CN207485487U - 分布式生物质直燃热电联产系统 - Google Patents

分布式生物质直燃热电联产系统 Download PDF

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CN207485487U CN201721534445.3U CN201721534445U CN207485487U CN 207485487 U CN207485487 U CN 207485487U CN 201721534445 U CN201721534445 U CN 201721534445U CN 207485487 U CN207485487 U CN 207485487U
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穆永超
赵保明
宋小亮
刘君杰
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Abstract

本实用新型公开了分布式生物质直燃热电联产系统,属于生物质能源利用技术领域。包括通过管路依次连接的供热锅炉、分气缸、蒸汽型发电机组、ORC发电机组、热井、补水箱、分水器;供热锅炉通过管路还连接有烟气处理系统;蒸汽型发电机组通过管路连接汽水换热器,汽水换热器的进气通过抽气控制阀进行调节控制,排水通过管路与热井连接;蒸汽型发电机组包括蒸汽螺杆膨胀动力机和蒸汽型同步发电机,蒸汽螺杆膨胀动力机通过管路分别连接分气缸和蒸汽型同步发电机;ORC发电机组包括蒸发器、工质螺杆膨胀机、工质型同步发电机、蒸发式冷凝器、工质泵组成。本实用新型解决了运输成本和生物质焚烧污染问题,副产的高品质电能实现并网发电。

