CN207479235U - 一种用于提高板材质量的整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于提高板材质量的整平机,包括减压底盘、导向板、动力推进带、同步涡轮、减震弹簧和水平检测仪，所述减压底盘上方设置有导向板，所述动力推进带外侧设置有同步涡轮，所述减震弹簧右上方设置有水平检测仪，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减压底盘可以使机体运行时底部更加稳固；设置有导向板使板材进入时不产生偏移；设置有动力推进带使板材能够持续匀速的向右推进；设置有同步涡轮可以使上下轧辊之间拥有持续且相同的整平力；设置有减震弹簧降低了机体底部承受的压力，减少了机器运行时产生的噪音；设置有水平检测仪可以对整平后的板材进行水平度的检测，不仅提高了板材的整平质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平机技术领域，具体为一种用于提高板材质量的整平机。
背景技术
整平机主要通过上下轧辊之间的挤压作用使一定厚度的板材达到平整，但是目前现有的整平机不仅结构复杂，而且整平的效果差，由于现有的整平机缺少稳固、承压、减震等构件，使机体运行时内部产生大量的噪音，同时降低了整平机的使用寿命，缺少对整平后板材的水平检测设备，不仅降低了板材的整平质量，而且增大了人工劳动强度，缺少移送推进的构件，降低了机器的生产效率，同时造成了电能的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于提高板材质量的整平机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的整平机不仅结构复杂，而且整平的效果差，缺少稳固、承压、减震等构件，降低了整平机的使用寿命，缺少水平检测设备，降低了板材的整平质量，缺少移送推进的构件，降低了机器的生产效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高板材质量的整平机，包括整平机体、底部支撑柱、减压底盘、固定板、驱动电机、整平轨道、上动力推进带、下动力推进带、上轧辊、同步涡轮、联轴器、下轧辊、减压板、减震弹簧、导向板、板材进口、水平检测仪、板材出槽、电源、PLC 控制器、逆变器和控制开关，所述整平机体底部两侧均设置有支部支撑柱，所述整平机体左侧上方设置有驱动电机，所述整平机体内部中端设置有整平轨道，所述整平轨道上方设置有上动力推进带，所述整平轨道下方设置有下动力推进带，所述上动力推进带上方设置有上轧辊，所述下动力推进带下方设置有下轧辊，所述上轧辊和下轧辊内侧中部均设置有同步涡轮，所述同步涡轮外侧设置有联轴器，所述下轧辊下方设置有减震弹簧，所述整平机体左侧中部设置有导向板，所述导向板内侧开设有板材进口，所述整平机体右侧上方设置有水平检测仪，所述水平检测仪下方开设有板材出槽，所述板材出槽左侧下方设置有电源，所述电源右侧上方设置有PLC控制器，所述PLC控制器下方设置有逆变器，所述逆变器下方设置有控制开关,所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接，所述驱动电机和水平检测仪的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述PLC控制器的输入端与水平检测仪的输出端电性连接，所述逆变器的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。
优选的，所述整平机体左侧上方设置有固定板。
优选的，所述上轧辊与联轴器之间通过同步涡轮连接。
优选的，所述下轧辊下方设置有减压板。
优选的，所述底部支撑柱下方设置有减压底盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减压底盘可以使机体运行时底部更加稳固；设置有导向板使板材进入时不产生偏移；设置有动力推进带使板材能够持续匀速的向右推进；设置有同步涡轮可以使上下轧辊之间拥有持续且相同的整平力；设置有减震弹簧降低了机体底部承受的压力，减少了机器运行时产生的噪音；设置有水平检测仪可以对整平后的板材进行水平度的检测，不仅提高了板材的整平质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中标号：1、整平机体；2、底部支撑柱；3、减压底盘；4、固定板；5、驱动电机；6、整平轨道；7、上动力推进带；8、下动力推进带；9、上轧辊；10、同步涡轮；11、联轴器；12、下轧辊；13、减压板；14、减震弹簧；15、导向板；16、板材进口；17、水平检测仪；18、板材出槽；19、电源；20、PLC 控制器；21、逆变器；22、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于提高板材质量的整平机，包括整平机体1、底部支撑柱2、减压底盘3、固定板4、驱动电机5、整平轨道6、上动力推进带7、下动力推进带8、上轧辊9、同步涡轮10、联轴器11、下轧辊12、减压板13、减震弹簧14、导向板15、板材进口 16、水平检测仪17、板材出槽18、电源19、PLC控制器20、逆变器21和控制开关22，整平机体1底部两侧均设置有支部支撑柱2，整平机体1左侧上方设置有驱动电机5，整平机体1内部中端设置有整平轨道6，整平轨道6上方设置有上动力推进带7，整平轨道6下方设置有下动力推进带8，上动力推进带7上方设置有上轧辊9，下动力推进带8下方设置有下轧辊12，上轧辊9和下轧辊 12内侧中部均设置有同步涡轮10，同步涡轮10外侧设置有联轴器11，下轧辊 12下方设置有减震弹簧14，整平机体1左侧中部设置有导向板15，导向板15 内侧开设有板材进口16，整平机体1右侧上方设置有水平检测仪17，水平检测仪17下方开设有板材出槽18，板材出槽18左侧下方设置有电源19，电源19 右侧上方设置有PLC控制器20，PLC控制器20下方设置有逆变器21，逆变器 21下方设置有控制开关22,控制开关22的输入端与电源19的输出端电性连接，驱动电机5和水平检测仪17的输入端均与控制开关22的输出端电性连接，PLC 控制器20的输入端与水平检测仪17的输出端电性连接，逆变器21的输入端与 PLC控制器20的输出端电性连接。
