CN207483053U - 一种可适应不同纺织纱管的安装插杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适应不同纺织纱管的安装插杆，包括插管体，所述插管体的内腔两端分别设置有左推杆和右推杆，所述插管体的两端侧壁上均开设有多个条形的左侧限位槽和右侧限位槽，所述左侧限位槽内设置有左侧第一固定杆，所述插管体的外侧设置有多个圆环排列的弧形板，所述左连接滑槽内设置有与之滑动连接的左连接滑块，所述左连接滑块通过两个左连杆分别与左侧第一固定杆、左侧第二固定杆一端相连接，所述右侧限位槽内设置有右侧第一固定杆，所述右连接滑块通过两个右连杆分别与右侧第一固定杆、右侧第二固定杆一端相连接。本实用新型结构简单，纺织纱管安装拆卸方便，且可适应不同直径和类型的纺织纱管安装，实用性较强。

Description

一种可适应不同纺织纱管的安装插杆

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术设备，具体是一种可适应不同纺织纱管的安装插杆。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。而将纺织纱管是纺织机械不可或缺的部件，而市场上纺织纱管大致有圆柱形和锥形的，而一般的纺织纱管的安装只能对应安装在纺织机械上的安装插杆上，一般的安装插杆只能适应相同直径和同一类型的纺织纱管安装，故而适应范围较窄，故而浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适应不同纺织纱管的安装插杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可适应不同纺织纱管的安装插杆，包括插管体，所述插管体的内腔两端分别设置有左推杆和右推杆，左推杆和右推杆的外侧端分别对应设置有左推板和右推板，所述插管体的两端侧壁上均开设有多个条形的左侧限位槽和右侧限位槽，所述左侧限位槽内设置有左侧第一固定杆，左侧第一固定杆下端与左推杆侧壁固定连接，所述插管体还设置有多个左侧第二固定杆和右侧第二固定杆，所述左侧第二固定杆位于左侧限位槽的一端，所述插管体的外侧设置有多个圆环排列的弧形板，所述弧形板的两端分别设置有左连接滑槽和右连接滑槽，所述左连接滑槽内设置有与之滑动连接的左连接滑块，所述左连接滑块通过两个左连杆分别与左侧第一固定杆、左侧第二固定杆一端相连接，所述右侧限位槽内设置有右侧第一固定杆，右侧第一固定杆下端与右推杆侧壁固定连接，所述右侧第二固定杆位于 右连接滑槽的一端，所述右连接滑槽内设置有与之滑动连接的右连接滑块，所述右连接滑块通过两个右连杆分别与右侧第一固定杆、右侧第二固定杆一端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：多个左侧限位槽和右侧限位槽均呈圆环等角度排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板为橡胶材料支撑且具有弹性变形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左连杆与左侧第一固定杆、左侧第二固定杆一端和左连接滑块均铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右连杆与右侧第一固定杆、右侧第二固定杆一端和右连接滑块均铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使得左推杆和右推杆推拉移动相同，从而可以改变弧形板与插管体的距离，从而适应不同直径的圆柱形纺织纱管安装，通过使得左推杆和右推杆推拉移动不相同，弧形板两端与插管体的距离不同，从而弧形板围成一个锥形体，从而适应锥形的纺织纱管安装，左推杆和右推杆推拉移动的差距不同可适应不同锥度的纺织纱管安装。本实用新型结构简单，纺织纱管安装拆卸方便，且可适应不同直径和类型的纺织纱管安装，实用性较强。

