CN207479867U - 数据线接口激光焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数据线接口激光焊接治具，用于固定一种数据线接口，所述数据线接口激光焊接治具包括底座、屏蔽壳载具、卡线座、插拔部载具及盖板；所述屏蔽壳载具设有若干容纳位以容纳所述数据线接口的屏蔽壳；所述卡线座上设有若干线槽以容纳所述数据线接口的线缆；各所述线槽分别对应各所述容纳位；所述插拔部载具设有若干放置槽以容纳所述数据线接口的插拔部；各所述放置槽分别对应各所述容纳位。上述数据线接口激光焊接治具，底座上的屏蔽壳载具、卡线座及插拔部载具相互配合可同时容纳多个数据线接口，多个数据线接口同时进行焊接，提高工作效率；增设盖板枢接于底座上，确保焊接过程中数据线接口不轻易移位，保证焊接质量。

Description

数据线接口激光焊接治具

技术领域

本实用新型涉及电子配件制造技术领域，特别是涉及一种数据线接口激光焊接治具。

背景技术

如今，各种电子产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，由于数据线接口具有结构简单、接口小巧等特点，而被大多数电子产品所采用，通过该接口实现产品的充电和数据传输功能，这就要求数据线接口本身的框架结构要牢固稳定，以应对高频率地插拔使用。

传统的数据线接口在生产中，通常采用冲压后直接进行注塑和封装地工艺，接口本身未通过加固，因而在高频率使用后，容易出现变形和松动的状况，从而引起触点接触不良，无法正常实现充电或数据传输功能。为提高数据线接口的强度，可以在接口金属片的交接处进行激光焊接，使其焊接在一起，但传统技术中的接口焊接工作只能通过手工逐一完成，加工效率较低。具体地，数据线接口主要包括屏蔽壳、及分别连接于所述屏蔽壳相对两端的线缆与插拔部。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种数据线接口激光焊接治具，可多个数据线接口同时进行焊接工作，有效提高工作效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种数据线接口激光焊接治具，用于固定一种数据线接口，包括底座、安装于所述底座上的屏蔽壳载具、分别安装于所述屏蔽壳载具相对两侧的卡线座与插拔部载具、及枢接于所述底座一端的盖板；所述底座包括底板、及自所述底板一端凸设的若干第一固定块；所述第一固定块之间呈间隔设置；各所述第一固定块分别设有贯穿各所述第一固定块本体的第一通孔，所述第一通孔相向设置；所述屏蔽壳载具包括屏蔽壳载具本体，所述屏蔽壳载具本体上设有呈间隔设置的若干容纳位，所述容纳位用于容纳所述数据线接口的屏蔽壳；所述卡线座上设有呈间隔设置的若干线槽，所述线槽用于容纳所述数据线接口的线缆；各所述线槽分别对应各所述容纳位；所述插拔部载具包括插拔部载具本体，所述插拔部载具本体上设有呈间隔设置的若干放置槽，所述放置槽用于容纳所述数据线接口的插拔部；各所述放置槽分别对应各所述容纳位；所述盖板包括基板，所述基板的宽度对应所述第一固定块之间的间隙宽度；所述基板的一端设有第二通孔，所述第二通孔对应所述第一通孔。

上述数据线接口激光焊接治具，底座上的屏蔽壳载具、卡线座及插拔部载具相互配合可同时容纳多个数据线接口，多个数据线接口同时进行焊接，提高工作效率；同时，增设盖板枢接于底座上，确保焊接过程中数据线接口不轻易移位，保证焊接质量。

在其中一个实施例中，所述底板还包括自所述底板远离所述第一固定块的另一端凸设的若干第二固定块；所述第二固定块之间呈间隔设置；各所述第二固定块分别对应各所述第一固定块；所述底板上对应所述第二固定块之间设有第一锁孔。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述基板远离所述第二通孔的一端还设有第二锁孔，所述第二锁孔对应所述第一锁孔。

在其中一个实施例中，所述底板设有凹陷以容纳安装所述屏蔽壳载具、所述卡线座及所述插拔部载具；所述底板相对两端的内壁上分别设有卡位；所述底板还设有若干第一定位孔、若干第二定位孔及若干第三定位孔。

在其中一个实施例中，所述屏蔽壳载具还包括自所述屏蔽壳载具本体相对两端向外凸伸的卡块、及自所述屏蔽壳载具本体相对两端朝向所述插拔部载具凸设的第一防呆块；所述卡块对应卡接于所述卡位。

