CN207482530U - 盖外操作的活塞加压释放式容器封闭装置及其包装容器 - Google Patents

Abstract

一种包括盖构件、活塞构件、出口密闭装置、出口打通装置、控动构件的容器封闭装置，其中盖构件具有盖围结构和盖筒结构，出口密闭装置位于盖筒结构的出口并对盖筒结构的出口进行密封，出口打通装置处于盖筒结构的出口的位置，物料在密封于盖筒结构的内腔中时，盖筒结构的内腔空间中存在气体；在开启包装容器前，拧动并按压控动构件，使活塞产生位移，将空间中的气体压缩，并带动包括穿刺件或密封塞阀件的出口打通装置产生位移而靠近盖筒结构的出口并打通出口，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，使物料释放出来或喷射出来，与容器内的物料混合在一起；本实用新型还提供了含有该封闭装置的包装容器。

Description

盖外操作的活塞加压释放式容器封闭装置及其包装容器

技术领域

本实用新型涉及产品的包装容器领域，具体是涉及一种封闭装置和包括这种封闭装置的包装容器，该封闭装置用于通过对该封闭装置的操作，将其中分开容纳的、独立密封的物料在活塞加压的作用下，打通封闭装置的出口，使其中的物料释放到容器中独立密封的物料中，在开启包装容器前，通过容器的盖外操作使各种物料混合在一起，达到自动调配作用的一种包装容器。

该包装容器可广泛用于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的包装，尤其适用于含有液体物料的产品的密封包装和储存。

背景技术

在诸如不同物料的混合的许多应用中，在使用物料混合物之前不久将物料排放并混合到另外的物料中是非常有必要的。以预先混合的形式贮存产品，是不可能的或不希望的，这是因为当该产品作为混合物贮存了一段时间时，其可不期望地彼此起反应或混合物的品质下降。常见的例子是，例如两种或更多种药物组分，该药物组分在不混合时比在混合时具有的更长的稳定性和保存期限。

当然，也可应用于其他液体或液体、固体和液体的混合物，例如水、酒精饮料、其他饮料、其他溶剂或溶液以及油状液体，等等。对于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品等产品，在产品保质期内，需要将产品中的两种或多种不同的物质或物料单独储存，以使其更有利于产品的稳定、新鲜、功能保证或其他品质方面的提高。现有的技术方案采用两个或多个不同的包装瓶/袋/盒进行独立包装，在使用时将它们重新组合在一起使用，易造成携带不便、使用不方便、易于造成二次污染等诸多不利因素。

中国专利公开号CN101479165A、CN103648923A公开了一种将盖构件内的物料导入容器的封闭件装置，该装置在盖构件中设置有流体室，通过壳体的抬起传动塞子构件，使流体室的开口打开，进而释放出盖构件内的内容物；但上述已知的技术方案存在以下缺点：结构较复杂、工业化装配程度低；盖构件的结构设置只能用于一种封闭液体物料，对于固体物料、多种物料的封闭无法实现；与包装容器在加盖封口的操作的配合性差；与包装容器在旋转开封的反复使用、盖构件的拧动位移与物料释放的顺序配合方面存在严重不足。

国际公布WO2004/035418、中国专利公开号CN1708438A公开了一种两隔室的饮料瓶，其包括一外瓶和一扭绞型内容器，内容器装有第一液体，外容器和内容器之间的空间装有第二液体，从该饮料瓶直接饮用容纳物时，每一口都包含基本相同比例的第一和第二液体；但该两隔室的饮料瓶只能用于容纳物都是液体物质的包装，并且缺少自动混合、调配的功能。

中国专利公开号CN101433498A公开了一种双室即配药瓶，在其中一个出口上的瓶盖内设有一个与主瓶体隔离的附属瓶体，附属瓶体与瓶盖之间设有定位装置，瓶盖底部设有切割和顶开装置，患者在使用时，通过旋转附属瓶体，导致锯齿状凸起断裂和割破附属瓶体，以及顶开瓶盖底部，使药液流入主瓶体中，实现药液的混合；但该双室即配药瓶对于药液的混合是将各独立密封进行破坏打通后的混合，是被动型的，缺少瓶体在开启时或拧动瓶盖时的自动混合、快速调配的功能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、易于操作、控制准确、便于携带储存的新型容器封闭装置和包括该封闭装置的包装容器，该容器封闭装置或包装容器不仅具有整体的商品密封性，又能将包装容器内单独配置好的两种或多种物料分别进行独立密封，使用者在开启该包装容器前进行操作，包装容器内的独立密封的内容物可准确混合、调配在一起；不仅保证了产品的稳定、新鲜、功能品质或其他品质方面的提高，而且使用者能直观感受到产品内容物的特殊性状，也能让使用者从产品自动调配的过程中得到愉悦感。

本实用新型所述容器包括具有开口的容器颈部的容器，包括但不限于包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒、包装桶或包装杯，等等。

本实用新型提供一种容器封闭装置，其用于通过该封闭装置的操作将封闭装置内的一种或多种物料释放到容器中，与容器的主体室中的物料混合、调配，即在盖构件的外部进行操作，使封闭装置中的物料在活塞加压的作用下，穿刺或顶破封闭装置的出口，或者打通密封塞，使其中的物料释放到容器中独立密封的物料中，达到在开启该包装容器前，对封闭装置中的物料进行密闭储存或释放调配的技术方案，并且在将封闭装置中的物料与容器的主体室中的物料混合、调配后，包装容器中的混合物料仍可处于密封的状态。

本实用新型采用以下技术方案。

一种容器封闭装置，包括盖构件、活塞构件、出口密闭装置、出口打通装置、控动构件，所述盖构件具有盖围结构和盖筒结构，其中盖围结构与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，盖围结构的侧围内壁上设置有可与容器的颈部连接密封的螺纹或卡扣，或者盖围结构的侧围可与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如优选盖围结构的侧围外壁与包装袋类容器的颈部通过粘合密封或焊接密封；

所述盖筒结构的尾端与盖围结构相连接，盖筒结构的尾端呈开口状，盖筒结构的首端设置有盖筒结构的出口。

所述活塞构件包括活塞与活塞支撑件，其中活塞与活塞支撑件相连接，活塞处于盖筒结构中；优选所述活塞是采用高分子材料制成，优选橡胶、塑胶或塑料等材料制成，最优选采用橡胶类材质制成，例如优选采用硅胶材料制成或丁基橡胶制成；

所述活塞可以采用单独的高分子材料或橡胶类材料制成,并将活塞安装在活塞支撑件的一端；也可以采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶在活塞支撑件的一端而形成，所述活塞支撑件优选为连杆状、筒状或柱状结构；

或者，所述活塞与活塞支撑件也可以采用相同的塑料材质制成，例如将活塞制成与其所处的筒体内壁紧密贴合的塑料件，与活塞支撑件连结在一起或装配在活塞支撑件上形成活塞构件。

