CN207484411U - 一种下开式污水闸门及渠道冲洗系统 - Google Patents

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CN207484411U CN201721517300.2U CN201721517300U CN207484411U CN 207484411 U CN207484411 U CN 207484411U CN 201721517300 U CN201721517300 U CN 201721517300U CN 207484411 U CN207484411 U CN 207484411U
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王万书
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Abstract

本实用新型属于闸门技术领域,提出了一种下开式污水闸门及渠道冲洗系统,包括闸框和上下滑动设置在闸框上的闸板,闸框呈U型,闸框的U型开口内设置有导向槽,导向槽内上下滑动设置有闸板,导向槽和闸板的连接处设置有密封件,闸板的顶部位于闸框的U型开口内,且呈开口朝上的弧形,闸板的两侧均设置有液压缸,液压缸的一端与闸板连接,另一端与闸框连接。解决了现有闸门存在使用不方便和不易控制的技术问题。

Description

一种下开式污水闸门及渠道冲洗系统
技术领域
本实用新型属于闸门技术领域,涉及一种下开式污水闸门及渠道冲洗系统。
背景技术
闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,是水工建筑物的重要组成部分,可以用于拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等,现有闸门存在使用不方便和不易控制的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种下开式污水闸门及渠道冲洗系统,解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种下开式污水闸门及渠道冲洗系统,包括:
闸框和上下滑动设置在所述闸框上的闸板,所述闸框呈U型,所述闸框的U型开口内设置有导向槽,所述导向槽内上下滑动设置有所述闸板,所述导向槽和所述闸板的连接处设置有密封件,所述闸板的顶部位于所述闸框的U型开口内,且呈开口朝上的弧形,所述闸板的两侧均设置有液压缸,所述液压缸的一端与所述闸板连接,另一端与所述闸框连接。
作为进一步的技术方案,所述密封件为包裹所述闸板边缘的U型密封垫。
作为进一步的技术方案,所述闸板的两侧均设置有挡板,所述挡板上下滑动设置在所述闸框上,所述挡板通过连接块与所述闸板的上半部连接,所述挡板的端部朝向所述闸框的一侧设置有凸台,所述闸框上设置有所述凸台插入的凹槽。
作为进一步的技术方案,所述挡板远离所述闸板的一侧设置有弧形分流板,所述弧形分流板的弧形开口朝向所述挡板。
一种渠道冲洗系统,包括:
下开式污水闸门,所述下开式污水闸门设置在渠道内,所述闸框的两侧均设置有超声波液位传感器,所述超声波液位传感器和所述液压缸均与控制箱连接。
与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:
1、本实用新型中,闸板的顶部位于闸框的U型开口内,且闸板的顶部呈开口朝上的弧形,闸板在液压缸的作用下在导向槽内上下滑动,液压缸驱动闸板上下运动完成闸门的关闭或开启的状态,可以更方便的实现对管道进行冲洗也更容易控制水位,并且向下开启式不占用上部空间,闸板的顶部呈开口朝上的弧形,与其他部件更容易配合和密封,使用更加方便,导向槽和闸板的接触处设置有密封件,可以实现更好的密封效果,防止水流泄露。
2、本实用新型中,U型密封垫设置在导向槽内,并且包裹在闸板与导向槽接触的边缘,实现更好的密封效果;闸板在长期两侧水压相差加大的情况下使用,容易造成闸板的微变形,导致闸板不能在导向槽内顺利的滑动,闸板两侧设置有挡板,对闸板起到了保护的作用,挡板通过连接块与闸板连接,闸板上下移动时同时带动挡板在闸框的凹槽内上下滑动,闸板靠上的一端与连接块连接,保证下上移动时不至于卡住,凸台插入凹槽中并在其中上下滑动,保证了挡板上下移动的稳定性;弧形分流板的设置,对水压起到了一定的分散的作用,防止水压对挡板造成过度冲击,。
3、本实用新型中,超声波传感器检测上下游水位,传输给控制箱并驱动启闭液压缸工作,闸板向上运行关闭,上游水位逐渐上升;超声波液位传感器采集到最高水位时,反馈数据到控制箱开始驱动启闭油缸工作,闸板向下运动打开,利用上下游水位差蓄能完成一次冲洗污泥杂物的过程,使用方便,容易控制,更高效的实现了渠道的冲洗过程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型框线结构示意图;
