CN207483164U - 专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，包括主吊装架，所述主吊装架下方设置有若干个悬挂机构，且悬挂机构沿着主吊装架的最长边方向均匀排布，悬挂机构均与主吊装架固定，并且悬挂机构能够沿着铅垂线进行长度调整。本实用新型的吊装稳定增强，其通过主吊装架和悬挂机构进行组合使用，利用悬挂机构的调整功能使得各吊点始终处于水平位，这样即使钢索绑扎倾斜也能够进行调整，使得吊装时能够保持稳定，同时主吊装架的结构载荷大，抗斜向力增大。

Description

专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，具体涉及一种专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装。

背景技术

我国自2016年国务院颁发《关于推行城市地下综合管廊建设指导意见》以来，国内掀起了综合管廊建设热潮，这也将是未来几年基础建设的热门。综合管廊隧道空间将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线为一体，设有专门的检修口、吊装工装和监测口，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

地下综合管廊具有绿色环保、有效利用国有土地、便于管理等优点，是未来国家发展重要建设的工程。三仓管廊属国内新型产品，技术不够成熟，指导生产资料相对较少。

目前我国管廊建设主要规格为单仓、双仓，不能满足通讯复杂、给排量大的城市需求，三仓管廊将是未来管廊建设的主要方向。

由于单仓或双仓管廊的结构简单，同时规格小、重量轻，因此采用钢索能够直接连接进行吊装，即使捆扎时稍有倾斜也不会造成很大影响，能够自适应进行调整，但是三仓管廊的规格大，重量重，当重量和规格同时增加后，一旦捆扎时稍有倾斜就会造成很大斜向力，甚至造成吊装机械的坍塌。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有三仓管廊的规格大，重量重，当重量和规格同时增加后，一旦捆扎时稍有倾斜就会造成很大斜向力，甚至造成吊装机械的坍塌，其目的在于提供一种专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，该吊装工装采用主吊装架和悬挂机构进行组合，利用悬挂机构的调整功能使得各吊点处于水平位，使得吊装时能够保持稳定，同时主吊装架的结构载荷大，抗斜向力增大。

本实用新型通过下述技术方案实现：

专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，包括主吊装架，所述主吊装架下方设置有若干个悬挂机构，且悬挂机构沿着主吊装架的最长边方向均匀排布，悬挂机构均与主吊装架固定，并且悬挂机构能够沿着铅垂线进行长度调整。目前较为常用的单仓或双仓管廊的吊装方式都是通过钢索捆扎后用吊车挂钩勾住钢索直接吊装，这种吊装方式由于钢索捆扎的受力点没有找准或者打滑，会造成重心和挂钩连接点并不在同一铅垂线上，会有倾斜现象，但是单仓或双仓管廊规格小、重量轻，在吊车自重和抗载荷能力下，能够承受这种倾斜，所以依然能够完成吊装工作，不会出问题，但是三仓管廊的规格大，重量重，当重量和规格同时增加后，一旦捆扎时稍有倾斜就会造成很大斜向力，吊车的自重无法抵抗这么大的斜向力，甚至会造成吊车倾翻，而本方案设定的吊装工装，则是通过将主吊装架和悬挂机构进行组合，使得其悬挂点增加，单点受力小且均衡，利用悬挂机构的调整功能使得各吊点处于水平位，使得吊装时能够保持稳定，同时吊装时采用双龙门吊来与主吊装架连接进行吊装，主吊装架的结构载荷大，抗斜向力增大。