所述出口密闭装置位于盖筒结构的出口并且对盖筒结构的出口进行密封，包括采用薄片型封口材料或密封塞等方式对盖筒结构的出口进行密封。优选的，所述薄片型封口材料采用易于被刺破或被顶破，且具有良好密封性能的材料，例如较薄的高分子材料，包括塑料、塑胶、铝塑复合材料，等等，优选盖筒结构和出口处的封口材料是用相同的高分子材料制成的一个整体，并且封口材料厚度小于盖筒结构的筒体材料的厚度，或者封口材料上压制有凸凹型的纹路；或者盖筒结构与密封材料采用不同的材料制成，例如封口材料是采用高分子薄膜材料或薄片型材料密封，以利于刺破或顶破封口材料，或者封口材料与盖筒结构的出口相连接的部位设置为凹槽型的连接，使其既具有密封性，又具有易于被顶破；所述密封塞采用高分子材料，优选采用橡胶类高分子材料制成。

所述出口打通装置连接于活塞支撑件或控动构件并且处于盖筒结构的出口的位置，具有在活塞支撑件或控动构件的作用下产生位移而打通出口密闭装置的作用，优选的，所述出口打通装置包括具有刺破或顶破作用的穿刺件、具有打通密封塞的作用的密封塞阀件。优选的，所述穿刺件连接于活塞支撑件或控动构件，并且处于盖筒结构的出口的正对位置，穿刺件上设有穿刺头和穿刺头通道，穿刺头可将盖筒结构的出口刺破或顶破，并在活塞构件的作用下，通过穿刺头通道将盖筒结构中的物料释放出去；所述密封塞阀件连接于活塞支撑件或控动构件并且与密封塞相互作用，使密封塞具有密封或打通盖筒结构的出口的作用。

所述控动构件与活塞支撑件连接，并且控动构件可作用于活塞支撑件使活塞能够在盖筒结构的筒体中滑动并对筒体进行密封；

所述控动构件与盖构件能够相互转动，并且控动构件具有与盖构件相互连接的锁定机构，该锁定机构具有相对固定和保护控动构件的作用，在锁定机构处于锁定位置时，可防止控动构件被意外按压或拔拉而产生位移；

优选的，所述控动构件呈筒状结构，更优选的，在控动构件的外壁与盖筒结构的内壁上设置相互匹配的具有卡档结构的锁定机构，或者在控动构件的内壁与盖围结构的外壁上设置相互匹配的锁定机构，或者在活塞支撑件与盖筒结构的内壁上设置相互匹配的锁定机构；所述锁定机构包括呈凸起状、凹槽状或轨道状的结构设置，该设置包括但不限于条状物、柱状物、片状物或凹槽状的设置。

所述盖筒结构的内腔用于容纳物料，并且物料在密封于盖筒结构的内腔中时，盖筒结构的内腔存在未被物料占用的空间，该空间中存在气体或处于真空，优选空间中存在气体，所述气体优选包括氮气、空气，例如，优选空间的气压与大气压相同或低于大气压，或者空间的气压略高于大气压；其作用在于，在锁定机构或卡档结构被打开并且按压控动构件，使活塞产生位移，空间中的气体被压缩，并带动出口打通装置产生位移而靠近盖筒结构的出口，进一步打通出口密闭装置，同时控动构件将活塞推动到盖筒结构的首端，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，物料被快速、顺利、完全释放出来，例如，按压控动构件，带动穿刺件产生位移而靠近盖筒结构的出口，进一步刺破或顶破盖筒结构的出口的封口材料，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，物料被快速、顺利释放出来或喷射出来。

应当说明的是，关于盖筒结构、控动构件、活塞支撑件或活塞构件的尾端与首端的概念，所述其首端是指它们安装在容器上后，最接近容器中的物料的一端，它们的另一端则称为尾端。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，物料处于盖筒结构内，活塞、盖筒结构出口的封口材料将盖筒结构的内腔密封，盖筒结构内存留有空间，该空间中存在气体，并且穿刺头与盖筒结构出口的封口材料之间存在一定的距离，或者密封塞与盖筒结构的出口首端之间存在一定的距离，使盖筒结构中的物料处于独立密封的状态；将容器封闭装置安装在容器的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动或旋转控动构件，使锁定机构或卡档结构打开，再按压控动构件，使活塞产生位移，将空间中的气体压缩，并带动穿刺件或密封塞阀件产生位移而靠近盖筒结构的出口，进一步刺破或顶破盖筒结构的出口的封口材料，或者打通密封塞，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，控动构件也将活塞推动到盖筒结构的首端，使物料被快速、顺利、完全的释放出来或喷射出来，与容器内的物料混合在一起。达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动构件的简单操作，即可使得盖筒结构中的物料与容器内的物料准确、快速、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

本实用新型所述盖筒结构中容纳的物料可以是液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料，所述固体颗粒物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾颗粒、速崩颗粒、普通颗粒，等等，所述片剂物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾片、分散片、速崩片、普通片，等等；优选所述物料中至少有一种是液体物料，所述液体物料包括水溶性的液体物料或脂溶性的液体物料。

进一步的，盖筒结构的内部空间可以分隔为至少两个腔室，以实现至少两种物料或更多物料分别独立地密闭、储存、释放，例如可容纳相互独立、相互密封的两种物料、三种物料、四种物料、五种物料、六种物料，等等，以满足多种物料的各自稳定性要求或综合调配的要求。优选的，采用在盖筒结构中设置腔室隔挡，优选腔室隔挡与盖筒结构是相互固定的一个独立构件，例如采用注塑成型的方法制成的内部具有腔室隔挡的盖筒结构，以实现将盖筒结构的内部空间分隔为相互独立的腔室，或者将腔室隔挡作为单独的构件装配在盖筒结构的内部并能使各个腔室之间相互独立和易于密闭；所述腔室隔挡从盖筒结构首端的内壁处延伸至盖筒结构的尾端，所述腔室的容积大小视需要可在盖筒结构的内部进行自由分隔。

应当理解的是，盖筒结构中没有分隔的腔室时，盖筒结构本身的空间结构可视作为只有一个腔室，只能容纳一种物料。

盖筒结构中设置有分隔的腔室时，每个腔室都具有出口，出口位于盖筒结构的首端。

优选的，将盖筒结构的内部空间分隔为两个独立的腔室，以分别容纳两种不同物料，所述盖筒结构的首端设置有每个腔室的出口，其中盖筒结构的每个腔室至少设置有一个出口，作为腔室中容纳的物料的释放出口；例如，将盖筒结构的内部空间分隔为一个圆环形的筒状腔室和一个圆筒状腔室，或者分隔为两个半圆形的筒状腔室，或者分隔为两个扇形的筒状腔室；并且所述每个腔室具有与腔室所匹配的活塞构件。

