CN207478670U - 一种竹炭加工用碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹炭加工用碾碎装置,包括壳体,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有第一粉碎箱,所述壳体顶部的左侧和第一粉碎箱的顶部均开设有进料口,所述第一粉碎箱的底部开设有出料口,所述壳体背表面的顶部固定连接有两个第一电机。本实用新型通过第二粉碎箱、第一破碎板、第二破碎板、活动杆、活动板、第一开口、第二固定板、第二电机、圆盘、第二固定块、载物箱和第三开口的配合使用,解决了现有碾碎装置在对竹炭进行碾碎时,碾碎效率较低,浪费了使用者大量时间的问题,该竹炭加工用碾碎装置,具备碾碎效率较高的优点,减少了使用者的劳动强度,提高了碾碎装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹炭加工设备技术领域,具体为一种竹炭加工用碾碎装置。
背景技术
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料,经近千度高温烧制而成的一种炭,竹炭具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬,有很强的吸附能力,能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫,与人体接触能去湿吸汗,促进人体血液循环和新陈代谢,缓解疲劳,经科学提炼加工后,已广泛应用于日常生活中。
竹炭在加工生产的过程中,需要使用到碾碎装置,但是现有碾碎装置在对竹炭进行碾碎时,碾碎效率较低,浪费了使用者大量的时间,增大了使用者的劳动强度,降低了碾碎装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹炭加工用碾碎装置,具备碾碎效率较高的优点,解决了现有碾碎装置在对竹炭进行碾碎时,碾碎效率较低,浪费了使用者大量时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹炭加工用碾碎装置,包括壳体,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有第一粉碎箱,所述壳体顶部的左侧和第一粉碎箱的顶部均开设有进料口,所述第一粉碎箱的底部开设有出料口,所述壳体背表面的顶部固定连接有两个第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至第一粉碎箱的内腔并固定连接有滚筒,所述滚筒的前端与第一粉碎箱内壁的前侧活动连接,所述滚筒的表面固定连接有破碎牙;
所述第一粉碎箱的底部设置有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱的左侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的左侧与壳体内腔的左侧固定连接,所述第二粉碎箱底部的右侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部与壳体内腔的底部固定连接,所述第二粉碎箱内腔的左侧固定连接有第一破碎板,所述第二粉碎箱的底部开设有第三开口,所述第二粉碎箱内腔底部的右侧滑动连接有第二破碎板,所述第二破碎板的右侧固定连接有活动杆,所述活动杆的右端贯穿至第二粉碎箱的右侧并固定连接有活动板,所述活动板的正表面开设有第一开口,所述活动板的顶部和底部均滑动连接有第二固定板,所述第二固定板的右端与壳体内腔的右侧固定连接,所述壳体内壁的后侧且位于两个第二固定板之间的位置固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘正表面的右侧固定连接有与第一开口配合使用的第二固定块,所述第二粉碎箱的底部设置有载物箱,所述壳体左侧的底部开设有第二开口。
优选的,所述载物箱的底部对称固定连接有滚轮架,所述滚轮架的内腔通过转轴活动连接有滚轮,所述载物箱的左侧固定连接有把手,所述把手的左侧延伸至壳体的左侧。
优选的,两个所述第二固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述活动板的顶部和底部均固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