为了便于驱动电机5的安装与固定，本实施例中，优选的，整平机体1左侧上方设置有固定板4。
为了使上下轧辊之间拥有匀速向右的推进力和压力，本实施例中，优选的，上轧辊9与联轴器11之间通过同步涡轮10连接。
为了降低整平机体1底部承受的压力，本实施例中，优选的，下轧辊12下方设置有减压板13。
为了使整平机体1在运行时更加稳固，本实施例中，优选的，底部支撑柱 2下方设置有减压底盘3。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待整平的板材通过板材进口16 使板材进入到整平轨道6内，此时打开控制开关22，上动力推进带7和下动力推进带8会产生持续不断的推进力，使板材在整平轨道6内缓缓的向右推进，驱动电机5会带动联轴器11，使同步涡轮10带动上轧辊9和下轧辊12，通过上轧辊9和下轧辊12的轧整作用，使板材进行整平处理，接着整平后的板材便会通过板材出槽18流出，在流出的过程中，水平检测仪17会检测板材外表面的水平度，当其外表面的水平度不符合产品质量保证最低水平度时，水平检测仪17便会将信息传递给PLC控制器20，此时PLC控制器20控制逆变器21与控制开关22连接的电路，此时使上动力推进带7和下动力推进带8向左侧缓速推进，使上轧辊9和下轧辊12能够二次对板材表面进行整平处理，当板材完全移送至整平轨道6内，此时板材由向左推进转换成向右缓慢移送，使二次整平后的板材继续向右做第三次的整平处理，直至板材外表面平整度达到生产质量要求之后，板材再通过板材出槽18流出，在整平机整平板材的过程中，减压底盘3、减压板13和减震弹簧14能够有效的降低机体底部承受的压力，并且降低机器运行时产生的噪音。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于提高板材质量的整平机，包括整平机体(1)、底部支撑柱(2)、减压底盘(3)、固定板(4)、驱动电机(5)、整平轨道(6)、上动力推进带(7)、下动力推进带(8)、上轧辊(9)、同步涡轮(10)、联轴器(11)、下轧辊(12)、减压板(13)、减震弹簧(14)、导向板(15)、板材进口(16)、水平检测仪(17)、板材出槽(18)、电源(19)、PLC控制器(20)、逆变器(21)和控制开关(22)，其特征在于：所述整平机体(1)底部两侧均设置有支部支撑柱(2)，所述整平机体(1)左侧上方设置有驱动电机(5)，所述整平机体(1)内部中端设置有整平轨道(6)，所述整平轨道(6)上方设置有上动力推进带(7)，所述整平轨道(6)下方设置有下动力推进带(8)，所述上动力推进带(7)上方设置有上轧辊(9)，所述下动力推进带(8)下方设置有下轧辊(12)，所述上轧辊(9)和下轧辊(12)内侧中部均设置有同步涡轮(10)，所述同步涡轮(10)外侧设置有联轴器(11)，所述下轧辊(12)下方设置有减震弹簧(14)，所述整平机体(1)左侧中部设置有导向板(15)，所述导向板(15)内侧开设有板材进口(16)，所述整平机体(1)右侧上方设置有水平检测仪(17)，所述水平检测仪(17)下方开设有板材出槽(18)，所述板材出槽(18)左侧下方设置有电源(19)，所述电源(19)右侧上方设置有PLC控制器(20)，所述PLC控制器(20)下方设置有逆变器(21)，所述逆变器(21)下方设置有控制开关(22),所述控制开关(22)的输入端与电源(19)的输出端电性连接，所述驱动电机(5)和水平检测仪(17)的输入端均与控制开关(22)的输出端电性连接，所述PLC控制器(20)的输入端与水平检测仪(17)的输出端电性连接，所述逆变器(21)的输入端与PLC控制器(20)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高板材质量的整平机，其特征在于：所述整平机体(1)左侧上方设置有固定板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高板材质量的整平机，其特征在于：所述上轧辊(9)与联轴器(11)之间通过同步涡轮(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高板材质量的整平机，其特征在于：所述下轧辊(12)下方设置有减压板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高板材质量的整平机，其特征在于：所述底部支撑柱(2)下方设置有减压底盘(3)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109675966A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-26 | 南通航力重工机械有限公司 | 一种剪板机检测校平送料机构 |
| CN113714326A (zh) * | 2021-08-28 | 2021-11-30 | 江苏磊澄智能机械装备有限公司 | 一种具有校准结构的自动钢板加工用校平机 |
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