优选的，将盖筒结构的内部空间分隔为三个独立的腔室，以分别容纳三种不同物料，所述盖筒结构的首端设置有每个腔室的出口，其中每个腔室至少设置有一个出口，作为腔室中容纳的物料的释放出口，并且所述每个腔室具有与腔室所匹配的活塞构件。

所述盖筒结构中具有两个或更多物料腔室时，每个腔室都具有各自独立的活塞或活塞构件。

所述盖筒结构中具有两个或更多腔室时，优选的，盖筒结构的各个腔室可具有同一个控动构件，以实现各个腔室的出口在打通时，通过同时按压各自独立的活塞构件，各腔室中的物料可实现同时释放、调配的目的；

所述盖筒结构中具有两个或更多物料腔室时，视需要，每个腔室可具有各自独立的控动构件，以实现不同的腔室的出口在打通时，通过依次按压各自独立的控动构件，各腔室中的物料可实现依次独立释放、调配的目的，达到不同物料的依次、先后释放的作用。

所述盖筒结构的出口的大小，可依据所释放的物料状态设置，对于流动性良好的液体物料，盖筒结构的出口或其通道可大可小，对于流动性较差物料，例如高粘度液体物料、浆状物、固体粉末、固体颗粒、固体片状或块状物，盖筒结构的出口可设置大一些，以便于物料的顺利释放；

所述盖筒结构的出口可以是各种形状，以便于物料顺利地释放出来，特别的是，当其中容纳的物料是液体时，将盖筒结构的出口设计成各种形状，以使得液体物料释放出来时呈现不同的形状，包括水柱状或液柱状、喷雾状，等等。

视需要，所述控动构件上可设置有按压面界面，以利于通过按压控动构件使活塞向盖筒结构的首端滑动，该按压面界面通常设置为处于控动构件的顶部的平面状或弧面状，以有利于使用者用手进行按压操作。

视需要，所述控动构件与盖构件接近或接触的部位可设置具有防盗启开的结构，例如设置一圈具有防盗启开的点状连接圈或点状连接触点，或者设置一段或一圈易于撕开并移除的撕条，等等，该防盗启开的结构具有在本实用新型所述的容器封闭装置处于商品流通环节中对其进行防盗保护和防止容器封闭装置被意外打开。

进一步的，视需要，可在盖构件的外部设置一个罩盖，该罩盖用以对盖筒结构的尾端或控动构件进行保护，以防止控动构件被意外按压，该罩盖还给本实用新型所述的容器封闭装置提供了整体的美观性。所述罩盖可连接在盖构件上；

或者，所述罩盖是一种薄膜材料，该薄膜材料粘附在盖筒结构尾端的开口上，优选该薄膜材料粘附在盖筒结构的尾端的壁体的截面上，将控动构件封裹在盖筒结构中，在使用时，需将该薄膜材料撕掉或撕破，露出控动构件，拧动或按压控动构件，释放出盖筒结构中的内容物即可；最优选盖筒结构尾端的开口处的高度不低于控动构件的高度，以方便该薄膜材料粘附在盖筒结构的尾端的壁体的截面上，达到较好的封裹效果和外观整洁性，优选所述薄膜材料为高分子塑料、铝塑复合材料、纸塑复合材料、纸、铝箔，例如将高分子塑料的薄膜材料、铝塑复合或纸塑复合的薄膜材料粘附在盖筒结构的尾端的壁体的截面上。

优选的，本实用新型的容器封闭装置的控动构件凸出盖围结构的顶部，整体呈现凸起的结构形状，其优点和重要性在于：便于盖筒结构向外部扩展容纳物料的容积，利于更多地容纳物料，以及有利于按压控动构件和增加活塞的位移范围。

进一步的，视需要，盖围结构的外围的底部可设置一圈具有防盗启开的易撕裂连接圈或点状连接触点，该易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与盖围结构连接，并与盖围结构形成一个整体部件，在将容器封闭装置安装在容器颈部上，需要开启容器并拧动或旋转盖围结构时，易撕裂连接圈由于容器颈部外壁设置的卡挡的作用，其点状连接的触点或微连接断裂，易撕裂连接圈与盖围结构分开，起到防盗启开的作用。

进一步的，视需要，控动构件与盖构件接触的部分可设置具有防盗启开的设置，例如优选在控动构件的外围的底部设置一圈具有防盗启开的易撕裂连接圈或点状连接触点，该易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与控动构件连接，在将控动构件安装在盖构件上，并与设置在盖围结构或盖筒结构的卡挡相连接，需要拧动或旋转控动构件时，易撕裂连接圈由于盖围结构或盖筒结构的卡挡的作用，其点状连接的触点或微连接断裂，易撕裂连接圈与盖围结构分开，起到防盗启开的作用。

视需要，在与容器的开口接触的盖围结构的内表面处，可以设置有一层垫片，以保证容器的开口与盖围结构之间的密封性，优选的垫片是橡胶垫片，最优选的是硅胶垫片，例如采用滴胶的方法在盖围结构顶部的内表面处涂布一层胶垫。

本实用新型的另一方面，提供一种包装容器，包括本实用新型所述的容器封闭装置和容器，所述容器包括具有开口的容器颈部和主体室，将容器封闭装置安装在容器的颈部，其中所述容器封闭装置通过其盖围结构的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣与所述容器的颈部连接，或者，所述容器封闭装置通过其盖围结构的侧围外壁与所述容器的颈部通过粘合密封或焊接密封；所述容器的主体室容纳第一物料，所述容器封闭装置中的盖筒结构的腔室容纳第二物料或更多物料；所述容器例如包括具有开口的容器颈部的包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，等等；

所述将容器封闭装置安装在容器的颈部，包括通过螺纹、卡扣、粘合或焊接的方式进行安装、连接并密封；

如上所述，将容器封闭装置安装在容器的颈部形成包装容器，在开启包装容器前或使用混合物料前，只需拧动和按压控动构件，即可将盖筒结构中的物料在活塞的挤压作用下释放至容器的主体室，与容器的主体室中的物料混合在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

本实用新型所述的容器封闭装置或包装容器的各个部件、构件、机构、装置、设置等，可以采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到，优选是如本实用新型所述的各个部件的组装体或组合物，或者采用可以进行装配的组装体或组合物。当然，本领域技术人员可以理解的是，当某些部件在生产时，例如通过注塑模具生产时，存在较高难度、生产效率低或生产成本高的情况下，都可以采用将本实用新型所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。毫无疑问的，无论以何种方式组装、安装或装配得到的本实用新型所述的容器封闭装置或包装容器，均属于本实用新型所述的保护范围，例如包括但不限于下述的几种方式。

例如，特别的，所述活塞支撑件与控动构件可以是各自独立的构件；或者，活塞支撑件与控动构件也可以是一个独立的整体构件，例如优选采用注塑的方法将其制成一个独立的整体的注塑件。