主吊装架包括三根相互平行的主杆，其中一根主杆位于另外两根主杆之间中心线的正上方，且三根主杆彼此连接后构成三角体结构，在位于下方的两根主杆之间设置有若干根相互平行的横杆，且横杆的端头分别与两根主杆垂直固定，相邻的横杆之间设置有加强杆，且加强杆的两端同时与相邻横杆和两根主杆之间形成的矩形的对角处连接，位于上方的主杆和位于下方的主杆之间设置有两组连接杆组，每组连接杆组中的连接杆沿着位于下方的两根主杆之间中心线对称设置，连接杆组中的连接杆的一端同时与位于上方的主杆固定，另一端分别与位于下方的对应的主杆固定，悬挂机构分别与位于下方的主杆固定；加强杆中相邻的加强杆沿着与其连接的横杆对称设置；连接杆组之间设置有若干组连接筒组，连接筒组中的连接筒的一端同时与位于上方的主杆固定，另一端分别与位于下方的对应的主杆固定，每组连接筒组中的连接筒沿着位于下方的两根主杆之间中心线对称设置，且相邻的连接筒组中的连接筒与同一根位于下方的主杆固定的连接筒之间设置有金属板，金属板穿过两根连接筒并且与该主杆固定；连接筒组中与位于上方的主杆固定的连接筒上设置有锁紧板，锁紧板分别穿过对应的连接筒并与该主杆固定，在锁紧板之间设置有锁紧杆，锁紧杆同时与锁紧板固定。利用这种结构，增加了整体结构的紧凑性和牢固度，能够在吊装三仓管廊这种规格大，重量重的部件时，承受足够的载荷而不会变形或者受到破坏，保证了吊装时的安全性。

悬挂机构包括固定钩、固定套、调整杆和连接钩，固定钩的底端和调整杆的顶端分别插入固定套中，固定钩顶端穿过对应的主杆，连接钩穿过调整杆位于固定套外部的部分，在固定钩和调整杆上均套有锁紧螺母，且锁紧螺母设置在固定套中。通过这种结构，能够旋转固定套来调整固定钩和调整杆之间的距离，使得吊装时实现调整，及时钢索捆扎时略有倾斜造成个悬挂点的长度不同，都能够进行调整使得各吊点始终处于水平位，这样各个吊点的载荷一致，保证了吊装时的平稳性。而悬挂机构能够及时进行更换，更换其成本低而且操作方便，不会对主吊装架造成影响。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型的吊装稳定增强，其通过主吊装架和悬挂机构进行组合使用，利用悬挂机构的调整功能使得各吊点始终处于水平位，这样即使钢索绑扎倾斜也能够进行调整，使得吊装时能够保持稳定，同时主吊装架的结构载荷大，抗斜向力增大。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为悬挂机构的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-吊耳，2-上主杆，3-锁紧杆，4-锁紧板，5-加强杆二，6-下主杆，7-横杆，8-连接杆，9-加强杆一，10-连接筒，11-固定钩，12-固定套，13-调整杆，14-连接钩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，包括主吊装架，主吊装架包括三根相互平行的主杆，其中一根主杆位于另外两根主杆之间中心线的正上方，将位于上方的主杆命名为上主杆2，位于下方的主杆均命名为下主杆6，下主杆6设置在同一水平面中，上主杆2和两根下主杆6构成等腰三角体结构，上主杆2顶部固定有两个吊耳1，是用于与双龙门吊进行连接的位置。而在下主杆6之间设置有若干根相互平行的横杆7，横杆7的端头分别与两根下主杆6垂直固定，相邻的横杆7之间设置有加强杆，且加强杆的两端同时与相邻横杆7和两根主杆之间形成的矩形的对角处连接，将沿着与其连接的横杆7对称设置的加强杆分别命名为加强杆一9和加强杆二5，这种布置结构既增加了部件的牢固度，其将下主杆6和横杆7连接为整体，使得结构的稳定性增强。

还在下主杆6和上主杆2之间设置有两组连接杆组，每组连接杆组中的连接杆8沿着下主杆6之间中心线对称设置，连接杆组中的连接杆8的一端同时与上主杆2固定，另一端分别与下主杆6固定，连接杆组用矩形管制成，其作为等腰三角体两端的主连接部件，使得下主杆6和上主杆2固定更加牢固。

为了能够进行调节，所以在下主杆6下方设置有若干个悬挂机构，悬挂机构包括固定钩11、固定套12、调整杆13和连接钩14，固定钩11的底端和调整杆13的顶端分别从固定套12的顶端和底端插入固定套12中，由于下主杆6有两根，所以固定钩11分为两排，其沿着下主杆6的长度方向均匀排布，将固定钩11顶端弯曲为钩状后穿过对应的主杆，连接钩14穿过调整杆13位于固定套12外部的部分，连接钩14的两端都弯曲形成钩状，这样其穿过调整杆13后不会滑落，而另一端挂上钢索后也不会滑落。固定钩11和调整杆13插入通槽部分都是螺纹杆，而固定钩11的螺纹和调整杆13的螺纹方向相反，固定套12设置有内螺纹孔，实际上固定套12中设置有通槽，螺纹杆旋入螺纹孔中后都插入到通槽中，在固定钩11的螺纹杆和调整杆13的螺纹杆上均套有锁紧螺母，且锁紧螺母设置在固定套12的通槽中，进行调整时先松开锁紧螺母，然后转动固定套12，向着一个方向转动固定钩11和调整杆13相互靠拢，向着另一个方向转动固定钩11和调整杆13相互远离，这样就实现了调整，调整好后拧紧锁紧螺母使得其压紧在通槽壁面，完成了锁紧，从而防止滑动，通过上述调整方式使得各吊点始终处于水平位，即使钢索捆扎长度不一致也能够调整后保证三仓管廊处于水平，保证了吊装的安全性和顺利进行。

