CN207487994U - 一种电站锅炉的湿式排渣取样装置 - Google Patents
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Abstract
一种电站锅炉的湿式排渣取样装置，包括大套管(1)、中套管(2)、小套管(3)、圆口容器(4)、第一紧固螺母(6)和第二紧固螺母(7)。圆口容器下端为半球形网状结构(5)，小套管左侧顶端固定在圆口容器边沿；小套管右端置于中套管内，小套管可在中套管内自由移动；中套管左侧顶端有螺纹和第一紧固螺母，可将小套管固定在任意位置；中套管右侧置于大套管内，中套管可在大套管内自由移动；大套管左侧顶端有螺纹和第二紧固螺母，可将中套管固定在任意位置。本实用新型结构灵活方便、实用性强；本实用新型排渣取样时，湿渣的水分可从圆口容器下的半球形网状结构的网格漏掉，本实用新型在锅炉不同湿排渣系统中灵活方便取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电站锅炉的湿式排渣取样装置，属电站锅炉运行技术领域。
背景技术
当前，我国环境状况不容乐观，节能减排倍受关注。电力工业生产中，火力发电在国内仍然占据较大比重，作为耗能和排放大户，其环保和经济性是不容忽视的一个重要环节。电站锅炉是火力发电厂不可缺少的重要组成部分，因此对电站锅炉运行安全、经济和环保进行评估至关重要。
锅炉炉渣成分分析可有效判断锅炉在不同工况、不同煤质情况下，炉内煤粉是否充分燃烧，风粉配合是否合理，能及时给运行人员提供优化调整的参考依据，防止锅炉长期处于低效高污染运行状态，是计算锅炉热效率的一个重要指标。
锅炉排渣系统一般分为固态排渣和液态排渣，其中以固态排渣为主。固态排渣系统又分为干排渣和湿排渣两种方式，湿排渣系统一般分布水源较充足地区。湿排渣系统又包括水力排渣和机械排渣，水力排渣是利用水力排出炉渣的方式，机械排渣是灰渣落入锅炉冷灰斗下的水封槽，利用机械设备捞出并送出炉渣的方式。
目前，湿炉渣取样一般位于出渣口处，但尚无比较正规的取样工具，火电厂一般采用孔径较大的小铲子等工具。该取样铲手柄短小固定，不利于在结构多变的排渣系统灵活调节取样；且锅炉排渣时由于水渣混合，炉渣在水中充分浸泡后，细渣脱落沉积，取样时易出现细渣随着水分流出取样铲的小孔，致使取样样品不具代表性，导致试验精确度不够。
发明内容
本实用新型的目的，针对现有常规湿炉渣取样存在的不足，提供一种电站锅炉的湿排渣取样装置，它具有结构简单，方便灵活、实用性强等特点。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种电站锅炉的湿排渣取样装置，包括大套管、中套管、小套管、圆口容器、第一紧固螺和第二紧固螺母。圆口容器下端为半球形网状结构，小套管左侧顶端安装固定在圆口容器边沿；小套管右端置于中套管内，小套管可在中套管内自由移动；中套管左侧顶端有螺纹和第一紧固螺母，可将小套管固定在任意位置；中套管右侧置于大套管内，中套管可在大套管内自由移动；大套管左侧顶端有螺纹和第二紧固螺母，可将中套管固定在任意位置。
所述大套管、中套管、小套管、圆口容器由金属材料制成。
本实用新型的技术效果是，本实用新型提供了一种方便实用的电站锅炉的湿排渣取样装置，湿渣的水分可从圆口容器下的半球形网状结构漏掉，在锅炉不同湿排渣系统中灵活方便取样，避免因取样不具代表性而导致试验精确度不够；本实用新型相对更为结构简单，方便灵活、实用性强，非常适合火电厂湿排渣取样使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1为大套管；2为中套管；3为小套管；4为圆口容器；5为为半球形网状结构；6为第一紧固螺母；7为第二紧固螺母。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示，
本实施例一种电站锅炉的干排渣取样装置，包括大套管1、中套管2、小套管3、圆口容器4、第一紧固螺母6和第二紧固螺母。本实施例中的大套管、中套管、小套管和圆口容器均由不锈钢材料制成。
本实施例的圆口容器4下端为半球形网状结构5；小套管3左侧顶端安装固定在圆口容器4的边沿，小套管1右端置于中套管内，小套管1可以在中套管2内自由移动，中套管2左侧顶端有螺纹和第一紧固螺母5，可将小套管固定在所需的位置；中套管2右侧置于大套管3内，中套管2可以在大套管3内自由移动，大套管3左侧顶端有螺纹和第二紧固螺母5，可将中套管固定在所需的位置。
Claims (1)
1.一种电站锅炉的湿式排渣取样装置，包括大套管、中套管、小套管、圆口容器、第一紧固螺母和第二紧固螺母，其特征在于，所述圆口容器下端为半球形网状结构；所述小套管左侧顶端固定在所述圆口容器边沿；所述小套管右端置于中套管内，所述小套管可在中套管内自由移动；所述中套管左侧顶端有螺纹和紧固螺，可将小套管固定在所需位置；所述中套管右侧置于大套管内，中套管可在大套管内自由移动；所述大套管左侧顶端有螺纹和紧固螺，可将中套管固定在所需位置。
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