CN207488412U - 一种线束检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束检测装置，包括电源、用于连接被测线束两端的第一线束连接器和第二线束连接器；还包括与第一线束连接器的连接端子个数相同的控制支路，控制支路的一端连接电源的一极，另一端连接对应的第一线束连接器的连接端子；每条控制支路上均串设有开关；还包括与第二线束连接器的连接端子个数相同的显示支路，显示支路的一端连接电源的另一极，另一端连接对应的第二线束连接器的接连端子；每条显示支路上均串设有检测结果显示模块。本实用新型的检测装置简单，能够准确测量出现问题的线束，节省了线束检测时间，提高了线束检测的效率，进而提高汽车线束使用的安全性，避免了因线束老化、绝缘层破裂等现象造成的各种线束问题。

Description

一种线束检测装置

技术领域

本实用新型属于线束检测技术领域，具体涉及一种线束检测装置。

背景技术

线束从生产过程到实际应用存在多重风险，例如：自然损坏，线束电线老化，绝缘层破裂等，从而造成机械强度下降，进而引起电线之间的短路、断路等，造成电线束烧坏；或者线束端子氧化、变性，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作；或者装配检修骑车零部件时，金属物体将电线束压伤，使电线束绝缘层破裂。

传统的检测线束通断状况，通常通过人工的方式进行。检测人员依次对每一条线路进行检测，并记录结果，操作极不方便，费时费工，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束检测装置，用以解决现有技术中的人工检测方法费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种线束检测装置，包括如下方案：

方案一，包括电源、用于连接被测线束两端的第一线束连接器和第二线束连接器；

还包括与第一线束连接器的连接端子个数相同的控制支路，所述控制支路的一端连接电源的一极，另一端连接对应的第一线束连接器的连接端子；每条控制支路上均串设有开关；

还包括与第二线束连接器的连接端子个数相同的显示支路，所述显示支路的一端连接电源的另一极，另一端连接对应的第二线束连接器的接连端子；每条显示支路上均串设有检测结果显示模块。

方案二，在方案一的基础上，所述检测结果显示模块为发光二极管。

方案三，在方案一的基础上，每条显示支路上还均串设有对应的分压电阻。

方案四，在方案一的基础上，每条控制支路上还均串设有对应的分压电阻。

方案五，在方案一的基础上，所述检测结果显示模块为LED灯。

方案六、七、八、九、十，分别在方案一、二、三、四、五的基础上，所述控制支路的一端连接电源的正极，所述显示支路的一端连接电源的负极。

方案十一、十二、十三、十四、十五，分别在方案一、二、三、四、五的基础上，所述控制支路的一端连接电源的负极，所述显示支路的一端连接电源的正极。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的线束检测装置，设置多条控制支路和显示支路，以及对应的第一线束连接器和第二线束连接器，第一线束连接器和第二线束连接器用于连接被测线束，从而将待测线束接入线束检测装置，形成回路后可对相应的待测线束进行检测。本实用新型的检测装置简单，能够快捷、快速检测出线束的通路、短路、断路以及错位状态，从而能够准确测量出现问题的线束，节省了线束检测时间，提高了线束检测的效率，进而提高汽车线束使用的安全性，避免了因线束老化、绝缘层破裂等现象造成的线束问题而造成电气设备不能正常工作的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的线束检测装置电路图；

图2-1是线束通路状态下线束连接图；

图2-2是线束短路状态下线束连接图；

图2-3是线束断路状态下线束连接图；

图2-4是线束错位状态下线束连接图；

图3是线束检测方法流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的线束检测装置，可用于检测电动汽车的线束，同样可用于对其他线束进行检测。

如图1所示，该装置包括用于给检测装置供电的电源、用于连接被测线束的第一线束连接器和第二线束连接器。在该实施例中，第一线束连接器和第二线束连接器的连接端子均为五个。

该装置还包括与五条控制支路，每条控制支路的一端均与电源的正极相连，另一端与对应的第一线束连接器的对应端子相连。每条控制之路上分别串设有开关S1、S2、S3、S4、S5。

该装置还包括五条检测支路，每条检测支路的一端均与电源的负极相连，另一端与对应的第二线束连接器的对应端子相连。每条控制支路上分别串联有电阻R1和LED灯D1、电阻R2和LED灯D2、电阻R3和LED灯D3、电阻R4和LED灯D4、电阻R5和LED灯D5、电阻R6和LED灯D6、电阻R7和LED灯D7。

下面针对图1的检测装置介绍线束状态模式，如图2-1所示为通路状态下的线束连接图，如图2-2所示为短路状态下的线束连接图，如图2-3所示为断路状态下的线束连接图，如图2-4所示为错位状态下的线束连接图。

采用如图1所示的线束检测电路来对上述几种状况来进行判断，判断结果如下表1所示。

表1

例如，针对如图2-2所示的情况，当按下开关S1时，对应的LED灯D1和D2均亮，说明发生了短路。

针对如图2-4所示的情况，当按下开关S1时，对应的LED灯D2亮；当按下开关S2时，对应的LED灯D1亮。此时说明发生了错位。

如图3所示为线束检测方法流程图，检测步骤如下：

1)确认该线束检测装置可以正常工作，确认以后往下进行；

2)根据待测线束的个数，与对应的线束连接器插件对接，观察电路中LED灯的状态；

3)确定待测线线序与LED灯是否对应，如果是进入步骤5)，否则进入步骤4)；

4)观察是一个LED灯亮或者多个LED灯亮，如果是一个灯亮则待测线束线序错误，如果2个或者多个灯亮则待测线束线序错误且短路；

5)观察对应的LED灯状态，如果是亮则线束线序正确，如果是暗则待测线束出现断路情况。

该线束检测装置采用坐标式布局，每根线束对应一个LED灯，更有利于快速找到问题。指示灯显示，直观发现问题所在，从而节省线束的检测时间、提高工作效率。

作为其他实施方式，还可在每条控制支路上串设对应的分压电阻。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种线束检测装置，其特征在于，包括电源、用于连接被测线束两端的第一线束连接器和第二线束连接器；

还包括与第一线束连接器的连接端子个数相同的控制支路，所述控制支路的一端连接电源的一极，另一端连接对应的第一线束连接器的连接端子；每条控制支路上均串设有开关；

还包括与第二线束连接器的连接端子个数相同的显示支路，所述显示支路的一端连接电源的另一极，另一端连接对应的第二线束连接器的接连端子；每条显示支路上均串设有检测结果显示模块。

2.根据权利要求1所述的线束检测装置，其特征在于，所述检测结果显示模块为发光二极管。

3.根据权利要求1所述的线束检测装置，其特征在于，每条显示支路上还均串设有对应的分压电阻。

4.根据权利要求1所述的线束检测装置，其特征在于，每条控制支路上还均串设有对应的分压电阻。

5.根据权利要求1所述的线束检测装置，其特征在于，所述检测结果显示模块为LED灯。

6.根据权利要求1～5任一项所述的线束检测装置，其特征在于，所述控制支路的一端连接电源的正极，所述显示支路的一端连接电源的负极。

7.根据权利要求1～5任一项所述的线束检测装置，其特征在于，所述控制支路的一端连接电源的负极，所述显示支路的一端连接电源的正极。