CN207480357U - 一种高分子橡胶流动式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子橡胶流动式抛光机，包括抛光桶，所述抛光桶的底部固定安装有支腿，所述抛光桶的底部通过安装杆固定安装有减速电机，所述抛光桶底壁的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有第一轴承，第一轴承的内部固定套接有转轴，转轴的底端延伸出第一轴承并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接,转轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至抛光桶的内部。该高分子橡胶流动式抛光机，通过转轴的顶端与转盘下表面的中部固定连接，转盘的上表面粘接有六个搅动杆一，立杆上粘接有四个搅动杆二，能够利用减速电机带动转盘与立杆转动，通过搅动杆一和搅动杆二带动抛光桶内的橡胶制品与抛光材料运动，能够避免橡胶制品受到伤害。

Description

一种高分子橡胶流动式抛光机

技术领域

本实用新型涉及橡胶抛光技术领域，具体为一种高分子橡胶流动式抛光机。

背景技术

橡胶制品在加工成型后，其表面会有很多毛刺，而且其表面通常不够平整，为了保证成品的质量，需要对橡胶制品的表面进行抛光加工，现在通常使用流动式抛光机对橡胶制品进行抛光技工。

将橡胶制品与抛光材料混合加水搅动，利用两者运动时产生的摩擦来打动抛光的目的，现有的流动式抛光机通常只通过电机搅动桶内制品与抛光材料运动，橡胶制品与抛光材料的相对运动不够激烈，抛光不够充分。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子橡胶流动式抛光机，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高分子橡胶流动式抛光机，包括抛光桶，所述抛光桶的底部固定安装有支腿，所述抛光桶的底部通过安装杆固定安装有减速电机，所述抛光桶底壁的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有转轴，所述转轴的底端延伸出第一轴承并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，所述转轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至抛光桶的内部，所述抛光桶的内壁固定连接有第二轴承的外圈，所述第二轴承的内部固定套接有转盘的外侧面，所述转轴的顶端与转盘下表面的中部固定连接，所述转盘上表面的中部固定连接有立杆的底端，所述转盘的上表面粘接有六个搅动杆一，所述转盘上还开设有六排漏水孔，所述立杆上粘接有四个搅动杆二。

所述抛光桶的右侧面固定安装有水泵，所述抛光桶的右侧壁且位于水泵的上方从上至下依次固定连通有两个出水管的出水端，两个所述出水管的进水端均通过三通管一与水泵的出水端固定连通，所述抛光桶的底壁且位于减速电机的右侧固定连通有连通管一的进水端，所述连通管一的出水端通过三通管二分别固定连通有连通管二和排水管的进水端，所述连通管二的出水端与水泵的进水端固定连通，所述排水管和连通管二上分别固定安装有水阀一和水阀二。

优选的，六个所述搅动杆一和六个漏水孔均以立杆为中心呈环形排列，且六个所述搅动杆一和六个漏水孔交错排布，所述漏水孔三个为一排。

优选的，所述搅动杆一和搅动杆二均为橡胶杆，且搅动杆一远离转盘的一侧面和搅动杆二远离立杆的一侧面均呈弧形。

优选的，所述转盘的下表面与抛光桶的内底壁相互平行，所述漏水孔的孔径范围为一至十毫米。

优选的，所述立杆和搅动杆二均与转盘的上表面相垂直，四个所述搅动杆二以立杆的轴心为参照呈环形排列。

优选的，两个所述出水管的出水端均延伸至抛光桶的内部，且两个出水管的出水端均位于转盘的上方，且出水管的出水端指向立杆的切线方向。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高分子橡胶流动式抛光机，具备以下有益效果：

(1)、该高分子橡胶流动式抛光机，通过转轴的顶端与转盘下表面的中部固定连接，转盘的上表面粘接有六个搅动杆一，立杆上粘接有四个搅动杆二，能够利用减速电机带动转盘与立杆转动，通过搅动杆一和搅动杆二带动抛光桶内的橡胶制品与抛光材料运动，搅动杆一远离转盘的一侧面和搅动杆二远离立杆的一侧面均呈弧形，能够避免橡胶制品受到伤害。