在其中一个实施例中，所述屏蔽壳载具相对两端还分别设有第一连接孔，所述第一连接孔对应所述第一定位孔，以定位连接所述屏蔽壳载具与所述底座。

在其中一个实施例中，所述卡线座的相对两端分别设有第二连接孔，所述第二连接孔对应所述第二定位孔，以定位连接所述卡线座与所述底座。

在其中一个实施例中，所述插拔部载具还包括自所述插拔部载具本体相对两端朝向所述屏蔽壳载具凸设的第二防呆块；所述第二防呆块对应咬合所述第一防呆块；所述插拔部载具本体的相对两端还分别设有第三连接孔，所述第三连接孔对应所述第三定位孔，以定位连接所述插拔部载具与所述底座。

在其中一个实施例中，所述底板上设有第一通槽，所述第一通槽对应所述屏蔽壳载具。

在其中一个实施例中，所述盖板还设有第二通槽，所述第二通槽对应所述容纳位的一端。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的数据线接口激光焊接治具的立体示意图；

图2为图1所示数据线接口激光焊接治具的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示数据线接口激光焊接治具的分解示意图；

图4为图1所示数据线接口激光焊接治具的工作状态示意图；

附图标注说明：

10-底座，11-底板，12-第一固定块，120-第一通孔，13-第二固定块，14-第一锁孔，15-卡位，16-第一通槽，17-第一定位孔，18-第二定位孔，19-第三定位孔；

20-屏蔽壳载具，21-屏蔽壳载具本体，22-卡块，23-第一防呆块，24-容纳位，25-第一连接孔；

30-卡线座，31-线槽，32-第二连接孔；

40-插拔部载具，41-插拔部载具本体，42-第二防呆块，43-放置槽，44-第三连接孔；

50-盖板，51-基板，52-第二通孔，53-第二锁孔，54-第二通槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的数据线接口激光焊接治具，用于固定一种数据线接口，包括底座10、安装于所述底座10上的屏蔽壳载具20、分别安装于所述屏蔽壳载具20相对两侧的卡线座30与插拔部载具40、及枢接于所述底座10一端的盖板50。

所述底座10包括底板11、及自所述底板11相对两端分别凸设的若干第一固定块12与若干第二固定块13。所述第一固定块12之间呈间隔设置，所述第二固定块13之间呈间隔设置，各所述第一固定块12分别对应各所述第二固定块13。各所述第一固定块12分别设有贯穿所述第一固定块12本体的第一通孔120，二所述第一通孔120相向设置。所述底板11上对应所述第二固定块13之间设有第一锁孔14。

所述底板11设有凹陷110以容纳安装所述屏蔽壳载具20、卡线座30及插拔部载具40。所述底板11相对两端的内壁上分别设有卡位15，以对位安装所述屏蔽壳载具20。所述底板11设有第一通槽16，所述第一通槽16对应所述屏蔽壳载具20，利于所述屏蔽壳载具20进行通风散热。在本实施例中，所述底板11还设有若干第一定位孔17、若干第二定位孔18及若干第三定位孔19，分别用于固定连接所述屏蔽壳载具20、所述卡线座30及插拔部载具40。

所述屏蔽壳载具20包括屏蔽壳载具本体21、自所述屏蔽壳载具本体21相对两端向外凸伸的卡块22、及自所述屏蔽壳载具本体21相对两端朝向所述插拔部载具40凸设的第一防呆块23。所述卡块22对应卡接于所述卡位15。所述屏蔽壳载具本体21设有呈均匀间隔设置的若干容纳位24，用以容纳所述数据线接口的屏蔽壳。进一步地，所述屏蔽壳载具本体21的相对两端还分别设有第一连接孔25，所述第一连接孔25对应所述第一定位孔17，以实现所述屏蔽壳载具20与所述底座10的定位连接。

所述卡线座30上设有呈均匀间隔设置的若干线槽31，用以容纳所述数据线接口的线缆。各所述线槽31分别对应各所述容纳位24。所述卡线座30的相对两端还分别设有第二连接孔32，所述第二连接孔32对应所述第二定位孔18，以实现所述卡线座30与所述底座10的定位连接。

所述插拔部载具40包括插拔部载具本体41、及自所述插拔部载具本体41相对两端朝向所述屏蔽壳载具20凸设的第二防呆块42。所述第二防呆块42对应咬合所述第一防呆块23，以确保所述插拔部载具40与所述屏蔽壳载具20的相对位置。所述插拔部载具本体41上设有呈均匀间隔设置的若干放置槽43，各所述放置槽43分别对应所述容纳位24。所述放置槽43容纳所述数据线接口的插拔部。所述插拔部载具本体41相对两端还分别设有第三连接孔44，所述第三连接孔44对应所述第三定位孔19，以实现所述插拔部载具40与所述底座10的定位连接。

