CN207483946U - 长丝倍捻锭子转子装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种长丝倍捻锭子转子装置，包括锭杆，所述锭杆中段圆周面套设锭盘，锭盘的上端面设置储纱盘，储纱盘上端面设置加捻盘，加捻盘的外圆周面与锭杆轴向具有一定夹角，加捻盘上端安装连接座，所述储纱盘、加捻盘、连接座及锭盘固定连接；锭杆中段横孔内安装导丝杆，加捻盘下部形成外圆部，该外圆部设置导丝嘴，锭盘轴向底端设有下凹腔，锭杆圆周表面、对应锭盘的下方设置上轴承。本实用新型产品结构简单合理，产品具有免维护、转速高，功耗低、容量大等优点；由于加捻盘用于导丝的外圆面与锭杆轴向具有一定的夹角，形成斜边，因此对纱线的损伤更小，更有利于纱线张力稳定和气圈的形成。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种长丝倍捻锭子转子装置。
背景技术
化纤长丝经加捻后，在纺织品中张扬着不同肌理效果。化纤长丝经加捻后可以制成风格各异、用途广泛的纱线。如缝纫线、绣花线、箱包线、拉链线，针织纱等。
化纤长丝加捻大多经过倍捻锭子完成，倍捻锭子在工作时每旋转一周化纤长丝产生两个捻度，因此具有产量高的特点。倍捻锭子转子部件是倍捻锭子的核心部件。目前市场上倍捻锭子转子部件有两种形式，一种采用锭脚支撑形式，这类转子部件储纱容量大，但旋转速度低（4000～6000转/分），功耗大，需要定期停车对锭脚进行换油、清洗和加油维护保养，因而造成停产，影响生产效益；一种是支撑锭子的轴承组中的上支撑采用敞开式的普通滚针轴承，下支撑采用敞开式的球轴承，转子可以任意的拔出，这类转子部件油脂污染严重，免维护的目的难以达到，且储纱量小，影响生产效益。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种长丝倍捻锭子转子装置，该装置具有轴承免换油维护、转速高、低功耗、大容量的特点，由于加捻盘导丝部位采用一定的斜度，对纱线运动具有导向作用，损伤更小，更有利于纱线张力稳定。
按照本实用新型的技术方案：一种长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：包括锭杆，所述锭杆中段圆周面套设锭盘，锭盘的上端面设置储纱盘，储纱盘上端面设置加捻盘，加捻盘的外圆周面与锭杆轴向具有一定夹角，加捻盘上端安装连接座，所述储纱盘、加捻盘、连接座及锭盘固定连接；锭杆中段横孔内安装导丝杆，加捻盘下部形成外圆部，该外圆部设置导丝嘴，锭盘轴向底端设有下凹腔；锭杆圆周表面、对应锭盘的下方设置上轴承，上轴承的外圆周面套设吸振圈，吸振圈上设置护盖，吸振圈下端面支承于锭座上端，锭座套设于锭杆下部，在锭座顶端安装有锭盖，锭盖内圈压紧于护盖上，护盖上嵌装防尘圈，防尘圈上端与下凹腔之间形成迷宫密封结构；所述锭杆下端杆体上设置下轴承，下轴承表面设置吸振阻尼，吸振阻尼外圆周表面设有套筒，套筒外径与锭座相同，下轴承下端通过盘片限位固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述上轴承上、下两端分别通过第一上安装轴用挡圈、第二上安装轴用挡圈限位固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述锭座圆周表面套接有锁紧套，锁紧套通过旋设于锭座下部圆周面上的锁紧螺母锁紧固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述储纱盘、加捻盘、连接座及锭盘通过第二螺钉紧固连接，储纱盘外圈与加捻盘之间通过第一螺钉固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸振圈与锭座之间设置挡板，所述下轴承与盘片之间设置有下安装挡圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述迷宫密封结构由防尘圈上端形成的凸边嵌入下凹腔中形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸振圈呈上部小、下部大的圆锥状，锭盖内腔贴合设置于吸振圈上。