例如，特别的，所述活塞与活塞支撑件可以是各自独立的构件，将活塞安装在活塞支撑件上形成活塞构件；或者，活塞与活塞支撑件也可以是一个独立的整体构件，例如优选采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶在活塞支撑件的一端而形成活塞构件，或者采用注塑的方法将活塞与活塞支撑件制成一个独立的塑料构件。

例如，特别的，所述盖围结构与盖筒结构相互连接并且固定，优选盖围结构与盖筒结构是一个独立的整体构件，或者盖围结构与盖筒结构分别是独立的部件，并将盖筒结构与盖围结构组装并固定在一起而形成盖构件，所述固定的方式，包括但不限于采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定，等等，最优选盖围结构与盖筒结构采用注塑的方法制成一个独立的塑料构件。

例如，特别的，所述穿刺件或密封塞阀件与控动构件是相互独立的部件，将穿刺件或密封塞阀件安装在控动构件上并固定在一起而形成组装件，所述固定的方式，包括但不限于采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定，等等，或者；

例如，特别的，所述穿刺件或密封塞阀件与活塞支撑件是相互独立的部件，将穿刺件或密封塞阀件安装在活塞支撑件上并固定在一起而形成组装件，所述固定的方式，包括但不限于采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定，等等。

例如，特别的，所述盖筒结构的出口与盖筒结构的筒体是相互独立的部件，将盖筒结构的出口安装在盖筒结构的筒体上并固定在一起而形成盖筒结构，所述固定的方式，包括但不限于采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定，等等。

例如，特别的，所述盖筒结构的内壁上的锁定机构与盖筒结构是相互独立的部件，将锁定机构安装在盖筒结构的内壁上并固定在一起而形成组装件，所述固定的方式，包括但不限于采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定，等等。

优选的，本实用新型所述盖围结构与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，优选盖围结构为整体呈圆筒状的结构，盖围结构的侧围外壁可与容器的颈部通过螺纹、卡扣、粘合密封或焊接密封连接在一起。对于粘合密封或焊接密封，例如包括，盖围结构的侧围与包装袋类容器的颈部或开口处通过粘合密封或焊接密封，最优选所述包装袋类容器包括注射液软包装袋；所述粘合密封或焊接密封包括通过热熔粘合或焊接粘合进行密封，例如通过加热或高频热熔的方式；

或者，特别的，所述盖围结构与盖筒结构相互连接，盖围结构可设置为整体呈扁平状的结构，以利于盖围结构的外壁与容器的颈部粘合密封或焊接密封,例如优选盖围结构的外壁与包装袋类容器的颈部或开口处通过粘合密封或焊接密封，最优选所述包装袋类容器包括注射液软包装袋；所述粘合密封或焊接密封包括通过热熔粘合或焊接粘合进行密封，例如通过加热或高频热熔的方式。

更进一步的，本实用新型还提供了一种包装组合物，由包装容器、两种或两种以上物料组成，所述两种或两种以上物料分别处于包装容器内部并且相互独立密封，所述两种或两种以上物料至少有一种物料是液体物料，所述包装容器采用本实用新型所述的包装容器，其中容器的主体室容纳一种物料，盖筒结构或盖筒结构内分隔的腔室分别容纳其余物料；

所述物料可以是液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料，所述固体颗粒物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾颗粒、速崩颗粒、普通颗粒，等等，所述片剂物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾片、分散片、速崩片、普通片，等等；例如优选包装组合物中含有相互独立密封的第一物料A、第二物料B及更多物料，优选所述第一物料A、第二物料B及更多物料中至少有一种是液体物料，例如第一物料A和第二物料B都是液体物料，或者第一物料A是固体物料，第二物料B是液体物料，或者第一物料A是液体物料，第二物料B是固体物料，所述液体物料包括水溶性的液体物料或脂溶性的液体物料。

进一步的，本实用新型提供的容器封闭装置及其包装容器、包装组合物，可广泛用于食品或饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的包装，尤其适用于含有液体成分的产品的密封包装和储存。

本实用新型提供的容器封闭装置及其包装容器、包装组合物，在制备或包装储存下述产品中的应用：含有液体的食品或饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品中的应用，尤其是在包装和储存含有液体物料的饮料、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品中的应用。

本实用新型所述的容器封闭装置及其包装容器、包装组合物，使用者或消费者开启该包装容器前，只需拧动或旋转控动构件，打开锁定机构，并按压控动构件，通过按压控动构件使活塞将盖筒结构中的气体空间被压缩，致使活塞产生位移，一方面使盖筒结构中的压强增大，另一方面带动出口打通装置，例如穿刺件或密封塞阀件，进一步靠近盖筒结构的出口，打通出口密闭装置，例如刺破或顶破密封膜，或者打通密封塞，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，物料被快速、顺利释放出来，与容器内的物料混合在一起。达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动构件的简单操作，即可使得盖筒结构中的物料与容器内的物料准确、便捷地混合调配在一起。达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动构件的简单操作，即可使得盖筒结构中的一种或多种物料与容器内的物料准确、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的，其中的物料能够实现有效混合且不影响使用者拧开容器盖后又能拧紧容器盖的操作，使用方便、简单、便捷。

另外，本实用新型对于上述产品的包装储存意义非常重大，对于确定的施用于消费者、使用者或患者的物料配比，尤其是在液体环境下的稳定性更差，或者对于产品尤其是饮品的新鲜度、质量品质影响严重的产品的包装与储存具有重要意义。本实用新型的技术方案，一方面使不同的物料独立密封，避免了各种不同性能的物料在产品储存期间的相互影响或相互反应，或者避免了由于储存环境的变换而导致产品质量的变化，或者改善了产品对运输、流通、储藏等环节所要求的严格的储存要求，尤其对于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的质量提高、品质保证，具有重要意义；另一方面，对于各种物料（或物质或成分）之间的配比、调配，在生产时于安全、洁净的空间环境中准确装配，在消费者、使用者或患者使用时能够自动调配，避免了现有技术在进行产品调配时存在的交叉污染、调配准确度差的弊端；第三方面，本实用新型包装容器及包装组合物对于野外作业、抢险、救护、紧急状况等条件下，对产品的使用、携带、储存以及调配，带来重大益处。

特别说明的是，本实用新型所述的容器封闭装置或其包装容器的各个部件、构件、机构、装置、设置等，可以采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料、纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料，或者所述容器封闭装置及其包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体。优选采用高分子材料如塑料、橡胶、塑胶材料制成，或者采用金属材料如钢铁、铝、锡、铜等金属或复合金属制成，或者采用玻璃、陶瓷材料制成。例如，高分子材料包括但不限于PET、HDPE、PP、PE、PVC、PS，以及纸塑材料、铝塑复合材料，等等。例如，所述容器封闭装置、容器的材料选择高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑材料或者纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料；所述容器还可采用薄膜材料或片材制成包装袋，所述薄膜材料或片材包括但不限于采用高分子材料、铝塑材料、纸塑材料；或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；所述的包装容器的各个部件、装置或设置是各个部件的组装体或组合物；或者，所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。