所述盖板50包括基板51，所述基板51的宽度对应所述第一固定块12之间的间隙宽度，所述基板51的一端枢接于所述第一固定块12之间。具体地，所述基板51一端设有第二通孔52，所述第二通孔52对应所述第一通孔120，通过一定位销(图未示)实现所述盖板50与所述底座10的枢接安装。所述基板51远离所述第二通孔52的一端还设有第二锁孔53，所述基板51盖设于所述底座10时，所述基板51远离所述第二通孔52的一端夹设于所述第二固定块13之间，所述第二锁孔53对应所述第一锁孔14，通过一锁紧件(图未示)即可固定所述盖板50与所述底座10，以稳固夹紧所述数据线接口。

进一步地，在本实施例中，所述盖板51还设有第二通槽54，所述第二通槽54对应所述容纳位24的一端；具体地，所述第二通槽54对应所述屏蔽壳201的一端，便于所述数据线接口的屏蔽壳进行激光焊接。

上述数据线接口激光焊接治具，底座10上的屏蔽壳载具20、卡线座30及插拔部载具40相互配合可同时容纳多个数据线接口，多个数据线接口同时进行焊接，提高工作效率；同时，增设盖板50枢接于底座10上，确保焊接过程中数据线接口不轻易移位，保证焊接质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种数据线接口激光焊接治具，用于固定一种数据线接口，其特征在于，包括底座、安装于所述底座上的屏蔽壳载具、分别安装于所述屏蔽壳载具相对两侧的卡线座与插拔部载具、及枢接于所述底座一端的盖板；所述底座包括底板、及自所述底板一端凸设的若干第一固定块；所述第一固定块之间呈间隔设置；各所述第一固定块分别设有贯穿各所述第一固定块本体的第一通孔，所述第一通孔相向设置；所述屏蔽壳载具包括屏蔽壳载具本体，所述屏蔽壳载具本体上设有呈间隔设置的若干容纳位，所述容纳位用于容纳所述数据线接口的屏蔽壳；所述卡线座上设有呈间隔设置的若干线槽，所述线槽用于容纳所述数据线接口的线缆；各所述线槽分别对应各所述容纳位；所述插拔部载具包括插拔部载具本体，所述插拔部载具本体上设有呈间隔设置的若干放置槽，所述放置槽用于容纳所述数据线接口的插拔部；各所述放置槽分别对应各所述容纳位；所述盖板包括基板，所述基板的宽度对应所述第一固定块之间的间隙宽度；所述基板的一端设有第二通孔，所述第二通孔对应所述第一通孔。

2.根据权利要求1所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述底板还包括自所述底板远离所述第一固定块的另一端凸设的若干第二固定块；所述第二固定块之间呈间隔设置；各所述第二固定块分别对应各所述第一固定块；所述底板上对应所述第二固定块之间设有第一锁孔。

3.根据权利要求2所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述基板远离所述第二通孔的一端还设有第二锁孔，所述第二锁孔对应所述第一锁孔。

4.根据权利要求1所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述底板设有凹陷以容纳安装所述屏蔽壳载具、所述卡线座及所述插拔部载具；所述底板相对两端的内壁上分别设有卡位；所述底板还设有若干第一定位孔、若干第二定位孔及若干第三定位孔。

5.根据权利要求4所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述屏蔽壳载具还包括自所述屏蔽壳载具本体相对两端向外凸伸的卡块、及自所述屏蔽壳载具本体相对两端朝向所述插拔部载具凸设的第一防呆块；所述卡块对应卡接于所述卡位。

6.根据权利要求4所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述屏蔽壳载具相对两端还分别设有第一连接孔，所述第一连接孔对应所述第一定位孔，以定位连接所述屏蔽壳载具与所述底座。

7.根据权利要求4所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述卡线座的相对两端分别设有第二连接孔，所述第二连接孔对应所述第二定位孔，以定位连接所述卡线座与所述底座。

8.根据权利要求5所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述插拔部载具还包括自所述插拔部载具本体相对两端朝向所述屏蔽壳载具凸设的第二防呆块；所述第二防呆块对应咬合所述第一防呆块；所述插拔部载具本体的相对两端还分别设有第三连接孔，所述第三连接孔对应所述第三定位孔，以定位连接所述插拔部载具与所述底座。

9.根据权利要求1所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述底板上设有第一通槽，所述第一通槽对应所述屏蔽壳载具。

10.根据权利要求1所述的数据线接口激光焊接治具，其特征在于，所述盖板还设有第二通槽，所述第二通槽对应所述容纳位的一端。