作为本实用新型的进一步改进，所述锭杆上端装配有第一轴承、第二轴承，锭杆的下端装配有上轴承、下轴承，所述第一轴承、第二轴承、上轴承、下轴承均采用防尘轴承，上轴承的宽度为8mm~16mm，上轴承与下轴承的中心距为65mm~90mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述盘片安装于锭杆下端，盘片的盘体表面设有开口槽/孔或盘片均为实心结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述加捻盘用于导丝的外圆周面与锭杆轴向夹角为5°~10°。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，产品具有免维护、转速高，功耗低、容量大等优点；由于加捻盘用于导丝的外圆面与锭杆轴向具有一定的夹角，形成斜边，因此对纱线的损伤更小，更有利于纱线张力稳定和气圈的形成。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A向示图。
图3为本实用新型的迷宫密封示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括第一轴承1、锭杆2、减震套3、储纱盘4、加捻盘5、外圆面5.1、连接座6、第二轴承7、导丝嘴8、导丝杆9、锭盘10、下凹腔10.1、上轴承11、吸振圈12、挡板13、锁紧套14、锁紧螺母15、锭座16、防尘圈17、凸边17.1、锭盖18、护盖19、第一上安装轴用挡圈20.1、第二上安装轴用挡圈20.2、下安装挡圈20.3、吸振阻尼21、下轴承22、盘片23、第一螺钉24、第二螺钉25、迷宫密封结构26等。
如图1~3所示，本实用新型是一种长丝倍捻锭子转子装置，包括锭杆2，锭杆2中段圆周面套设有锭盘10，锭盘10上端面设有储纱盘4，储纱盘4上端面设有加捻盘5，加捻盘5用于导丝的外圆面5.1与锭杆2轴向具有一定的夹角，加捻盘5上端装有连接座6；连接座6、加捻盘5、储纱盘4三者通过第二螺钉25紧固连接；在锭杆2中段横孔内装有导丝杆9，加捻盘5下部形成有外圆部，并在该外圆部位置处设有导丝嘴8，在生产制造过程中，通常将加捻盘5外圆部的直径设置为180～250mm，且加捻盘5用于导丝的外圆面5.1与锭杆2轴向间夹角为5°～10°，外圆面5.1由加捻盘5边缘翻边形成；所述锭盘10底端部具有下凹腔10.1；锭杆2圆周表面、对应锭盘10的下方设置有第一上安装轴用挡圈20.1、第二上安装轴用挡圈20.2，第一上安装轴用挡圈20.1、第二上安装轴用挡圈20.2之间设置有上轴承11，上轴承11外圆表面套有吸振圈12，吸振圈12上设置有护盖19，吸振圈12下端面支承于锭座16上端，锭座16套设于锭杆2下部，在锭座16顶端安装有锭盖18，锭盖18内圈压紧于护盖19上，护盖19上嵌有防尘圈17，防尘圈17上端形成凸边17.1，凸边17.1嵌入所述下凹腔10.1中；所述锭座16外圆周面套接有锁紧套14，锁紧套14通过旋设于锭座16下部圆周面上的锁紧螺母15锁紧固定；锭杆2下端杆体上设置有下轴承22，下轴承22表面设有吸振阻尼21，吸振阻尼21外圆周面设有套筒，套筒外径与锭座16相同，下轴承22下端通过盘片23限位固定。
储纱盘4外圈与加捻盘5之间通过第一螺钉24紧固连接，吸振圈12与锭座16之间设置挡板13，下轴承22与盘片23之间设置有下安装挡圈20.3，凸边17.1嵌入下凹腔10.1中，形成密封结构26，吸振圈12呈上部小、下部大的圆锥状，锭盖18内腔贴合设置于所述吸振圈12上。锭杆2上端装配有第一轴承1、第二轴承7，锭杆2下端装配有上轴承11、下轴承22，在锭座16下方管壁上设有若干个通孔，且锭座16的密闭空间与外界环境导通，盘片23的盘体表面设有开口槽/孔或盘片23为均匀实心结构，所述第一轴承1、第二轴承7、上轴承11、下轴承22均采用防尘型或密封型轴承。
在具体生产制造过程中，本使用新型产品中的锭杆2上部杆体为台阶状，其中第一轴承1设置与锭杆2上部第一轴肩位置处，第二轴承7设置与锭杆2上部第二轴肩位置处，减震套3下端面贴合于第二轴承7上；连接座6顶面为平面，底面外圆处形成圆环状的支撑部，连接座6上开设有环形凹槽腔体；锭盘10上端形成平面圆台。
上轴承11的宽度为8mm～16mm，上轴承11与下轴承22的中心距为65 mm～90mm。
Claims (10)