特别说明的是，本实用新型所述的容器封闭装置或包装容器，其有关部位的结构可以是各个独立部件的组装而成，也可以是成型为一体的独立部件。

本实用新型所述的容器封闭装置或包装容器的各个部件、装置、设置等，优选是如本实用新型所述的各个部件的组装体或组合物；当然，本领域技术人员可以理解的是，当某些部件在生产是，例如通过注塑模具生产时，存在较高难度、生产效率低或生产成本高的情况下，都可以采用将本实用新型所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。毫无疑问的，无论以何种方式组装或装配得到的本实用新型所述的容器封闭装置及其包装容器，均属于本实用新型所述的保护范围。

本实用新型包装容器以及由该包装容器包装的产品组合物，相对于现有技术，具有以下特点和创造性：

1、结构简单、控制准确、便于携带、储存及运输，成本低；

2、本实用新型包装容器将单独配置好的两种或多种物料分别进行独立密封，不仅保证了产品的稳定、新鲜、功能品质或其他方面的品质，以及避免了由于储存环境的变化而导致产品质量的变化，改善了产品对运输、流通、储藏等环节所要求的严格的储存要求，保证了产品的质量安全；

3、本实用新型包装容器实现了使用者或消费者在开启包装容器前，仅需拧动及按压控动构件，使盖筒结构中压强增大，进一步通过刺破出口的密封膜片或打通密封塞，使其中的独立密封的内容物在较大的压强作用下释放出来或喷射出来，达到自动调配作用，既有利于完全释放，也有利于充分混合；

4、不影响包装容器在灌装物料后拧紧容器盖的操作，也不影响使用者拧开瓶盖后又能拧紧瓶盖的操作，使用方便、简单、便捷；

5、使用者或消费者能明确感受到产品内容物的特殊性状，以及感受到物料在释放出来时呈现不同的形状，包括水柱状或液柱状、喷雾状等，让使用者或消费者从产品自动调配的过程中得到愉悦感，优化使用者或消费者的使用情绪；

6、不仅可以实现两种或多种液体物料与液体物料的配置与调配，也可以实现两种或多种液体物料与固体物料的包装与调配；

7、对于各种物料或物质或成分之间的配比、调配，在生产时于安全、洁净的空间环境中准确装配，在消费者、使用者或患者使用时能够自动调配，避免了现有技术在进行产品调配时存在的交叉污染、调配准确度差的弊端；

8、对于野外作业、抢险、救护、紧急状况等条件下，对产品的携带、使用、储存以及调配，带来重大益处。

附图说明

图1、图2是一种穿刺式打通盖筒结构的出口的容器封闭装置的实施例的部件组装过程的结构示意图；

图3是图1、图2所示的容器封闭装置的实施例的剖面结构的组装过程示意图；

图4是图1、图2所示的容器封闭装置与容器组装在一起的实施例的剖面结构示意图；

图5是图1、图2所示的容器封闭装置结构的组装成型的实施例的示意图；

图6、图7是另一种穿刺式打通盖筒结构的出口的容器封闭装置的实施例的部件组装过程的结构示意图；

图8是图6、图7所示的容器封闭装置的实施例的剖面结构的组装过程示意图；

图9是图6、图7所示的容器封闭装置与容器组装在一起的实施例的剖面结构示意图；

图10是图6、图7所示的容器封闭装置结构的组装成型的实施例的示意图；

图11、图12是一种打通盖筒结构的出口密封塞的容器封闭装置的实施例的部件组装过程的结构示意图；

图13是图11、图12所示的容器封闭装置的实施例的剖面结构的组装过程示意图；

图14是图11、图12所示的容器封闭装置与容器组装在一起的实施例的剖面结构示意图；

图15是图11、图12所示的容器封闭装置结构的组装成型的实施例的示意图。

其中，图1-图15中的标记说明：

1容器；101容器颈部上的螺纹；102防盗启开的卡挡；103容器的主体室；

2盖构件；201盖围结构；202盖筒结构；203盖构件螺纹；204出口部件的固定卡扣；205盖筒结构出口的固定套筒；206盖筒结构的锁定卡档机构；207防盗启开的连接圈；208盖筒结构的卡扣；209盖筒出口；210首端套件卡扣；211出口密封片；

21盖筒结构的出口部件；2101盖筒出口；2102出口部件的固定卡扣；2103出口密封片；

22盖筒结构的首端套件；2201首端套件卡扣；2202首端套件出口；

3活塞；301活塞安装卡扣；302活塞套孔；303活塞安装卡扣；

31活塞支撑件；3101活塞安装卡扣；3102活塞支撑件的安装固定紧扣；3103密封塞安装卡扣；3104密封塞阀件；

32密封塞；

4控动构件；401控动构件的锁定卡档机构；402活塞安装卡扣；403活塞支撑件；404控动构件纹络；405控动构件卡扣；406控动构件的安装固定紧扣；

5穿刺件；501穿刺头；502穿刺头通道；503穿刺件出口。

具体实施方式

在本实用新型的实施过程中,本领域普通技术人员在不脱离本实用新型的范围和精神实质的基础上产生的各种实施方案和修饰是显而易见的并且是容易进行的。以下通过附图的具体实施例，对本实用新型进一步说明，但不表示对本实用新型的限制。

另外，通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是，本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓的是，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能涉及到的任何替代技术方案。

实施例1.一种活塞加压的穿刺式打通盖筒结构的出口的容器封闭装置及其包装容器。

参考图1至图5所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、盖筒结构的出口部件21、活塞3、控动构件4、穿刺件5；所述盖构件2具有盖围结构201和盖筒结构202，其中盖围结构201与盖筒结构202相互连接并呈环形套筒状结构，盖围结构201的侧围内壁上设置有盖构件螺纹203或卡扣，盖构件螺纹203或卡扣与容器1的颈部的螺纹101连接并密封；

盖筒结构的出口部件21作为独立的部件，盖筒结构的出口部件21具有盖筒出口2101和出口密封片2103；

盖筒结构202具有出口部件的固定卡扣204和盖筒结构出口的固定套筒205，盖筒结构的出口部件21具有出口部件的固定卡扣2102，盖筒结构的出口部件21通过固定卡扣2102与盖筒结构202的固定卡扣204相连接并固定，并且盖筒出口2101套在盖筒结构出口的固定套筒205中；