(2)、该高分子橡胶流动式抛光机，通过两个出水管的进水端均通过三通管一与水泵的出水端固定连通，连通管一的出水端通过三通管二分别固定连通有连通管二和排水管的进水端，连通管二的出水端与水泵的进水端固定连通，能够利用水泵使抛光桶内的水形成循环，利用出水管冲入抛光桶内搅动橡胶制品与抛光材料，有助于橡胶制品与抛光材料充分的相对运动，充分的对橡胶制品进行抛光，解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型搅动杆一的结构示意图。

图中：1抛光桶、2支腿、3安装杆、4减速电机、5安装孔、6第一轴承、7转轴、8联轴器、9第二轴承、10转盘、11立杆、12搅动杆一、13水阀二、14漏水孔、15搅动杆二、16水泵、17出水管、18三通管一、19连通管一、20三通管二、21连通管二、22排水管、23水阀一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子橡胶流动式抛光机，包括抛光桶1，抛光桶1的底部固定安装有支腿2，抛光桶1的底部通过安装杆3固定安装有减速电机4，减速电机4是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，抛光桶1底壁的中部开设有安装孔5，安装孔5的内部固定安装有第一轴承6，第一轴承6的内部固定套接有转轴7，转轴7的底端延伸出第一轴承6并通过联轴器8与减速电机4的输出端固定连接，转轴7的顶端贯穿第一轴承6并延伸至抛光桶1的内部，抛光桶1的内壁固定连接有第二轴承9的外圈，第二轴承9的内部固定套接有转盘10的外侧面，转轴7的顶端与转盘10下表面的中部固定连接，转盘10上表面的中部固定连接有立杆11的底端，转盘10的上表面粘接有六个搅动杆一12，转盘10上还开设有六排漏水孔14，漏水孔14将抛光材料与橡胶制品挡在转盘10上方，水泵16从转盘10与抛光桶1内底壁之间抽取水，六个搅动杆一12和六个漏水孔14均以立杆11为中心呈环形排列，且六个搅动杆一12和六个漏水孔14交错排布，漏水孔14三个为一排，转盘10的下表面与抛光桶1的内底壁相互平行，漏水孔14的孔径范围为一至十毫米，水能够从漏水孔14处在转盘10上下流动，而抛光材料不会从漏水孔14处漏入转盘10下方，立杆11上粘接有四个搅动杆二15，搅动杆一12和搅动杆二15均为橡胶杆，且搅动杆一12远离转盘10的一侧面和搅动杆二15远离立杆11的一侧面均呈弧形，立杆11和搅动杆二15均与转盘10的上表面相垂直，四个搅动杆二15以立杆11的轴心为参照呈环形排列，能够利用减速电机4带动转盘10与立杆11转动，通过搅动杆一12和搅动杆二15带动抛光桶1内的橡胶制品与抛光材料运动，并且能够避免橡胶制品受到伤害。

抛光桶1的右侧面固定安装有水泵16，抛光桶1的右侧壁且位于水泵16的上方从上至下依次固定连通有两个出水管17的出水端，两个出水管17的进水端均通过三通管一18与水泵16的出水端固定连通，两个出水管17的出水端均延伸至抛光桶1的内部，且两个出水管17的出水端均位于转盘10的上方，且出水管17的出水端指向立杆11的切线方向，出水管17冲出的水不冲向立杆11，而是形成角度，达到搅动的效果，抛光桶1的底壁且位于减速电机4的右侧固定连通有连通管一19的进水端，连通管一19的出水端通过三通管二20分别固定连通有连通管二21和排水管22的进水端，连通管二21的出水端与水泵16的进水端固定连通，排水管22和连通管二21上分别固定安装有水阀一23和水阀二13，需要排出抛光桶1内的水时，关闭水阀一23开启水阀二13可将抛光桶1内的水排出。

使用时，使用者将橡胶制品和抛光材料放入抛光桶1内，关闭水阀二13，向抛光桶1内注水，水位高于出水管17，启动减速电机4与水泵16，抽取抛光桶1内的水再从出水管17冲入抛光桶1内搅动抛光材料，减速电机4带动转盘10转动，搅动杆一12和搅动杆二15对抛光材料和橡胶制品进行搅动，进行抛光。