1.一种长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：包括锭杆（2），所述锭杆（2）中段圆周面套设锭盘（10），锭盘（10）的上端面设置储纱盘（4），储纱盘（4）上端面设置加捻盘（5），加捻盘（5）的外圆周面（5.1）与锭杆（2）轴向具有一定夹角，加捻盘（5）上端安装连接座（6），所述储纱盘（4）、加捻盘（5）、连接座（6）及锭盘（10）固定连接；锭杆（2）中段横孔内安装导丝杆（9），加捻盘（5）下部形成外圆部，该外圆部设置导丝嘴（8），锭盘（10）轴向底端设有下凹腔（10.1）；锭杆（2）圆周表面、对应锭盘（10）的下方设置上轴承（11），上轴承（11）的外圆周面套设吸振圈（12），吸振圈（12）上设置护盖（19），吸振圈（12）下端面支承于锭座（16）上端，锭座（16）套设于锭杆（2）下部，在锭座（16）顶端安装有锭盖（18），锭盖（18）内圈压紧于护盖（19）上，护盖（19）上嵌装防尘圈（17），防尘圈（17）上端与下凹腔（10.1）之间形成迷宫密封结构（26）；所述锭杆（2）下端杆体上设置下轴承（22），下轴承（22）表面设置吸振阻尼（21），吸振阻尼（21）外圆周表面设有套筒，套筒外径与锭座（16）相同，下轴承（22）下端通过盘片（23）限位固定。
2.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述上轴承（11）上、下两端分别通过第一上安装轴用挡圈（20.1）、第二上安装轴用挡圈（20.2）限位固定。
3.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述锭座（16）圆周表面套接有锁紧套（14），锁紧套（14）通过旋设于锭座（16）下部圆周面上的锁紧螺母（15）锁紧固定。
4.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述储纱盘（4）、加捻盘（5）、连接座（6）及锭盘（10）通过第二螺钉（25）紧固连接，储纱盘（4）外圈与加捻盘（5）之间通过第一螺钉（24）固定连接。
5.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述吸振圈（12）与锭座（16）之间设置挡板（13），所述下轴承（22）与盘片（23）之间设置有下安装挡圈（20.3）。
6.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述迷宫密封结构（26）由防尘圈（17）上端形成的凸边（17.1）嵌入下凹腔（10.1）中形成。
7.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述吸振圈（12）呈上部小、下部大的圆锥状，锭盖（18）内腔贴合设置于吸振圈（12）上。
8.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述锭杆（2）上端装配有第一轴承（1）、第二轴承（7），锭杆（2）的下端装配有上轴承（11）、下轴承（22），所述第一轴承（1）、第二轴承（7）、上轴承（11）、下轴承（22）均采用防尘轴承，上轴承（11）的宽度为8mm~16mm，上轴承（11）与下轴承（22）的中心距为65mm~90mm。
9.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述盘片（23）安装于锭杆（2）下端，盘片（23）的盘体表面设有开口槽/孔或盘片（23）均为实心结构。
10.如权利要求1所述的长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：所述加捻盘（5）用于导丝的外圆周面（5.1）与锭杆（2）轴向夹角为5°~10°。
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| CN201720825080.3U CN207483946U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 长丝倍捻锭子转子装置 |
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Cited By (1)
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| CN110820163A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 东华大学 | 封闭式大储纱量长锭子 |
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2017
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