附图说明

图1为可适应不同纺织纱管的安装插杆的结构示意图。

图2为可适应不同纺织纱管的安装插杆中左侧视的结构示意图。

其中：插管体1、左推杆2、左推板3、左侧限位槽4、左侧第一固定杆5、左连杆6、左侧第二固定杆7、左连接滑槽8、左连接滑块9、弧形板10、右推杆11、右推板12、右侧限位槽13、右侧第一固定杆14、右连杆15、右侧第二固定杆16、右连接滑槽17、右连接滑块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可适应不同纺织纱管的安装插杆，包括插管体1，所述插管体1的内腔两端分别设置有左推杆2和右推杆11，左推杆2和右推杆11的外侧端分别对应设置有左推板3和右推板12，所述插管体1的两端侧壁上均开设有多个条形的左侧限位槽4和右侧限位槽13，多个左侧限位槽4和右侧限位槽13均呈圆环等角度排列，所述左侧限位槽4内设置有左侧第一固定杆5，左侧第一固定杆5下端与左推杆2侧壁固定连接，所述插管体1还设置有多个左侧第二固定杆7和右侧第二固定杆16，所述左侧第二固定杆7位于左侧限位槽4的一端，所述插管体1的外侧设置有多个圆环排列的弧形板10，所述弧形板10为橡胶材料支撑且具有弹性变形，所述弧形板10的两端分别设置有左连接滑槽8和右连接滑槽17，所述左连接滑槽8内设置有与之滑动连接的左连接滑块9，所述左连接滑块9通过两个左连杆6分别与左侧第一固定杆5、左侧第二固定杆7一端相连接，左连杆6与左侧第一固定杆5、左侧第二固定杆7一端和左连接滑块9均铰接，所述右侧限位槽13内设置有右侧第一固定杆14，右侧第一固定杆14下端与右推杆11侧壁固定连接，所述右侧第二固定杆16位于右连接滑槽17的一端，所述右连接滑槽17内设置有与之滑动连接的右连接滑块18，所述右连接滑块18通过两个右连杆15分别与右侧第一固定杆14、右侧第二固定杆16一端相连接，右连杆15与右侧第一固定杆14、右侧第二固定杆16一端和右连接滑块18均铰接。

本实用新型的工作原理是：通过推拉左推杆2和右推杆11，左推杆2的推拉使得左侧第二固定杆7和左侧第一固定杆5相互靠近或远离，从而使得弧形板10的左端翘起或低下，通过右推杆11使得右侧第二固定杆16和右侧第一固定杆相互靠近或远离，从而弧形板10的右端翘起或低下，当左推杆2和右推杆11推拉移动相同，从而可以改变弧形板10与插管体1的距离，从而适应不同直径的圆柱形纺织纱管安装，当左推杆2和右推杆11推拉移动不相同，弧形板10两端与插管体1的距离不同，从而弧形板10围成一个锥形体，从而适应锥形的纺织纱管安装，左推杆2和右推杆11推拉移动的差距不同可适应不同锥度的纺织纱管安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可适应不同纺织纱管的安装插杆，包括插管体(1)，其特征在于，所述插管体(1)的内腔两端分别设置有左推杆(2)和右推杆(11)，左推杆(2)和右推杆(11)的外侧端分别对应设置有左推板(3)和右推板(12)，所述插管体(1)的两端侧壁上均开设有多个条形的左侧限位槽(4)和右侧限位槽(13)，所述左侧限位槽(4)内设置有左侧第一固定杆(5)，左侧第一固定杆(5)下端与左推杆(2)侧壁固定连接，所述插管体(1)还设置有多个左侧第二固定杆(7)和右侧第二固定杆(16)，所述左侧第二固定杆(7)位于左侧限位槽(4)的一端，所述插管体(1)的外侧设置有多个圆环排列的弧形板(10)，所述弧形板(10)的两端分别设置有左连接滑槽(8)和右连接滑槽(17)，所述左连接滑槽(8)内设置有与之滑动连接的左连接滑块(9)，所述左连接滑块(9)通过两个左连杆(6)分别与左侧第一固定杆(5)、左侧第二固定杆(7)一端相连接，所述右侧限位槽(13)内设置有右侧第一固定杆(14)，右侧第一固定杆(14)下端与右推杆(11)侧壁固定连接，所述右侧第二固定杆(16)位于右连接滑槽(17)的一端，所述右连接滑槽(17)内设置有与之滑动连接的右连接滑块(18)，所述右连接滑块(18)通过两个右连杆(15)分别与右侧第一固定杆(14)、右侧第二固定杆(16)一端相连接。

2.根据权利要求1所述的可适应不同纺织纱管的安装插杆，其特征在于，多个左侧限位槽(4)和右侧限位槽(13)均呈圆环等角度排列。

3.根据权利要求1所述的可适应不同纺织纱管的安装插杆，其特征在于，所述弧形板(10)为橡胶材料支撑且具有弹性变形。

4.根据权利要求1所述的可适应不同纺织纱管的安装插杆，其特征在于，所述左连杆(6)与左侧第一固定杆(5)、左侧第二固定杆(7)一端和左连接滑块(9)均铰接。

5.根据权利要求1所述的可适应不同纺织纱管的安装插杆，其特征在于，所述右连杆(15)与右侧第一固定杆(14)、右侧第二固定杆(16)一端和右连接滑块(18)均铰接。