为了增强主吊装架的牢固性，还在连接杆组之间设置有若干组连接筒组，连接筒组中的连接筒10的一端同时与上主杆2固定，另一端分别与下主杆6固定，每组连接筒组中的连接筒10沿着下主杆6之间中心线对称设置，且相邻的连接筒组中的连接筒10与同一根下主杆6固定的连接筒10之间设置有金属板，金属板穿过两根连接筒10并且与该下主杆6固定，连接筒组中与位于上主杆2固定的连接筒10上设置有锁紧板4，锁紧板4分别穿过对应的连接筒10并与上主杆2固定，在锁紧板4之间设置有锁紧杆3，锁紧杆3同时与锁紧板4固定。连接筒10都是采用内部中空的金属筒制成，所以其实际与主杆的接触面积小，但是设置金属板和锁紧板4后起着肋板的作用，增大了连接筒10与主杆的接触面积，使得主吊装架的牢固性增强，在进行吊装时能够提高稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，其特征在于，包括主吊装架，所述主吊装架下方设置有若干个悬挂机构，且悬挂机构沿着主吊装架的最长边方向均匀排布，悬挂机构均与主吊装架固定，并且悬挂机构能够沿着铅垂线进行长度调整；

所述主吊装架包括三根相互平行的主杆，其中一根主杆位于另外两根主杆之间中心线的正上方，且三根主杆彼此连接后构成三角体结构，在位于下方的两根主杆之间设置有若干根相互平行的横杆(7)，且横杆(7)的端头分别与两根主杆垂直固定，相邻的横杆(7)之间设置有加强杆，且加强杆的两端同时与相邻横杆(7)和两根主杆之间形成的矩形的对角处连接，位于上方的主杆和位于下方的主杆之间设置有两组连接杆组，每组连接杆组中的连接杆(8)沿着位于下方的两根主杆之间中心线对称设置，连接杆组中的连接杆(8)的一端同时与位于上方的主杆固定，另一端分别与位于下方的对应的主杆固定，悬挂机构分别与位于下方的主杆固定；

所述悬挂机构包括固定钩(11)、固定套(12)、调整杆(13)和连接钩(14)，固定钩(11)的底端和调整杆(13)的顶端分别插入固定套(12)中，固定钩(11)顶端穿过对应的主杆，连接钩(14)穿过调整杆(13)位于固定套(12)外部的部分，在固定钩(11)和调整杆(13)上均套有锁紧螺母，且锁紧螺母设置在固定套(12)中。

2.根据权利要求1所述的专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，其特征在于，所述加强杆中相邻的加强杆沿着与其连接的横杆(7)对称设置。

3.根据权利要求2所述的专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，其特征在于，所述连接杆组之间设置有若干组连接筒组，连接筒组中的连接筒(10)的一端同时与位于上方的主杆固定，另一端分别与位于下方的对应的主杆固定，每组连接筒组中的连接筒(10)沿着位于下方的两根主杆之间中心线对称设置，且相邻的连接筒组中的连接筒(10)与同一根位于下方的主杆固定的连接筒(10)之间设置有金属板，金属板穿过两根连接筒(10)并且与该主杆固定。

4.根据权利要求3所述的专用于综合管廊钢筋构架的吊装工装，其特征在于，所述连接筒组中与位于上方的主杆固定的连接筒(10)上设置有锁紧板(4)，锁紧板(4)分别穿过对应的连接筒(10)并与该主杆固定，在锁紧板(4)之间设置有锁紧杆(3)，锁紧杆(3)同时与锁紧板(4)固定。