优选的,所述第一破碎板的右侧固定连接有第一齿牙,所述第二破碎板的左侧固定连接有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
优选的,所述第三开口的数量不少于五个,且五个第三开口之间呈均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第二粉碎箱、第一破碎板、第二破碎板、活动杆、活动板、第一开口、第二固定板、第二电机、圆盘、第二固定块、载物箱和第三开口的配合使用,解决了现有碾碎装置在对竹炭进行碾碎时,碾碎效率较低,浪费了使用者大量时间的问题,该竹炭加工用碾碎装置,具备碾碎效率较高的优点,减少了使用者的劳动强度,提高了碾碎装置的实用性;
2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合使用,避免了活动板在左右移动时,出现偏移的现象,增大了活动板在左右移动时的稳定性,使活动板的稳定效果更好,通过滚轮架和滚轮的配合使用,使用者能够很容易地将载物箱从壳体的内腔移出,达到了载物箱便于移动的效果,方便了使用者的使用,通过把手的设置,方便使用者对载物箱进行控制,通过转轴的设置,起到了活动连接滚轮的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型图1中局部结构的右视图。
图中:1壳体、2第一粉碎箱、3进料口、4出料口、5第一电机、6滚筒、7破碎牙、8第二粉碎箱、9第一固定块、10第一固定板、11第一破碎板、12第二破碎板、13活动杆、14活动板、15第一开口、16第二固定板、17第二电机、18圆盘、19第二固定块、20载物箱、21第二开口、22滚轮架、23滚轮、24把手、25滑槽、26滑块、27第三开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种竹炭加工用碾碎装置,包括壳体1,壳体1内腔顶部的左侧固定连接有第一粉碎箱2,壳体1顶部的左侧和第一粉碎箱2的顶部均开设有进料口3,第一粉碎箱2的底部开设有出料口4,壳体1背表面的顶部固定连接有两个第一电机5,第一电机5的输出轴贯穿至第一粉碎箱2的内腔并固定连接有滚筒6,滚筒6的前端与第一粉碎箱2内壁的前侧活动连接,滚筒6的表面固定连接有破碎牙7;
第一粉碎箱2的底部设置有第二粉碎箱8,第二粉碎箱8的左侧固定连接有第一固定块9,第一固定块9的左侧与壳体1内腔的左侧固定连接,第二粉碎箱8底部的右侧固定连接有第一固定板10,第一固定板10的底部与壳体1内腔的底部固定连接,第二粉碎箱8内腔的左侧固定连接有第一破碎板11,第二粉碎箱8的底部开设有第三开口27,第三开口27的数量不少于五个,且五个第三开口27之间呈均匀分布,第二粉碎箱8内腔底部的右侧滑动连接有第二破碎板12,第一破碎板11的右侧固定连接有第一齿牙,第二破碎板12的左侧固定连接有与第一齿牙相适配的第二齿牙,第二破碎板12的右侧固定连接有活动杆13,活动杆13的右端贯穿至第二粉碎箱8的右侧并固定连接有活动板14,活动板14的正表面开设有第一开口15,活动板14的顶部和底部均滑动连接有第二固定板16,第二固定板16的右端与壳体1内腔的右侧固定连接,两个第二固定板16相互靠近的一侧均开设有滑槽25,活动板14的顶部和底部均固定连接有与滑槽25配合使用的滑块26,通过滑槽25和滑块26的配合使用,避免了活动板14在左右移动时,出现偏移的现象,增大了活动板14在左右移动时的稳定性,使活动板14的稳定效果更好,壳体1内壁的后侧且位于两个第二固定板16之间的位置固定连接有第二电机17,第二电机17的输出轴固定连接有圆盘18,圆盘18正表面的右侧固定连接有与第一开口15配合使用的第二固定块19,第二粉碎箱8的底部设置有载物箱20,载物箱20的底部对称固定连接有滚轮架22,滚轮架22的内腔通过转轴活动连接有滚轮23,通过转轴的设置,起到了活动连接滚轮23的作用,通过滚轮架22和滚轮23的配合使用,使用者能够很容易地将载物箱20从壳体1的内腔移出,达到了载物箱20便于移动的效果,方便了使用者的使用,载物箱20的左侧固定连接有把手24,把手24的左侧延伸至壳体1的左侧,通过把手24的设置,方便使用者对载物箱20进行控制,壳体1左侧的底部开设有第二开口21。