所述盖筒结构202的尾端呈开口状，盖筒结构202的内壁上设置有盖筒结构的锁定卡档机构206与盖筒结构的卡扣208；

所述活塞3具有活塞安装卡扣301和活塞套孔302；

所述控动构件4具有控动构件的锁定卡档机构401、活塞安装卡扣402、活塞支撑件403；

所述穿刺件5连接于活塞支撑件403和控动构件4上，穿刺件5具有穿刺头501、穿刺头通道502、穿刺件出口503；

活塞3通过活塞安装卡扣301与控动构件上的活塞安装卡扣402的连接，活塞套孔302套在穿刺件5上，形成控动构件4、活塞构件、穿刺件5的组装体；

将控动构件所形成的组装体安装在盖筒结构202的尾端，并使控动构件的锁定卡档机构401处于盖筒结构的锁定卡档机构206与盖筒结构的卡扣208之间，锁定机构401能够在锁定机构206形成的轨道中滑动，可使控动构件4处于锁定状态或打开状态；其中，控动构件4通过控动构件的锁定卡档机构401与盖筒结构的锁定卡档机构206、盖筒结构的卡扣208相互卡挡，可防止控动构件4被意外按压而导致活塞发生位移，盖筒结构的卡扣208也可防止控动构件4与盖构件2分离，当锁定机构401与锁定机构206相互滑动而脱离时，控动构件4可以被按压而产生位移，该锁定机构和卡扣保证了容器封闭装置的稳定性和安全使用。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，控动构件4处于锁定位置，物料处于盖筒结构202内，活塞3、盖筒结构的出口密封片2103将盖筒结构202的内腔密封，盖筒结构202内存留有空间，该空间存在气体,如氮气或空气，并且穿刺头501与盖筒结构的出口密封片2103之间存在一定的距离，使盖筒结构202中的物料处于独立密封的状态；将容器封闭装置安装在容器1的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动或旋转控动构件，使控动构件4的锁定机构打开，再按压控动构件4，使活塞3产生位移，将空间中的气体压缩，并带动穿刺件5产生位移而靠近盖筒结构的出口密封片2103，进一步刺破或顶破盖筒结构的出口密封片2103，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，物料被快速、顺利释放出来，与容器1的主体室103中的物料混合在一起。达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动构件4的简单操作，即可使盖筒结构202中的物料与容器1的主体室103中的物料准确、快速、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

另外，视需要，控动构件4进行外壁上可设置凹凸纹络，作为控动构件的纹络404，以便于对控动构件4的旋转、拧动的操作。

视需要，在盖围结构201的外围的底部设置一圈具有防盗启开的连接圈207，该连接圈207通过触点的方式与盖围结构201连接，在将容器封闭装置安装在容器1的颈部上，需要开启容器并拧动或旋转盖围结构201时，点状连接圈207由于瓶颈外部的防盗启开的卡挡102的作用，使其点状连接的触点断裂，点状连接圈207与盖围结构201分开，起到防盗启开的作用。

进一步的，将该容器封闭装置安装在具有开口的颈部的容器上形成包装容器，所述容器包括但不限于包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，所述容器的颈部设置有螺纹101或卡扣，该螺纹或卡扣可与该容器封闭装置的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣进行连接并密封；

或者，将该容器封闭装置的盖围结构的侧围与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如盖围结构的侧围外壁与包装袋类容器的颈部通过粘合密封或焊接密封，优选通过加热或高频热熔的方式进行粘合密封或焊接密封。

该包装容器可用来包装两种独立密封的不同物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，盖筒结构202的内腔容纳第二物料。

实施例2.一种活塞加压的穿刺式打通盖筒结构的出口的容器封闭装置及其包装容器。

参考图6至图10所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、活塞3、活塞支撑件31、穿刺件5、控动构件4；所述盖构件2具有盖围结构201和盖筒结构202，其中盖围结构201与盖筒结构202相互连接并呈环形套筒状结构，盖围结构201的侧围内壁上设置有盖构件螺纹203或卡扣，盖构件螺纹203或卡扣与容器1的颈部的螺纹101连接并密封；

其中盖筒结构202的首端具有盖筒出口209，盖筒出口209中具有出口密封片211；

所述盖筒结构202的尾端呈开口状，盖筒结构202的内壁上设置有盖筒结构的锁定卡档机构206与盖筒结构的卡扣208；

所述活塞3具有活塞安装卡扣301、活塞安装卡扣303和活塞套孔302；

所述活塞支撑件31具有活塞安装卡扣3101、活塞支撑件的安装固定紧扣3102，其中活塞支撑件的安装固定紧扣3102呈片状嵌套的阵列结构；所述活塞3通过活塞安装卡扣301、活塞安装卡扣303和活塞套孔302安装在活塞支撑件31上；

所述穿刺件5连接于活塞支撑件31上，穿刺件5具有穿刺头501、穿刺头通道502、穿刺件出口503；

所述控动构件4具有控动构件的锁定卡档机构401、控动构件卡扣405、控动构件的安装固定紧扣406，其中控动构件的安装固定紧扣406位于控动构件4的顶端内壁，呈片状嵌套的阵列结构，该结构与活塞支撑件的安装固定紧扣3102相互匹配，可使406与3102以无方向性的插嵌动作进行安装在一起，并相互紧卡连结在一起；所述活塞支撑件31通过活塞支撑件的安装固定紧扣3102与控动构件的安装固定紧扣406相互连接并固定，并且使控动构件4与塞支撑件31不能相互转动；

将活塞3、活塞支撑件31、穿刺件5与控动构件4相互连接安装在一起，形成控动构件的组装体；

将控动构件所形成的组装体安装在盖筒结构202的尾端，并使控动构件的锁定卡档机构401处于盖筒结构的锁定卡档机构206上并能在其形成的轨道中滑动，控动构件卡扣405与盖筒结构的卡扣208连接并能相互转动，可使控动构件4处于锁定状态或打开状态；其中，控动构件4通过控动构件的锁定卡档机构401、控动构件卡扣405分别与盖筒结构的锁定卡档机构206、盖筒结构的卡扣208相互卡挡，可防止控动构件4被意外按压而导致活塞发生位移，盖筒结构的卡扣208也可防止控动构件4与盖构件2分离，当锁定机构401与锁定卡档机构206相互滑动而脱离时，控动构件4可以被按压而产生位移，该锁定机构和卡扣保证了容器封闭装置的稳定性和安全使用。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，控动构件4处于锁定位置，物料处于盖筒结构202内，活塞3、盖筒结构的出口密封片211将盖筒结构202的内腔密封，盖筒结构202内存留有空间，该空间存在气体,如氮气或空气，并且穿刺头501与盖筒结构的出口密封片211之间存在一定的距离，使盖筒结构202中的物料处于独立密封的状态；将容器封闭装置安装在容器1的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动或旋转控动构件，使控动构件4的锁定机构打开，再按压控动构件4，使活塞3产生位移，使盖筒结构中存留的空间中的气体被压缩，并带动穿刺件5产生位移而靠近盖筒结构的出口密封片211，进一步刺破或顶破盖筒结构的出口密封片211，在被压缩气体产生的高压强和活塞压力的共同作用下，物料被快速、顺利释放出来，与容器1的主体室103中的物料混合在一起。达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动构件4的简单操作，即可使盖筒结构202中的物料与容器1的主体室103中的物料准确、快速、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

