CN207485469U - 一种轻型灵活的挡墙支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻型灵活的挡墙支护结构,包括混凝土墙体、模板、立撑、横撑及斜撑,所述的混凝土墙体设置于底板与假顶之间,所述的混凝土墙体两侧面设置模板;所述的模板外侧面垂直方向紧贴设置立撑,水平方向设置横撑,非充填侧之横撑通过直角扣件固接设置斜撑;所述的立撑与横撑通过直角扣件固定连接;所述的立撑及斜撑底部嵌入底板中固定;所述的立撑、横撑及斜撑为钢管。本实用新型采用在混凝土墙体外侧设置由立撑、横撑、斜撑等钢管及扣件构成的可快速装拆的支护结构,替代传统的木支护结构,克服了制作工序复杂、材料损耗大、劳动强度高及污染程度大等缺点,具有结构简单、操作方便,低成本、循环利用率高、劳动强度低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于采矿技术领域,具体涉及一种轻型灵活的挡墙支护结构。
背景技术
充填采矿法是指随着采区矿石的采出,采空区依靠充填料(如采掘的废石、尾矿、混凝土等)、支柱、充填料与支柱相配合形成的人工支撑体支撑采空区的方法。该方法的优点是采准切割工程量较少,适应矿体形态变化的能力强,灵活性大,矿石损失、贫化率小,能够防止矿床开采时的内因火灾,能够有效地维护采空区,对围岩的稳固性要求不高。它主要适用于开采矿石品位高的富矿、贵重、稀有矿床和地表不允许陷落的水下、建筑物下和构筑物下的矿床的开采。根据充填材料和输送方法的不同,充填采矿法分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。在充填采矿工序中,设置隔离挡墙是采空区充填前必须完成的一项重要工作,当高浓度料浆充填入采场空区时,呈均质状态,会对挡墙产生较大的侧向压力,为了防止挡墙受料浆产生的侧向压力发生倒塌,必须对挡墙进行支护、加固。
传统的木支护存在制作工序复杂、材料损耗大、劳动强度高及污染程度大等缺点,已严重制约着采矿进度,采矿工艺与挡墙制作工艺间的问题突出。为了更好的解决采充矛盾,研制一种结构简单、操作方便,低成本、循环利用率高、劳动强度低的挡墙支护结构,是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便,低成本、循环利用率高、劳动强度低、安全可靠、轻型灵活的挡墙支护结构。
本实用新型的目的是这样实现的,包括混凝土墙体、模板、立撑、横撑及斜撑,所述的混凝土墙体设置于底板与假顶之间,所述的混凝土墙体两侧面设置模板;所述的模板外侧面垂直方向紧贴设置立撑,水平方向设置横撑,非充填侧之横撑通过直角扣件固接设置斜撑;所述的立撑与横撑通过直角扣件固定连接;所述的立撑及斜撑底部嵌入底板中固定;所述的立撑、横撑及斜撑为DN50的钢管。
本实用新型采用在混凝土墙体外侧设置由立撑、横撑、斜撑等钢管及扣件构成的可快速装拆的支护结构,替代传统的木支护结构,克服了制作工序复杂、材料损耗大、劳动强度高及污染程度大等缺点。本实用新型结构简单、操作方便,低成本、循环利用率高、劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1之A-A剖视图;
图3为图2之B-B剖视图;
图中:1-底板,2-斜撑,3-模板,4-混凝土墙体,5-立撑,6-横撑,7-充填料,8-假顶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括混凝土墙体4、模板3、立撑5、横撑6及斜撑2,所述的混凝土墙体4设置于底板1与假顶8之间,所述的混凝土墙体4两侧面设置模板3;所述的模板3外侧面垂直方向紧贴设置立撑5,水平方向设置横撑6,非充填侧之横撑6通过直角扣件固接设置斜撑2;所述的立撑5与横撑6通过直角扣件固定连接;所述的立撑5及斜撑2底部嵌入底板1中固定;所述的立撑5、横撑6及斜撑2为DN50的钢管。
所述的混凝土墙体4厚度为350-400mm。
所述的立撑5数量为5-10根,等距排列,其间距为450-500mm。
所述的所述的横撑6数量为2-4根,等距排列,其间距为800-1000mm。
所述的斜撑2数量与立撑5的数量相同,等距排列,其间距与立撑5的间距相同。
所述的立撑5及斜撑2底部嵌入底板1中150-200 mm。
所述的斜撑2与水平面的夹角为40-50 度。
所述的混凝土墙体4外形呈偶数多边形。
本实用新型的工作原理和过程:
本实用新型采用在混凝土墙体外侧设置由立撑、横撑、斜撑等钢管及扣件构成的可快速装拆的支护结构,克服了制作工序复杂、材料损耗大、劳动强度高及污染程度大等缺点。本实用新型结构简单、操作方便,低成本、循环利用率高、劳动强度低。
本实用新型的有益效果是:通过对挡墙支护的技术创新改造并在实际生产中运用,取得良好的效果。材料费用明显降低,钢管使用年限长,受井下环境影响较小,节省材料成本,一年节省费用约24万元;运输费用降低,由于钢管的更换次数较少,材料下放频数相应降低。脚手架质轻、体积小,采用扣件连接,搬运及安装方便,减轻了工人的劳动强度。
Claims (8)
1.一种轻型灵活的挡墙支护结构,包括混凝土墙体(4)、模板(3)、立撑(5)、横撑(6)及斜撑(2),其特征是:所述的混凝土墙体(4)设置于底板(1)与假顶(8)之间,所述的混凝土墙体(4)两侧面设置模板(3);所述的模板(3)外侧面垂直方向紧贴设置立撑(5),水平方向设置横撑(6),非充填侧之横撑(6)通过直角扣件固接设置斜撑(2);所述的立撑(5)与横撑(6)通过直角扣件固定连接;所述的立撑(5)及斜撑(2)底部嵌入底板(1)中固定;所述的立撑(5)、横撑(6)及斜撑(2)为DN50的钢管。
2.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的混凝土墙体(4)厚度为350-400mm。
3.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的立撑(5)数量为5-10根,等距排列,其间距为450-500mm。
4.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的所述的横撑(6)数量为2-4根,等距排列,其间距为800-1000mm。
5.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的斜撑(2)数量与立撑(5)的数量相同,等距排列,其间距与立撑(5)的间距相同。
6.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的立撑(5)及斜撑(2)底部嵌入底板(1)中150-200 mm。
7.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的斜撑(2)与水平面的夹角为40-50 度。
8.根据权利要求1所述的轻型灵活的挡墙支护结构,其特征是:所述的混凝土墙体(4)外形呈偶数多边形。
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---|---|---|---|
CN201721594916.XU CN207485469U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种轻型灵活的挡墙支护结构 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207485469U true CN207485469U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62472472
Family Applications (1)
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CN201721594916.XU Active CN207485469U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种轻型灵活的挡墙支护结构 |
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CN (1) | CN207485469U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109441532A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 宁夏久威矿山安全工程有限责任公司 | 一种与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法 |
CN109798148A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-24 | 西安科技大学 | 一种煤矿条带充填开采自拉式挡板 |
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2017
- 2017-11-25 CN CN201721594916.XU patent/CN207485469U/zh active Active
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---|---|---|---|---|
CN109441532A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 宁夏久威矿山安全工程有限责任公司 | 一种与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法 |
CN109798148A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-24 | 西安科技大学 | 一种煤矿条带充填开采自拉式挡板 |
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