CN207484804U - 废渣制高强复合砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废渣制高强复合砖，包括废渣填充层，所述的废渣填充层外部包裹有砖体外层；所述废渣填充层与砖体外层的衔接面嵌装有骨架，所述的骨架为三层以上；骨架包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑；相邻所述骨架之间的节点相互连接。优点在于砖体的废渣填充层与砖体外层的衔接面嵌装有三层以上的骨架，骨架包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑，利于砖体的承重和应力分散，增加了砖体的强度。废渣填充层填充废渣，在节约成本的同时，还保护了环境和合理利用了废弃资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材，特别涉及一种废渣制高强复合砖。
背景技术
现有的建筑用砖块一般为水泥和砂浆等混合制成，为了避免多余的用料，部分还采用空心的结构，但是在一些特殊的地方，需要建筑材料有很大的强度，例如大型机械的底座下部。由于底座的面积不大，但是机械的质量高，导致受到的压强大，所以这些地方的基底用砖需要具有特别高的强度。现有技术中的砖块强度不够，不能满足以上需求，而且也不够环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种强度高，环保的废渣制高强复合砖。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种废渣制高强复合砖，包括废渣填充层，所述的废渣填充层外部包裹有砖体外层；所述废渣填充层与砖体外层的衔接面嵌装有骨架，所述的骨架为三层以上；骨架包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑；相邻所述骨架之间的节点相互连接。
进一步的，骨架的菱形钢构为正方形。
进一步的，骨架菱形钢构的外接弧形钢构为圆形或者椭圆形。
进一步的，砖体外层为六面体。
进一步的，砖体外层顶面为弧形的凹面，底面为形状与顶面相对应的凸面。
进一步的，砖体外层顶面和底面与砖体外层侧面的连接均有圆角过渡。
进一步的，废渣填充层采用粉煤灰、脱硫石膏、硅砂或者再生混凝土制成。
本实用新型的有益之处在于：
(1)废渣填充层与砖体外层的衔接面嵌装有三层以上的骨架，骨架包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑。菱形钢构被十字支撑分割成四个三角形，由于三角形的稳定性，使得砖体可以承受很大的外力，同时菱形的外接弧形钢构利于应力的分散，无论来自任何一个方向的压力均可以分散到弧形钢构上。相邻骨架之间的节点相互连接，将整块砖连成了一个有机的整体，增加了强度。
(2)砖体还设置了废渣填充层，由于骨架的设置，砖体内部承受的压力不是很大，因此可以在废渣填充层填充废渣，例如采用粉煤灰、脱硫石膏、硅砂或者再生混凝土制成等。在节约成本的同时，还保护了环境和合理利用了废弃资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的骨架结构示意图；
图中：1-砖体外层，2-骨架，3-废渣填充层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示：
一种废渣制高强复合砖，包括废渣填充层3，所述的废渣填充层3外部包裹有砖体外层1；所述废渣填充层3与砖体外层1的衔接面嵌装有骨架2，骨架2为三层以上；所述骨架2包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑；相邻所述骨架2之间的节点相互连接。
作为优选的，骨架2的菱形钢构为正方形。
作为优选的，所述骨架2菱形钢构的外接弧形钢构为圆形或者椭圆形。
作为优选的，砖体外层1为六面体。
作为优选的，砖体外层1顶面为弧形的凹面，底面为形状与顶面相对应的凸面。
作为优选的，砖体外层1顶面和底面与砖体外层1侧面的连接均有圆角过渡。
作为优选的，废渣填充层3采用粉煤灰、脱硫石膏、硅砂或者再生混凝土制成。
废渣填充层3与砖体外层1的衔接面嵌装有三层以上的骨架2，骨架2包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑。菱形钢构被十字支撑分割成四个三角形，由于三角形的稳定性，使得砖体可以承受很大的外力，同时菱形的外接弧形钢构利于应力的分散，无论来自任何一个方向的压力均可以分散到弧形钢构上。相邻骨架2之间的节点相互连接，将整块砖连成了一个有机的整体，增加了强度。砖体还设置了废渣填充层3，由于骨架2的设置，砖体内部承受的压力不是很大，因此可以在骨架2内填充废渣，例如采用粉煤灰、脱硫石膏、硅砂或者再生混凝土制成等。在节约成本的同时，还保护了环境和合理利用了废弃资源。
为了取得最好的支撑效果，骨架2的菱形钢构采用正方形最好，这样外接弧形钢构就可以用椭圆形或者圆形的结构，更加的利于应力的分散，同时砖体外层1也可以做相应的改进，将砖体外层1的顶面加工成弧形的凹面，顶面加工成与顶面形状相对应的凸面，堆砌时不仅可以利用凸面卡入凹面的形式增加组合强度，也增加了砂浆的粘接面积。在施工中棱角太锋利容易造成误伤，同时棱角也容易破碎，所以可以考虑将砖体外层1的顶面和底面与侧面的连接处采用圆角过渡。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种废渣制高强复合砖，其特征在于：包括废渣填充层(3)，所述的废渣填充层(3)外部包裹有砖体外层(1)；所述废渣填充层(3)与砖体外层(1)的衔接面嵌装有骨架(2)，所述的骨架(2)为三层以上；所述骨架(2)包括一个菱形钢构和菱形的外接弧形钢构，菱形钢构的对角用钢材相互连接构成一个十字支撑；相邻所述骨架(2)之间的节点相互连接。
2.根据权利要求1所述的废渣制高强复合砖，其特征在于：所述骨架(2)的菱形钢构为正方形。
3.根据权利要求2所述的废渣制高强复合砖，其特征在于：所述骨架(2)菱形钢构的外接弧形钢构为圆形或者椭圆形。
4.根据权利要求1所述的废渣制高强复合砖，其特征在于：所述砖体外层(1)为六面体。
5.根据权利要求4所述的废渣制高强复合砖，其特征在于：所述砖体外层(1)顶面为弧形的凹面，底面为形状与顶面相对应的凸面。
6.根据权利要求5所述的废渣制高强复合砖，其特征在于：所述砖体外层(1)顶面和底面与砖体外层(1)侧面的连接均有圆角过渡。
7.根据权利要求1-6任一项所述的废渣制高强复合砖，其特征在于：所述的废渣填充层(3)采用粉煤灰、脱硫石膏、硅砂或者再生混凝土制成。
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721587817.9U patent/CN207484804U/zh not_active Expired - Fee Related
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