另外，视需要，可设置一种盖筒结构的首端套件22，该首端套件22可通过首端套件卡扣2201、首端套件出口2202与盖筒结构202首端设置的首端套件卡扣210相互连接，将首端套件22安装在盖筒结构202的首端，并且首端套件出口2202与盖筒出口209相互吻合匹配，首端套件22给本实施例的容器封闭装置带来整体外形的美观性。

另外，视需要，控动构件4的外壁上可设置凹凸纹络，作为控动构件的纹络404，以便于对控动构件4进行旋转、拧动的操作。

视需要，在盖围结构201的外围的底部设置一圈具有防盗启开的连接圈207，该连接圈207通过触点的方式与盖围结构201连接，在将容器封闭装置安装在容器1的颈部上，需要开启容器并拧动或旋转盖围结构201时，点状连接圈207由于瓶颈外部的防盗启开的卡挡102的作用，使其点状连接的触点断裂，点状连接圈207与盖围结构201分开，起到防盗启开的作用。

进一步的，将该容器封闭装置安装在具有开口的颈部的容器上形成包装容器，所述容器包括但不限于包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，所述容器的颈部设置有螺纹101或卡扣，该螺纹或卡扣可与该容器封闭装置的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣进行连接并密封；

或者，将该容器封闭装置的盖围结构的侧围与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如盖围结构的侧围外壁与包装袋类容器的颈部通过粘合密封或焊接密封，优选通过加热或高频热熔的方式进行粘合密封或焊接密封。

该包装容器可用来包装两种独立密封的不同物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，盖筒结构202的内腔容纳第二物料。

实施例3.一种活塞加压的密封塞打通式的容器封闭装置及其包装容器。

参考图11至图15所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、活塞3、活塞支撑件31、密封塞32、控动构件4；所述盖构件2具有盖围结构201和盖筒结构202，其中盖围结构201与盖筒结构202相互连接并呈环形套筒状结构，盖围结构201的侧围内壁上设置有盖构件螺纹203或卡扣，盖构件螺纹203或卡扣与容器1的颈部的螺纹101连接并密封；

所述盖筒结构202的首端具有盖筒出口209，盖筒结构202的尾端呈开口状，盖筒结构202的内壁上设置有盖筒结构的锁定卡档机构206与盖筒结构的卡扣208；

所述活塞3具有活塞安装卡扣301、活塞安装卡扣303和活塞套孔302；

所述活塞支撑件31具有活塞安装卡扣3101、活塞支撑件的安装固定紧扣3102，其中活塞支撑件的安装固定紧扣3102呈片状嵌套的阵列结构；所述活塞3通过活塞安装卡扣301、活塞安装卡扣303和活塞套孔302安装在活塞支撑件31上；

所述密封塞32连接并安装在密封塞阀件3104上，密封塞阀件3104安装在活塞支撑件31上；

所述控动构件4具有控动构件的锁定卡档机构401、控动构件卡扣405、控动构件的安装固定紧扣406，其中控动构件的安装固定紧扣406位于控动构件4的顶端内壁，呈片状嵌套的阵列结构，该结构与活塞支撑件的安装固定紧扣3102相互匹配，可使406与3102以无方向性的插嵌动作进行安装在一起，并相互紧卡连结在一起；所述活塞支撑件31通过活塞支撑件的安装固定紧扣3102与控动构件的安装固定紧扣406相互连接并固定，并且使控动构件4与塞支撑件31不能相互转动；

将活塞3、活塞支撑件31、密封塞32、密封塞阀件3104与控动构件4相互连接安装在一起，形成控动构件的组装体；

将控动构件所形成的组装体安装在盖筒结构202的尾端，并使控动构件的锁定卡档机构401处于盖筒结构的锁定卡档机构206上并能在其形成的轨道中滑动，控动构件卡扣405与盖筒结构的卡扣208连接并能相互转动，可使控动构件4处于锁定状态或打开状态；其中，控动构件4通过控动构件的锁定卡档机构401、控动构件卡扣405分别与盖筒结构的锁定卡档机构206、盖筒结构的卡扣208相互卡挡，可防止控动构件4被意外按压而导致活塞发生位移，盖筒结构的卡扣208也可防止控动构件4与盖构件2分离，当锁定机构401与锁定机构206相互滑动而脱离时，控动构件4可以被按压而产生位移，该锁定机构和卡扣保证了容器封闭装置的稳定性和安全使用。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，控动构件4处于锁定位置，密封塞32处于盖筒出口209中，物料处于盖筒结构202内，活塞3、密封塞32将盖筒结构202的内腔密封，盖筒结构202内存留有空间，该空间存在气体，例如氮气或空气，并且密封塞32与盖筒结构的出口的最首端之间存在一定的距离，使盖筒结构202中的物料处于独立密封的状态；将容器封闭装置安装在容器1的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动或旋转控动构件，使控动构件4的锁定机构打开，再按压控动构件4，使活塞3产生位移，将空间中的气体压缩，并带动密封塞32产生位移而靠近盖筒结构的出口209的最首端，进一步穿过盖筒结构的出口209的最首端，密封塞32与盖筒结构的出口209分离，盖筒结构的出口209被打通，在被压缩气体产生的高压强和活塞3的压力的共同作用下，物料被快速、顺利释放出来，与容器1的主体室103中的物料混合在一起。达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动构件4的简单操作，即可使盖筒结构202中的物料与容器1的主体室103中的物料准确、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

另外，视需要，控动构件4的外壁上可设置凹凸纹络，作为控动构件的纹络404，以便于对控动构件4进行旋转、拧动的操作。

视需要，在盖围结构201的外围的底部设置一圈具有防盗启开的连接圈207，该连接圈207通过触点的方式与盖围结构201连接，在将容器封闭装置安装在容器1的颈部上，需要开启容器并拧动或旋转盖围结构201时，点状连接圈207由于瓶颈外部的防盗启开的卡挡102的作用，使其点状连接的触点断裂，点状连接圈207与盖围结构201分开，起到防盗启开的作用。

进一步的，将该容器封闭装置安装在具有开口的颈部的容器上形成包装容器，所述容器包括但不限于包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，所述容器的颈部设置有螺纹101或卡扣，该螺纹或卡扣可与该容器封闭装置的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣进行连接并密封；

或者，将该容器封闭装置的盖围结构的侧围与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如盖围结构的侧围外壁与包装袋类容器的颈部通过粘合密封或焊接密封，优选通过加热或高频热熔的方式进行粘合密封或焊接密封。

该包装容器可用来包装两种独立密封的不同物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，盖筒结构202的内腔容纳第二物料。

实施例4.实施例1至实施例3所述的任何一种容器封闭装置或其包装容器,所述容器封闭装置或其包装容器的材料选择高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料或者纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料；

