纤下压第二活动块，第二凸片进入第二槽型光电传感器的凹槽中。

具体地，所述底座内具有用于放置光纤的通槽，所述通槽两端设有弹性夹持装置，所述通槽的中部设有加热槽；所述弹性夹持装置包括弹簧压板、盖板弹簧及橡胶垫。

具体地，所述第一活动块与第二活动块布置在弹性夹持装置与加热槽之间。

具体地，所述盖板的中部具有透明观察窗。

具体地，所述销钉与盖板之间安装有拨杆。

具体地，所述盖板与底座的开口处设有吸合机构，所述吸合机构包括弹簧压块和磁铁。

使用时，将熔接好的光纤套好光纤热缩保护管，放入开启自动加热炉的外壳内，光纤会带动拨杆转动，进而带动加热器盖板盖合，在盖合的过程中，加热器盖板接触到活动块，使活动块下压，触发限位开关板上其中一个信号器，同时，光纤在放置的过程中，加热器盖板也会使光纤贴紧加热器底座，在这个过程中，光纤会接触到活动块，使活动块下压，触发限位开关上另外一个信号器，当两个信号器同时接收到信号的时候，光纤热缩保护套管自动加热炉启动自动加热的功能，对光纤热缩保护管进行加热。当不放置制备好的光纤是，只是单纯的盖上，只有一个信号器接收到信号，也就不会执行加热动作。

有益效果：本实用新型具备以下实质性的进步：

1）信号器采用第一活动块和第二活动块及独立的两个光电开关的设计，确保在合上盖板且光纤放置的时候能够下压到一定的位置及时触发第一信号器与第二信号器，然后在加热完成后取出光纤的时候，两活动块又能快速远离限位开关板，保证自动加热成功率的同时，也提高了电能的利用率；

2）盖板弹簧令弹簧压板沿其盖轴向运动，令加热器盖板在下压的过程中得以自适应压紧各式光纤，如裸光纤、皮线光缆、尾纤、跳线等；

综上，本实用新型提高了光纤熔接操作的工作效率，自动加热成功率达到100%，实现了光纤熔接机更高的智能化，适用于裸光纤、皮线光缆、尾纤、跳线等各式光纤，方便了客户的使用。

附图说明

图1是 本实用新型实施例中光纤热缩保护套管自动加热炉的俯视图；

图2 是图1的A-A剖视图；

图3 是图1的D-D剖视图

图4 是图1的打开状态示意图；

图5是图1中信号器的结构示意图；

图6是图1中加热炉的结构示意图；

图中：加热器盖板1、透明观察窗2、弹簧压块3、加热器底座4、磁铁5、销钉6、弹簧压板7、第一加热器橡胶垫8、拨杆9、盖板弹簧10、第一活动块11、第二活动块12、活动块座13、限位开关板14、活动块弹簧15、槽型光电传感器16、第二加热器橡胶垫17、加热槽18、加热芯19、PCB板20、加热槽支架21、加热器底板22、光纤23、螺钉24。

具体实施方式

实施例：

本实施例的光纤热缩保护套管自动加热炉如图1、图2、图3和图4所示，由加热器盖板1通过销钉6与加热器底座4连接形成外壳，拨杆9安装在销钉6与加热器盖板1之间，透明观察窗2通过自身的卡扣固定在加热器盖板1上，第一加热器橡胶垫8粘在弹簧压板7上，弹簧压板7通过一侧卡住加热器盖板1另一侧卡住弹簧压块3上，并且弹簧压块3通过螺钉固定在加热器盖板1上，盖板弹簧10卡在弹簧压板7与加热器盖板1之间，磁铁5粘在加热器底座4上，第二加热器橡胶垫17粘在加热器底座4上。

销钉6包括依次连接的钉帽、大径端、中径段和小径段，钉帽用于端部限位，大径端用于安装拨9，在加热器底座4一侧具有两个铰链孔，相应地加热器盖板1形成铰链座，中径段穿过外端的一个铰链孔并进入铰链座，使用螺钉24将加热器盖板1与销钉6固定连接，而小径端进入第二个铰链孔。加热器盖板与加热器底座4的另一侧采用相同的铰链结构相连接。由于加热器盖板1与加热器底座4两侧是通过销钉6来连接的，使用时要求加热器盖板1能够运动自如，没有一点阻力。

采用现有铰链设计就得要求两侧圆孔（6个孔——包括加热器底座上两个孔和加热器盖板上的4个孔）具有相当高的同心度。然而整个加热炉的整体尺寸很小（长度约12cm左右），以目前国内注塑件的开模水平，达到6孔高度同心的制造精度需要极大地提高成本。而本发明通过销钉三段式的设计，巧妙地避开了两侧圆孔同心度不高的客观事实，确保了加热器盖板1能够上下自如的运动，从而保证了自动加热的成功率。

当需要进行加热的时候打开加热器盖板1，放置制备好的光纤23，光纤23在放置的过程中，推动左右两侧的拨杆9往下运动，拨杆9运动的过程带动加热器盖板1下压，并且压紧光纤23，在这个过程中，加热器盖板1下压推动了活动块11的下压，光纤23的被压紧又推动了活动块12的下压，当活动块11和活动块12下压的时候就会触动限位开关板14上两个的信号器，只有在两个信号器同时有信号的时候，加热炉才会进行加热。

其中，信号器的结构如图5所示，活动块座13安装在限位开关板14上，第一活动块11、第二活动块12安装在活动块座13内，第一活动块11及第二活动块12与限位开关板14之间通过活动块弹簧15连接，限位开关板14上含有两个两个槽型光电传感器，分别与第一活动块11及第二活动块12相连接。。两个活动块可以采用相同的结构。

加热炉的结构如图6所示，加热芯19通过耐高温胶水粘在加热槽18上，加热槽18安装固定在加热槽支架21上，加热槽支架21安装固定在加热器底板22上，并且PCB板20卡在加热槽支架21与加热器底板22之间，加热芯19与PCB板20通过电连接。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “联接”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型为光纤热缩保护套管自动加热炉提供了一种全新的结构形式、思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种光纤热缩保护套管自动加热炉，包括加热炉、信号器、控制系统和外壳，所述外壳用于夹持光纤，包括盖板与底座，所述盖板的两端通过销钉与底座铰接，其特征在于：所述信号器包括第一槽型光电传感器、第二槽型光电传感器，以及安装在活动座内的第一活动块、第二活动块及弹簧；所述第一活动块侧部具有第一凸片，当合上盖板时，盖板下压第一活动块，第一凸片进入第一槽型光电传感器的凹槽中；所述第二活动块侧部具有第二凸片，当放入光纤时，光纤下压第二活动块，第二凸片进入第二槽型光电传感器的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的光纤热缩保护套管自动加热炉，其特征在于：所述底座内具有用于放置光纤的通槽，所述通槽两端设有弹性夹持装置，所述通槽的中部设有加热槽；所述弹性夹持装置包括弹簧压板、盖板弹簧及橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的光纤热缩保护套管自动加热炉，其特征在于：所述第一活动块与第二活动块布置在弹性夹持装置与加热槽之间。

4.根据权利要求1所述的光纤热缩保护套管自动加热炉，其特征在于：所述盖板的中部具有透明观察窗。

5.根据权利要求2所述的光纤热缩保护套管自动加热炉，其特征在于：所述销钉与盖板之间安装有拨杆。

6.根据权利要求1所述的光纤热缩保护套管自动加热炉，其特征在于：所述盖板与底座的开口处设有吸合机构，所述吸合机构包括弹簧压块和磁铁。