图中:1-闸框,3-导向槽,4-闸板,5-液压缸,6-密封件,7-挡板,8-连接块,9-凸台,10-凹槽,11-超声波液位传感器,12-控制箱,13-弧形分流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实用新型提出一种下开式污水闸门,包括:
闸框1和上下滑动设置在闸框1上的闸板4,闸框1呈U型,闸框1的U型开口内设置有导向槽3,导向槽3内上下滑动设置有闸板4,导向槽3和闸板4的连接处设置有密封件6,闸板4的顶部位于闸框1的U型开口内,且呈开口朝上的弧形,闸板4的两侧均设置有液压缸5,液压缸5的一端与闸板4连接,另一端与闸框1连接。
本实施例中,闸板4的顶部位于闸框1的U型开口内,且闸板4的顶部呈开口朝上的弧形,闸板4在液压缸5的作用下在导向槽3内上下滑动,液压缸5驱动闸板4上下运动完成闸门的关闭或开启的状态,可以更方便的实现对管道进行冲洗也更容易控制水位,并且向下开启式不占用上部空间,闸板4的顶部呈开口朝上的弧形,与其他部件更容易配合和密封,使用更加方便,导向槽3和闸板4的接触处设置有密封件6,可以实现更好的密封效果,防止水流泄露。
进一步,密封件6为包裹闸板4边缘的U型密封垫。
本实施例中,U型密封垫设置在导向槽3内,并且包裹在闸板4与导向槽3接触的边缘,实现更好的密封效果。
进一步,闸板4的两侧均设置有挡板7,挡板7上下滑动设置在闸框1上,挡板7通过连接块8与闸板4的上半部连接,挡板7的端部朝向闸框1的一侧设置有凸台9,闸框1上设置有凸台9插入的凹槽10。
本实施例中,闸板4在长期两侧水压相差加大的情况下使用,容易造成闸板4的微变形,导致闸板4不能在导向槽3内顺利的滑动,闸板4两侧设置有挡板7,对闸板4起到了保护的作用,挡板7通过连接块8与闸板4连接,闸板4上下移动时同时带动挡板7在闸框1的凹槽10内上下滑动,闸板4靠上的一端与连接块8连接,保证下上移动时不至于卡住,凸台9插入凹槽10中并在其中上下滑动,保证了挡板7上下移动的稳定性。
进一步,挡板7远离闸板4的一侧设置有弧形分流板13,弧形分流板13的弧形开口朝向挡板7。
本实施例中,弧形分流板13的设置,对水压起到了一定的分散的作用,防止水压对挡板7造成过度冲击,。
本实用新型还提出一种渠道冲洗系统,包括:
下开式污水闸门,下开式污水闸门设置在渠道内,闸框1的两侧均设置有超声波液位传感器11,超声波液位传感器11和液压缸5均与控制箱12连接。
本实施例中,超声波传感器11检测上下游水位,传输给控制箱12并驱动启闭液压缸5工作,闸板4向上运行关闭,上游水位逐渐上升;超声波液位传感器11采集到最高水位时,反馈数据到控制箱12开始驱动启闭油缸工作,闸板4向下运动打开,利用上下游水位差蓄能完成一次冲洗污泥杂物的过程,使用方便,容易控制,更高效的实现了渠道的冲洗过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下开式污水闸门,其特征在于,包括闸框(1)和上下滑动设置在所述闸框(1)上的闸板(4),
所述闸框(1)呈U型,所述闸框(1)的U型开口内设置有导向槽(3),所述导向槽(3)内上下滑动设置有所述闸板(4),所述导向槽(3)和所述闸板(4)的连接处设置有密封件(6),
所述闸板(4)的顶部位于所述闸框(1)的U型开口内,且呈开口朝上的弧形,所述闸板(4)的两侧均设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的一端与所述闸板(4)连接,另一端与所述闸框(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种下开式污水闸门,其特征在于,所述密封件(6)为包裹所述闸板(4)边缘的U型密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种下开式污水闸门,其特征在于,所述闸板(4)的两侧均设置有挡板(7),所述挡板(7)上下滑动设置在所述闸框(1)上,所述挡板(7)通过连接块(8)与所述闸板(4)的上半部连接,所述挡板(7)的端部朝向所述闸框(1)的一侧设置有凸台(9),所述闸框(1)上设置有所述凸台(9)插入的凹槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种下开式污水闸门,其特征在于,所述挡板(7)远离所述闸板(4)的一侧设置有弧形分流板(13),所述弧形分流板(13)的弧形开口朝向所述挡板(7)。
5.一种渠道冲洗系统,其特征在于,包括权利要求1~4任意一项所述的下开式污水闸门,所述下开式污水闸门设置在渠道内,所述闸框(1)的两侧均设置有超声波液位传感器(11),所述超声波液位传感器(11)和所述液压缸(5)均与控制箱(12)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110424336A (zh) * 2019-07-18 2019-11-08 中国水利水电科学研究院 一种明渠智能量测控制一体化闸门

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