或者容器的主体室还可采用薄膜材料或片材制成包装袋，所述薄膜材料或片材采用高分子材料、铝塑复合材料、纸塑材料，等等；

其中所述盖筒结构、盖围结构等部件采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料、纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料，或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；

优选高分子材料采用如塑料、橡胶、塑胶材料制成，或者金属材料采用如钢铁、铝、锡、铜等金属或复合金属制成，或者采用玻璃、陶瓷材料制成；

或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；

或者，所述的包装容器的各个部件、装置、设置等，是各个部件的组装体或组合物；

或者，所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。

Claims (11)

1.一种容器封闭装置，包括盖构件、活塞构件、出口密闭装置、出口打通装置、控动构件，所述盖构件具有盖围结构和盖筒结构，其中盖围结构与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，盖围结构的侧围内壁上设置有可与容器的颈部连接密封的螺纹或卡扣，或者盖围结构的侧围可与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封；

所述盖筒结构的尾端与盖围结构相连接，盖筒结构的尾端呈开口状，盖筒结构的首端设置有盖筒结构的出口；

所述活塞构件包括活塞与活塞支撑件，其中活塞与活塞支撑件相连接，活塞处于盖筒结构中；

所述出口密闭装置位于盖筒结构的出口并且对盖筒结构的出口进行密封，包括采用薄片型封口材料或密封塞对盖筒结构的出口进行密封；

所述出口打通装置连接于活塞支撑件或控动构件并且处于盖筒结构的出口的位置，具有在活塞支撑件或控动构件的作用下产生位移而打通出口密闭装置的作用；

所述控动构件与活塞支撑件连接，并且控动构件可作用于活塞支撑件使活塞能够在盖筒结构的筒体中滑动并对筒体进行密封；

所述控动构件与盖构件能够相互转动，并且控动构件具有与盖构件相互连接的锁定机构，该锁定机构具有相对固定和保护控动构件的作用，在锁定机构处于锁定位置时，可防止控动构件被意外按压或拔拉而产生位移；

所述盖筒结构的内腔用于容纳物料，并且物料在密封于盖筒结构的内腔中时，盖筒结构的内腔存在未被物料占用的空间，该空间中存在气体或处于真空。

2.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述活塞采用高分子材料制成，包括橡胶、塑胶或塑料材料制成；

所述活塞采用单独的高分子材料或橡胶类材料制成,并将活塞安装在活塞支撑件的一端，或者采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶在活塞支撑件的一端而形成；

或者，所述活塞与活塞支撑件采用相同的塑料材质制成，包括将活塞制成与其所处的筒体内壁紧密贴合的塑料件，与活塞支撑件连结在一起或装配在活塞支撑件上形成活塞构件。

3.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述出口打通装置包括具有刺破或顶破作用的穿刺件、具有打通密封塞的作用的密封塞阀件；

其中所述穿刺件连接于活塞支撑件或控动构件，并且处于盖筒结构的出口的正对位置，穿刺件上设有穿刺头和穿刺头通道，穿刺头可将盖筒结构的出口刺破或顶破；

所述密封塞阀件连接于活塞支撑件或控动构件并且与密封塞相互作用，使密封塞具有密封或打通盖筒结构的出口的作用。

4.根据权利要求3所述的容器封闭装置，其中所述穿刺件或密封塞阀件与控动构件是相互独立的部件，将穿刺件或密封塞阀件安装在控动构件上并固定在一起而形成组装件，所述固定的方式，包括采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定；

所述穿刺件或密封塞阀件与活塞支撑件是相互独立的部件，将穿刺件或密封塞阀件安装在活塞支撑件上并固定在一起而形成组装件，所述固定的方式，包括采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定。

5.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述控动构件呈筒状结构；

其中，所述控动构件的外壁与盖筒结构的内壁上设置相互匹配的具有卡档结构的锁定机构，或者在控动构件的内壁与盖围结构的外壁上设置相互匹配的锁定机构，或者在活塞支撑件与盖筒结构的内壁上设置相互匹配的锁定机构；

所述锁定机构包括呈凸起状、凹槽状或轨道状的结构设置，该设置包括但不限于条状物、柱状物、片状物或凹槽状的设置。

6.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述盖筒结构中设置有腔室隔挡并将盖筒结构的内部空间分隔为至少两个腔室，其中盖筒结构的首端设置有每个腔室的出口，并且每个腔室具有与腔室所匹配的活塞构件。

7.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述容器封闭装置的控动构件凸出盖围结构的顶部，整体呈现凸起的结构形状。

8.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述容器封闭装置的各个部件、构件、机构、装置、设置，能够采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到；

所述容器封闭装置的各个部件、构件、机构、装置、设置，采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料、纸塑材料制成。

9.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述活塞支撑件与控动构件是各自独立的构件，或者，活塞支撑件与控动构件是一个独立的整体构件，包括采用注塑的方法将活塞支撑件与控动构件制成一个独立的整体的注塑件；

所述活塞与活塞支撑件是各自独立的构件，将活塞安装在活塞支撑件上形成活塞构件，或者，活塞与活塞支撑件是一个独立的整体构件，包括采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶在活塞支撑件的一端而形成活塞构件，或者采用注塑的方法将活塞与活塞支撑件制成一个独立的塑料构件；

所述盖围结构与盖筒结构是一个独立的整体构件，或者盖围结构与盖筒结构分别是独立的部件，并将盖筒结构与盖围结构组装并固定在一起而形成盖构件，所述固定的方式，包括采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定；

所述盖筒结构的出口与盖筒结构的筒体是相互独立的部件，将盖筒结构的出口安装在盖筒结构的筒体上并固定在一起而形成盖筒结构，所述固定的方式，包括采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定；

所述盖筒结构的内壁上的锁定机构与盖筒结构是相互独立的部件，将锁定机构安装在盖筒结构的内壁上并固定在一起而形成组装件，所述固定的方式，包括采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定、粘合剂粘连固定。

10.根据权利要求1所述的容器封闭装置，所述盖围结构的侧围外壁可与容器的颈部通过螺纹、卡扣、粘合密封或焊接密封连接在一起，包括盖围结构的侧围与包装袋类容器的颈部或开口处通过粘合密封或焊接密封；

所述粘合密封或焊接密封包括通过热熔粘合或焊接粘合进行密封。

11.一种包装容器，包括权利要求1所述的容器封闭装置和容器，所述容器包括具有开口的容器颈部和主体室，将容器封闭装置安装在容器的颈部，其中所述容器封闭装置通过其盖围结构的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣与所述容器的颈部连接，或者，所述容器封闭装置通过其盖围结构的侧围外壁与所述容器的颈部通过粘合密封或焊接密封；

所述容器的主体室容纳第一物料，所述容器封闭装置中的盖筒结构的腔室容纳第二物料或更多物料；

所述容器包括具有开口的容器颈部的包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶；

所述将容器封闭装置安装在容器的颈部，包括通过螺纹、卡扣、粘合或焊接的方式进行安装、连接并密封。