Description

分布式生物质直燃热电联产系统
技术领域
本实用新型属于生物质能源利用技术领域,具体涉及一种村镇用分布式生物质直燃热电联产系统。
背景技术
在我国农作物秸秆数量大、种类多、分布广,每年秸秆产量9亿吨左右,约有2亿吨的秸秆被废弃。特别是近年来,随着农民生活水平提高、农村能源结构改善,以及秸秆收集、整理和运输成本等因素,秸秆综合利用经济性、商品化和产业化程度逐年降低。特别是在粮食主产区和部分沿海地区,农民为抢农时播种,焚烧秸秆现象屡禁不止,造成严重的空气、水体污染,甚至对航空及高速公路交通的安全产生严重影响,现已成为一个社会问题。
如何对生物质能源进行利用,发展生物质能源,促进秸秆禁烧,对提升可再生能源比例、减缓气候变化、减少温室气体排放等具有积极意义。
目前生物质能源的利用途径主要是将生物质发电,现有生物质燃烧发电装置一般分为以下两种类型:一是使用大型生物质锅炉,产生的蒸汽用来驱动蒸汽轮机,并带动发电机发电;二是使用大型生物质气化系统,利用高温裂解的方法使生物质气化后进行发电。然而,由于属于大型发电项目,所发电能一般提供给电网使用,主要缺点是,投资十分巨大,需要大量的基础建设,需要消耗大量淡水资源,另外还需要在适当的地方选择厂址,造成生物质材料收集范围过大,需要大量的费用投入到生物质收集和运输中,还需要建设很大的料场来囤积这些生物质原料,且对于生物质原材料有很多限制。
鉴于此,本实用新型申请人根据我国农村农作物秸秆数量大、种类多、分布广的特点,研发了一套村镇用分布式生物质直燃热电联产系统。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有生物质发电系统存在的投资成本高、占地面积广、且对生物质原料有限制的问题,而提供了一种分布式生物质直燃热电联产系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
分布式生物质直燃热电联产系统,包括通过管路依次连接的供热锅炉、分气缸、蒸汽型发电机组、ORC发电机组、热井、补水箱、分水器;
所述供热锅炉通过管路还连接有烟气处理系统;
所述蒸汽型发电机组通过管路还连接有汽水换热器,汽水换热器的进气通过抽气控制阀进行调节控制,排水通过管路与热井连接;
所述蒸汽型发电机组包括蒸汽螺杆膨胀动力机和蒸汽型同步发电机,蒸汽螺杆膨胀动力机通过管路分别连接分气缸和蒸汽型同步发电机;
所述的ORC发电机组包括蒸发器、工质螺杆膨胀机、工质型同步发电机、蒸发式冷凝器、工质泵组成,其中所述的蒸发器通过发电控制阀进行调节控制。
进一步地,所述的供热锅炉为并联布置的2-8台生物质锅炉,分别与分气缸连接,其中生物质锅炉的原料可为玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆等生物质,安装时根据需要将供热锅炉采用分布式的方式进行安装,然后分别与分气缸连接,以解决秸秆分布广的问题。
本实用新型系统主要包括生物质锅炉为秸秆直燃锅炉,采用并联方式布置多台,其原料可为玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆等生物质,使用时从锅炉进料口进料,生物质燃料在锅炉内部进行燃烧释放能量用于加热锅炉内部的水,锅炉内部的水经过加热后产生0.5-0.7MPa的低压饱和蒸汽;锅炉烟气处理系统与生物质直燃锅炉连接,用于处理生物质直燃锅炉尾气中的粉尘、有害气体等物质;并联布置的锅炉与分气缸通过管道进行连接,将各台生物质直燃锅炉产生的低压饱和蒸汽进行汇总;分气缸通过管道连接蒸汽型发电机组,蒸汽型发电机组包括蒸汽螺杆膨胀动力机和蒸汽型同步发电机,其中蒸汽螺杆膨胀动力机在来自分气缸的低压蒸汽的推动下转动,实现热能到机械能的转变,蒸汽螺杆膨胀动力机带动蒸汽型同步发电机转动发电,实现机械能到电能的转变;ORC发电机组与蒸汽型发电机组排气通过管道连接,ORC发电机组各部件通过管道连接,蒸发器进汽通过发电控制阀进行调节控制,ORC发电机组内部装有有机工质,有机工质在蒸发器内部吸收蒸汽冷凝热变成高温高压的气态工质,气态工质通过管道进入工质螺杆膨胀机,工质螺杆膨胀机在气态工质的推动下转动,从而带动工质型同步发电机转动发电,气态工质经过工质螺杆膨胀机变成低温低压气态,低温低压气态工质进入蒸发式冷凝器实现冷凝为液态工质,液态工质经过工质泵打入蒸发器,从而实现循环使用;汽水换热器与蒸汽型发电机组排气通过管道连接,汽水换热器进气通过抽气控制阀进行调节控制,采暖回水在汽水换热器内部吸收蒸汽型发电机排气进行加热,采暖回水被加热并达到供热要求后,由采暖供水管道输送至用户;热井与ORC发电机组蒸发器和汽水换热器连接,蒸汽在ORC发电机组蒸发器及汽水换热器中被冷凝为凝结水后,通过管道流入热井中;热井中的凝结水通过凝结水泵加压打入到补水箱中,补水箱中的水通过补水泵加压打入到分水器中,分水器与各台锅炉通过管道连接,实现循环。
本实用新型采用分布式设置,解决了运输距离远带来的成本增加问题,不仅解决了冬季采暖问题,而且副产的高品质电能实现并网发电,及解决了农村生物质焚烧污染问题,同时发出的电能能够节省燃煤消耗,产生经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-供热锅炉、2-烟气处理系统、3-分气缸、4-蒸汽型发电机组、5-ORC发电机组、6-汽水换热器、7-热井、8-凝结水泵、9-补水箱、10-补水泵、11-分水器、12-抽气控制阀、13-发电控制阀、14-蒸汽螺杆膨胀动力机、15-蒸汽型同步发电机、16-蒸发器、17-工质泵、18-蒸发式冷凝器、19-工质螺杆膨胀机、20-工质型同步发电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的分布式生物质直燃热电联产系统,包括通过管路依次连接的供热锅炉1、分气缸3、蒸汽型发电机组4、ORC发电机组5、热井7、补水箱9、分水器11;
所述供热锅炉1通过管路还连接有烟气处理系统2;
所述蒸汽型发电机组4通过管路还连接有汽水换热器6,汽水换热器6的进气通过抽气控制阀12进行调节控制,排水通过管路与热井7连接;
所述蒸汽型发电机组4包括蒸汽螺杆膨胀动力机14和蒸汽型同步发电机15,蒸汽螺杆膨胀动力机14通过管路分别连接分气缸3和蒸汽型同步发电机15;
所述的ORC发电机组5包括蒸发器16、工质螺杆膨胀机19、工质型同步发电机20、蒸发式冷凝器18、工质泵17组成,其中所述的蒸发器16通过发电控制阀13进行调节控制;
热井7通过设有凝结水泵8的管路与补水箱9连接,补水箱9通过设有补水泵10的管路与分水器11连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种分布式生物质直燃热电联产系统,其特征在于,包括通过管路依次连接的供热锅炉、分气缸、蒸汽型发电机组、ORC发电机组、热井、补水箱、分水器;
所述供热锅炉通过管路还连接有烟气处理系统;
所述蒸汽型发电机组通过管路还连接有汽水换热器,汽水换热器的进气通过抽气控制阀进行调节控制,排水通过管路与热井连接;
所述蒸汽型发电机组包括蒸汽螺杆膨胀动力机和蒸汽型同步发电机,蒸汽螺杆膨胀动力机通过管路分别连接分气缸和蒸汽型同步发电机;
所述的ORC发电机组包括蒸发器、工质螺杆膨胀机、工质型同步发电机、蒸发式冷凝器、工质泵组成,其中所述的蒸发器通过发电控制阀进行调节控制。
2.根据权利要求1所述的分布式生物质直燃热电联产系统,其特征在于,所述的供热锅炉为并联布置的2-8台生物质锅炉,分别与分气缸连接。
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CN107701250A (zh) * 2017-11-16 2018-02-16 山西易通环能科技集团有限公司 分布式生物质直燃热电联产系统

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GR01 Patent grant
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Effective date of registration: 20220629

Granted publication date: 20180612

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Changzhi Shangdang sub branch

Pledgor: SHANXI YITONG ENVIRONMENTAL ENERGY TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd.

Registration number: Y2022140000033

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