综上所述，该高分子橡胶流动式抛光机，通过转轴7的顶端与转盘10下表面的中部固定连接，转盘10的上表面粘接有六个搅动杆一12，立杆11上粘接有四个搅动杆二15，能够利用减速电机4带动转盘10与立杆11转动，通过搅动杆一12和搅动杆二15带动抛光桶1内的橡胶制品与抛光材料运动，搅动杆一12远离转盘10的一侧面和搅动杆二15远离立杆11的一侧面均呈弧形，能够避免橡胶制品受到伤害。

该高分子橡胶流动式抛光机，通过两个出水管17的进水端均通过三通管一18与水泵16的出水端固定连通，连通管一19的出水端通过三通管二20分别固定连通有连通管二21和排水管22的进水端，连通管二21的出水端与水泵16的进水端固定连通，能够利用水泵16使抛光桶1内的水形成循环，利用出水管17冲入抛光桶1内搅动橡胶制品与抛光材料，有助于橡胶制品与抛光材料充分的相对运动，充分的对橡胶制品进行抛光，解决了背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子橡胶流动式抛光机，包括抛光桶(1)，所述抛光桶(1)的底部固定安装有支腿(2)，其特征在于：所述抛光桶(1)的底部通过安装杆(3)固定安装有减速电机(4)，所述抛光桶(1)底壁的中部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部固定安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端延伸出第一轴承(6)并通过联轴器(8)与减速电机(4)的输出端固定连接，所述转轴(7)的顶端贯穿第一轴承(6)并延伸至抛光桶(1)的内部，所述抛光桶(1)的内壁固定连接有第二轴承(9)的外圈，所述第二轴承(9)的内部固定套接有转盘(10)的外侧面，所述转轴(7)的顶端与转盘(10)下表面的中部固定连接，所述转盘(10)上表面的中部固定连接有立杆(11)的底端，所述转盘(10)的上表面粘接有六个搅动杆一(12)，所述转盘(10)上还开设有六排漏水孔(14)，所述立杆(11)上粘接有四个搅动杆二(15)；

所述抛光桶(1)的右侧面固定安装有水泵(16)，所述抛光桶(1)的右侧壁且位于水泵(16)的上方从上至下依次固定连通有两个出水管(17)的出水端，两个所述出水管(17)的进水端均通过三通管一(18)与水泵(16)的出水端固定连通，所述抛光桶(1)的底壁且位于减速电机(4)的右侧固定连通有连通管一(19)的进水端，所述连通管一(19)的出水端通过三通管二(20)分别固定连通有连通管二(21)和排水管(22)的进水端，所述连通管二(21)的出水端与水泵(16)的进水端固定连通，所述排水管(22)和连通管二(21)上分别固定安装有水阀一(23)和水阀二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶流动式抛光机，其特征在于：六个所述搅动杆一(12)和六个漏水孔(14)均以立杆(11)为中心呈环形排列，且六个所述搅动杆一(12)和六个漏水孔(14)交错排布，所述漏水孔(14)三个为一排。

3.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶流动式抛光机，其特征在于：所述搅动杆一(12)和搅动杆二(15)均为橡胶杆，且搅动杆一(12)远离转盘(10)的一侧面和搅动杆二(15)远离立杆(11)的一侧面均呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶流动式抛光机，其特征在于：所述转盘(10)的下表面与抛光桶(1)的内底壁相互平行，所述漏水孔(14)的孔径范围为一至十毫米。

5.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶流动式抛光机，其特征在于：所述立杆(11)和搅动杆二(15)均与转盘(10)的上表面相垂直，四个所述搅动杆二(15)以立杆(11)的轴心为参照呈环形排列。

6.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶流动式抛光机，其特征在于：两个所述出水管(17)的出水端均延伸至抛光桶(1)的内部，且两个出水管(17)的出水端均位于转盘(10)的上方，且出水管(17)的出水端指向立杆(11)的切线方向。