使用时,使用者开启第一电机5带动滚筒6转动,滚筒6带动破碎牙7转动,竹炭通过进料口3进入到第一粉碎箱2的内腔,两个滚筒6表面的破碎牙7对竹炭进行一次碾碎,碾碎后的竹炭通过出料口4掉落到第二粉碎箱8的内腔,较小的竹炭碎屑通过第三开口27掉落到载物箱20的内腔,开启第二电机17带动圆盘18转动,圆盘18带动第二固定块19转动,第二固定块19带动第一开口15左右移动,第一开口15带动活动板14左右移动,活动板14带动活动杆13左右移动,活动杆13带动第二破碎板12左右移动,第二破碎板12在向左移动时对第二粉碎箱8内的竹炭进行二次碾碎,碾碎后的竹炭通过第三开口27掉落到载物箱20的内腔,从而达到了该竹炭加工用碾碎装置碾碎效率较高的效果。
综上所述:该竹炭加工用碾碎装置,通过第二粉碎箱8、第一破碎板11、第二破碎板12、活动杆13、活动板14、第一开口15、第二固定板16、第二电机17、圆盘18、第二固定块19、载物箱20和第三开口27的配合使用,解决了现有碾碎装置在对竹炭进行碾碎时,碾碎效率较低,浪费了使用者大量时间的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种竹炭加工用碾碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔顶部的左侧固定连接有第一粉碎箱(2),所述壳体(1)顶部的左侧和第一粉碎箱(2)的顶部均开设有进料口(3),所述第一粉碎箱(2)的底部开设有出料口(4),所述壳体(1)背表面的顶部固定连接有两个第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴贯穿至第一粉碎箱(2)的内腔并固定连接有滚筒(6),所述滚筒(6)的前端与第一粉碎箱(2)内壁的前侧活动连接,所述滚筒(6)的表面固定连接有破碎牙(7);
所述第一粉碎箱(2)的底部设置有第二粉碎箱(8),所述第二粉碎箱(8)的左侧固定连接有第一固定块(9),所述第一固定块(9)的左侧与壳体(1)内腔的左侧固定连接,所述第二粉碎箱(8)底部的右侧固定连接有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的底部与壳体(1)内腔的底部固定连接,所述第二粉碎箱(8)内腔的左侧固定连接有第一破碎板(11),所述第二粉碎箱(8)的底部开设有第三开口(27),所述第二粉碎箱(8)内腔底部的右侧滑动连接有第二破碎板(12),所述第二破碎板(12)的右侧固定连接有活动杆(13),所述活动杆(13)的右端贯穿至第二粉碎箱(8)的右侧并固定连接有活动板(14),所述活动板(14)的正表面开设有第一开口(15),所述活动板(14)的顶部和底部均滑动连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)的右端与壳体(1)内腔的右侧固定连接,所述壳体(1)内壁的后侧且位于两个第二固定板(16)之间的位置固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴固定连接有圆盘(18),所述圆盘(18)正表面的右侧固定连接有与第一开口(15)配合使用的第二固定块(19),所述第二粉碎箱(8)的底部设置有载物箱(20),所述壳体(1)左侧的底部开设有第二开口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭加工用碾碎装置,其特征在于:所述载物箱(20)的底部对称固定连接有滚轮架(22),所述滚轮架(22)的内腔通过转轴活动连接有滚轮(23),所述载物箱(20)的左侧固定连接有把手(24),所述把手(24)的左侧延伸至壳体(1)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种竹炭加工用碾碎装置,其特征在于:两个所述第二固定板(16)相互靠近的一侧均开设有滑槽(25),所述活动板(14)的顶部和底部均固定连接有与滑槽(25)配合使用的滑块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种竹炭加工用碾碎装置,其特征在于:所述第一破碎板(11)的右侧固定连接有第一齿牙,所述第二破碎板(12)的左侧固定连接有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种竹炭加工用碾碎装置,其特征在于:所述第三开口(27)的数量不少于五个,且五个第三开口(27)之间呈均匀分布。
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