CN207487696U - 一种稳固连接的凸轮轴位置传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传感器领域,尤其是一种稳固连接的凸轮轴位置传感器。本实用新型提供了如下技术方案:一种稳固连接的凸轮轴位置传感器,包括壳体与骨架,所述壳体内设有与外界导通的安装腔,所述骨架包括插针端与设置在壳体内部的芯片端,所述芯片端包括设置在骨架底部的霍尔芯片、芯片引脚以及插针焊盘,所述霍尔芯片连接着芯片引脚,所述芯片引脚锡焊在所述插针焊盘上;所述插针端设有贯穿骨架的插针组件,所述插针组件包括三根插针与连接插针的连接件,所述插针伸出插针端,连接件伸入芯片端与插针焊盘相连接。本实用新型提供了一种稳固连接的凸轮轴位置传感器,可提高结构稳定性,使连接更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,尤其是一种稳固连接的凸轮轴位置传感器。
背景技术
在汽车电控系统中,凸轮轴位置传感器用于检测汽车凸轮轴位置,当下霍尔式传感器技术最为成熟,通过霍尔效应使传感器芯片采集配气凸轮的位置信号,并输入ECU,以便ECU识别气缸压缩上止点,从而进行顺序喷油控制,点火时刻控制和爆燃控制,从而实现汽车顺利点火。
现有技术中的凸轮轴传感器都是采用直接插设的方式进行安装,再用卡扣结构固定,插入长度过高,容易损坏内部器件,如果插入太矮,又容易产生缝隙。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种稳固连接的凸轮轴位置传感器,可提高结构稳定性,使连接更牢固。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种稳固连接的凸轮轴位置传感器,包括壳体与骨架,所述壳体内设有与外界导通的安装腔,所述骨架包括插针端与设置在壳体内部的芯片端,所述芯片端包括设置在骨架底部的霍尔芯片、芯片引脚以及插针焊盘,所述霍尔芯片连接着芯片引脚,所述芯片引脚锡焊在所述插针焊盘上;所述插针端设有贯穿骨架的插针组件,所述插针组件包括三根插针与连接插针的连接件,所述插针伸出插针端,连接件伸入芯片端与插针焊盘相连接,所述传感器还包括连接壳体与骨架的安装法兰,所述安装法兰上开设有可被骨架芯片端穿过的固定孔,所述骨架上设有可卡在固定孔上的连接裙边,连接裙边上设有连接孔,所述安装法兰上对应连接孔设有骨架固定孔,通过螺钉连通连接孔与骨架固定孔并固定,所述壳体与安装法兰可拆卸连接。
采用上述技术方案,设置安装法兰,将壳体与骨架分别与安装法兰相连接,使壳体与骨架通过安装法兰的作用相连,可提高结构稳定性,使连接更牢固;连接裙边卡在固定孔上,使得骨架伸入壳体内的长度适中,既不会损坏内部器件,也不会产生缝隙,解决了插设连接方式连接时长度不好控制的问题。
进一步的,所述安装法兰与壳体采用螺纹配合的方式连接,所述固定孔的内壁上设有内螺纹,所述壳体外圆周设有与内螺纹相配合的外螺纹。
采用上述技术方案,采用内外螺纹配合的方式,方便安装法兰与壳体的装配,拆装方便,且连接稳固,不易松动。
进一步的,所述安装法兰相对固定孔的另一侧设有轴向贯穿安装法兰的安装孔。
采用上述技术方案,所述安装孔可通过设置螺钉等连接件,将所述传感器固定在需要安装的位置。
进一步的,所述插针端设有可伸出插针的插针孔,插针孔内设有固定插针的橡胶固定套。
采用上述技术方案,橡胶固定套紧贴在插针与插针孔之间,不仅能起到固定插针的作用,还能防水、防尘,阻挡水分、灰尘等沿插针孔进入骨架、腐蚀芯片。
进一步的,所述安装腔底部设有用以与芯片端相抵触的弹性件。
采用上述技术方案,所述弹性件的设置,提高了传感器的内部抗震动性和结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拆装示意图。
