CN207480256U - 一种可收缩的纸管打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可收缩的纸管打磨机,包括支撑架、打磨主体和工作电源,所述支撑架底部左右两侧分别安装有支撑杆A和支撑杆B,所述支撑架内部安装有打磨主体,所述打磨主体左侧安装有工作电源,所述工作电源左侧顶部安装有控制开关A,所述控制开关A底部安装有控制开关B,所述控制开关B底部安装有控制开关C,所述打磨主体顶端内部左侧安装有转带A,所述转带A内部左右两侧均安装有转轮A,所述转轮A后侧通过电机轴A连接有电机A。本实用新型通过设有打磨套A、打磨套B和转带A,可以让纸管打磨机同时用多个打磨套对纸管进行打磨,提高了纸管打磨机的工作效率,有利于更为实用的使用纸管打磨机,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种可收缩的纸管打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机,特别涉及一种可收缩的纸管打磨机。
背景技术
目前在纸管的生产过程中会需要对纸管表面进行打磨处理,而打磨需要用到纸管打磨机,但是现有的纸管打磨机功能比较单一,而且打磨效率比较低,大大影响了纸管打磨机的工作效率,不仅如此纸管打磨机的便捷性也比较差,因此,我们提出一种可收缩的纸管打磨机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可收缩的纸管打磨机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可收缩的纸管打磨机,包括支撑架、打磨主体和工作电源,所述支撑架底部左右两侧分别安装有支撑杆A和支撑杆B,所述支撑架内部安装有打磨主体,所述打磨主体左侧安装有工作电源,所述工作电源左侧顶部安装有控制开关A,所述控制开关A底部安装有控制开关B,所述控制开关B底部安装有控制开关C,所述打磨主体顶端内部左侧安装有转带A,所述转带A内部左右两侧均安装有滑轮A,所述滑轮A后侧通过电机轴A连接有电机A,所述打磨主体顶端内部右侧安装有转带B,所述转带B内部左右两侧均安装有滑轮B,所述滑轮B后侧通过电机轴B连接有电机B。
进一步的,所述转带A底部连接有电机C,所述电机C底部通过电机轴C连接有打磨套A,所述转带B底部连接有电机D,所述电机D底部通过电机轴D连接有打磨套B。
进一步的,所述打磨主体内部底端中间安装有固定杆,所述固定杆底部通过电机轴E连接有电机E,所述打磨主体底部左右两侧分别安装有转轮A和转轮B。
进一步的,所述打磨主体底部左右两端分别设有凹槽A和凹槽B,所述凹槽A内部和凹槽B内部分别安装有轴杆A和轴杆B,所述轴杆A底部和轴杆B底部分别连接有支撑杆A和支撑杆B。
进一步的,所述工作电源的电能输出端与电机A、电机B、电机C、电机D和电机E的电能输入端连接,所述控制开关A的信号输出端与电机A和电机B的信号输入端连接,所述控制开关B的信号输出端与电机C和电机D的信号输入端连接,所述控制开关C 的信号输出端与电机E的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设有打磨套A、打磨套B和转带A,可以让纸管打磨机同时用多个打磨套对纸管进行打磨,提高了纸管打磨机的工作效率,有利于更为实用的使用纸管打磨机,通过设有凹槽A、支撑杆A和转轮A,可以将纸管打磨机的支撑杆收缩起来,然后通过转轮移动纸管打磨机,大大加强了纸管打磨机的便捷性,有利于更为便捷的使用纸管打磨机。
附图说明
图1为本实用新型可收缩的纸管打磨机的整体结构示意图;
图2为本实用新型可收缩的纸管打磨机的凹槽结构示意图;
图3为本实用新型可收缩的纸管打磨机的电机A结构示意图;
图4为本实用新型可收缩的纸管打磨机的电机E结构示意图;
图5为本实用新型可收缩的纸管打磨机的电机B结构示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑杆A;3、支撑杆B;4、打磨主体;5、工作电源;6、控制开关A;7、控制开关B;8、转轮A; 9、转轮B;10、转带A;11、滑轮A;12、电机C;13、电机轴 C;14、打磨套A;15、转带B;16、滑轮B;17、电机D;18、电机轴D;19、打磨套B;20、固定杆;21、凹槽A;22、轴杆A; 23、凹槽B;24、轴杆B;25、电机轴A;26、电机A;27、电机轴E;28、电机E;29、电机轴B;30、电机B;31、控制开关C。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种可收缩的纸管打磨机,包括支撑架1、打磨主体4和工作电源5,所述支撑架1底部左右两侧分别安装有支撑杆A2和支撑杆B3,所述支撑架1内部安装有打磨主体4,所述打磨主体4左侧安装有工作电源5,所述工作电源5左侧顶部安装有控制开关A6,所述控制开关A6底部安装有控制开关B7,所述控制开关B7底部安装有控制开关C31,所述打磨主体4顶端内部左侧安装有转带A10,所述转带A10内部左右两侧均安装有滑轮 A11,所述滑轮A11后侧通过电机轴A25连接有电机A26,所述打磨主体4顶端内部右侧安装有转带B15,所述转带B15内部左右两侧均安装有滑轮B16,所述滑轮B16后侧通过电机轴B29连接有电机B30。