图3为本实用新型的轴向剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1-3所示的一种稳固连接的凸轮轴位置传感器,包括壳体1与骨架2,所述壳体1内部设有与外界导通的安装腔3,所述骨架2包括插针端21与设置在壳体1内部的芯片端22,所述芯片端22包括设置在骨架2底部的霍尔芯片5、芯片引脚6以及插针焊盘7,所述霍尔芯片5连接着芯片引脚6,所述芯片引脚6锡焊在所述插针焊盘7上;所述插针端21设有贯穿骨架2的插针组件8,所述插针组件8包括三根插针81与连接插针81的连接件82,所述插针81伸出插针端21,连接件82伸入芯片端22与插针焊盘7相连接。
所述传感器还包括连接壳体1与骨架2的安装法兰4,所述安装法兰4上开设有可被芯片端22穿过的固定孔41,所述骨架2上设有可卡在固定孔41上的连接裙边23,连接裙边23上设有连接孔9,所述安装法兰4上对应连接孔9设有骨架固定孔10,通过螺钉14连通连接孔9与骨架固定孔10并固定,所述壳体1与安装法兰4可拆卸连接。设置安装法兰4,将壳体1与骨架2分别与安装法兰4相连接,使壳体1与骨架2通过安装法兰4相连,可提高结构稳定性,使连接更牢固;连接裙边23卡在固定孔41上,使得骨架2伸入壳体1内的长度适中,既不会损坏内部器件,也不会产生缝隙,解决了插设连接方式连接时长度不好控制的问题。
其中,为了使骨架2的芯片端22穿过安装法兰4的固定孔41,所述骨架2的芯片端22的直径必须小于固定孔41内径;为了使连接裙边23卡在固定孔41上,所述连接裙边23的外缘必须大于固定孔41。
所述安装法兰4与壳体1采用螺纹配合的方式连接,所述固定孔41的内壁上设有内螺纹15,所述壳体1外圆周设有与内螺纹15相配合的外螺纹16,所述固定孔41与壳体1外缘相适配。采用内外螺纹配合的方式,方便安装法兰4与壳体1的装配,拆装方便,且连接稳固,不易松动。
所述安装法兰4相对固定孔41的另一侧设有轴向贯穿安装法兰4的安装孔42。所述安装孔42可通过设置螺钉等连接件,将所述传感器固定在需要安装的位置。
所述插针端21设有可伸出插针81的插针孔11,插针孔11内设有固定插针81的橡胶固定套12。橡胶固定套12紧贴在插针81与插针孔11之间,不仅能起到固定插针81的作用,还能防水、防尘,阻挡水分、灰尘等沿插针孔11进入骨架2、腐蚀芯片。
所述安装腔3底部设有用以与芯片端22相抵触的弹性件13。所述弹性件13的设置,提高了传感器的内部抗震动性和结构的稳定性。所述安装腔3空隙处均用硅胶填充。采用硅胶灌封,提高了粘结性和拉伸性,有效保护了内部芯片。
需要说明的是,弹性件13可设置为具有弹性或缓冲功能的塑料弹片、弹簧或橡胶垫等。
Claims (5)
1.一种稳固连接的凸轮轴位置传感器,包括壳体与骨架,所述壳体内设有与外界导通的安装腔,其特征在于:所述骨架包括插针端与设置在壳体内部的芯片端,所述芯片端包括设置在骨架底部的霍尔芯片、芯片引脚以及插针焊盘,所述霍尔芯片连接着芯片引脚,所述芯片引脚锡焊在所述插针焊盘上;所述插针端设有贯穿骨架的插针组件,所述插针组件包括三根插针与连接插针的连接件,所述插针伸出插针端,连接件伸入芯片端与插针焊盘相连接,所述传感器还包括连接壳体与骨架的安装法兰,所述安装法兰上开设有可被骨架芯片端穿过的固定孔,所述骨架上设有可卡在固定孔上的连接裙边,连接裙边上设有连接孔,所述安装法兰上对应连接孔设有骨架固定孔,通过螺钉连通连接孔与骨架固定孔并固定,所述壳体与安装法兰可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的稳固连接的凸轮轴位置传感器,其特征在于:所述安装法兰与壳体采用螺纹配合的方式连接,所述固定孔的内壁上设有内螺纹,所述壳体外圆周设有与内螺纹相配合的外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的稳固连接的凸轮轴位置传感器,其特征在于:所述安装法兰相对固定孔的另一侧设有轴向贯穿安装法兰的安装孔。
4.根据权利要求3所述的稳固连接的凸轮轴位置传感器,其特征在于:所述插针端设有可伸出插针的插针孔,插针孔内设有固定插针的橡胶固定套。
5.根据权利要求1或2或4所述的稳固连接的凸轮轴位置传感器,其特征在于:所述安装腔底部设有用以与芯片端相抵触的弹性件。
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