其中,所述转带A10底部连接有电机C12,所述电机C12底部通过电机轴C13连接有打磨套A14,所述转带B15底部连接有电机 D17,所述电机D17底部通过电机轴D18连接有打磨套B19。
其中,所述打磨主体4内部底端中间安装有固定杆20,所述固定杆20底部通过电机轴E27连接有电机E28,所述打磨主体4 底部左右两侧分别安装有转轮A8和转轮B9。
其中,所述打磨主体4底部左右两端分别设有凹槽A21和凹槽B23,所述凹槽A21内部和凹槽B23内部分别安装有轴杆A22和轴杆B24,所述轴杆A22底部和轴杆B24底部分别连接有支撑杆 A2和支撑杆B3。
其中,所述工作电源5的电能输出端与电机A26、电机B30、电机C12、电机D17和电机E28的电能输入端连接,所述控制开关 A6的信号输出端与电机A26和电机B30的信号输入端连接,所述控制开关B7的信号输出端与电机C12和电机D17的信号输入端连接,所述控制开关C31的信号输出端与电机E28的信号输入端连接。
工作原理:通过设有支撑架1、打磨主体4和工作电源5,在使用纸管打磨机时先把工作电源5通电,工作电源5通电后将纸管放入固定杆20上,接着打开控制开关B7让电机C12和电机D17 开始运转,电机C12和电机D17带动电机轴C13和电机轴D18,电机轴C13和电机轴D18带动打磨套A14和打磨套B19,然后打开控制开关A6让电机A26和电机B30开始运转,电机A26和电机B30 带动电机轴A25顺时针转动和电机轴B29逆时针转动,电机轴A25 和电机轴B29带动滑轮A11和滑轮B16,滑轮A11和滑轮B16分别带动转带A10和转带B15,转带A10带动电机A26向右侧移动,转带B15带动电机B30向左侧移动,最后打开控制开关C31让电机 E28开始运转,电机E28带动电机轴E27,电机轴E27带动固定杆 20,在想移动纸管打磨机时,收缩支撑杆A2和支撑杆B3,让支撑杆A2和支撑杆B3通过轴杆A22和轴杆B24收纳进凹槽A21和凹槽B23内,然后经过转轮A8和转轮B9移动纸管打磨机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可收缩的纸管打磨机,包括支撑架(1)、打磨主体(4)和工作电源(5),其特征在于:所述支撑架(1)底部左右两侧分别安装有支撑杆A(2)和支撑杆B(3),所述支撑架(1)内部安装有打磨主体(4),所述打磨主体(4)左侧安装有工作电源(5),所述工作电源(5)左侧顶部安装有控制开关A(6),所述控制开关A(6)底部安装有控制开关B(7),所述控制开关B(7)底部安装有控制开关C(31),所述打磨主体(4)顶端内部左侧安装有转带A(10),所述转带A(10)内部左右两侧均安装有滑轮A(11),所述滑轮A(11)后侧通过电机轴A(25)连接有电机A(26),所述打磨主体(4)顶端内部右侧安装有转带B(15),所述转带B(15)内部左右两侧均安装有滑轮B(16),所述滑轮B(16)后侧通过电机轴B(29)连接有电机B(30)。
2.根据权利要求1所述的可收缩的纸管打磨机,其特征在于:所述转带A(10)底部连接有电机C(12),所述电机C(12)底部通过电机轴C(13)连接有打磨套A(14),所述转带B(15)底部连接有电机D(17),所述电机D(17)底部通过电机轴D(18)连接有打磨套B(19)。
3.根据权利要求1所述的可收缩的纸管打磨机,其特征在于:所述打磨主体(4)内部底端中间安装有固定杆(20),所述固定杆(20)底部通过电机轴E(27)连接有电机E(28),所述打磨主体(4)底部左右两侧分别安装有转轮A(8)和转轮B(9)。
4.根据权利要求1所述的可收缩的纸管打磨机,其特征在于:所述打磨主体(4)底部左右两端分别设有凹槽A(21)和凹槽B(23),所述凹槽A(21)内部和凹槽B(23)内部分别安装有轴杆A(22)和轴杆B(24),所述轴杆A(22)底部和轴杆B(24)底部分别连接有支撑杆A(2)和支撑杆B(3)。
5.根据权利要求2所述的可收缩的纸管打磨机,其特征在于:所述工作电源(5)的电能输出端与电机A(26)、电机B(30)、电机C(12)、电机D(17)和电机E(28)的电能输入端连接,所述控制开关A(6)的信号输出端与电机A(26)和电机B(30)的信号输入端连接,所述控制开关B(7)的信号输出端与电机C(12)和电机D(17)的信号输入端连接,所述控制开关C(31)的信号输出端与电机E(28)的信号输入端连接。
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