CN207478419U - 一种粉剂兽药混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂兽药混料装置，包括混料筒和搅拌装置，在混料筒的上端设有加料口，在混料筒的下端设有出料口；搅拌装置包括设置在混料筒内沿其轴向方向延伸的搅拌轴和设置在混料筒上端的驱动电机，搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴相连接，搅拌轴的下端为自由端，在所述搅拌轴上沿其轴向设有螺旋搅拌叶片，在搅拌叶片的外侧套设有导料筒，所述导料筒的上端通过连接支架设置在搅拌轴上，在导料筒的外周面上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆。本实用新型不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了粉剂兽药的混料效率，混料过程中不易出现死角，能够使粉剂兽药得到充分的混合。

Description

一种粉剂兽药混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，特别涉及到一种粉剂兽药混料装置。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

粉剂兽药在生产过程中，需要通过混料装置对其进行搅拌，使粉剂兽药混料均匀，用于提高粉剂兽药的药品质量，现有技术的混料装置整体结构较为复杂，操作较为繁琐，不但提高了操作人员的劳动强度，并且降低了粉剂兽药的混料效率；另外，在混料过程中极易出现死角，难以使粉剂兽药得到充分的混合，严重的影响了粉剂兽药的药品质量；上述不足给粉剂兽药的混料工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了粉剂兽药的混料效率，混料过程中不易出现死角，能够使粉剂兽药得到充分的混合的粉剂兽药混料装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了粉剂兽药的混料效率，混料过程中不易出现死角，能够使粉剂兽药得到充分的混合的粉剂兽药混料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种粉剂兽药混料装置，其特征在于，包括

一用于盛放需要混合的粉剂兽药的混料筒，在所述混料筒的上端设有加料口，在所述混料筒的下端设有出料口；

一用于对盛放在混料筒内的粉剂兽药进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在混料筒内沿其轴向方向延伸的搅拌轴和设置在混料筒上端的驱动电机，所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴相连接，所述搅拌轴的下端为自由端，在所述搅拌轴上沿其轴向设有螺旋搅拌叶片，在所述搅拌叶片的外侧套设有导料筒，所述导料筒的上端通过连接支架设置在搅拌轴上，在所述导料筒的外周面上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述加料口上铰接有密封盖，在所述密封盖上设有拉手。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌轴的上端通过变速箱与驱动电机的输出轴相连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述出料口上设有电磁阀。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述混料筒的下端设有支架。

与现有技术相比，本实用新型设有用于对盛放在混料筒内的粉剂兽药进行搅拌的搅拌装置，对粉剂兽药进行搅拌时，沉积在混料筒下部的粉剂兽药在螺旋搅拌叶片的作用下在导向筒内自下而上流动，流动到导向筒上端的粉剂兽药再从导料筒的外侧掉落到混料筒的下部，粉剂兽药在掉落的过程中，被设置在导料筒外侧的搅拌杆进行再次搅拌，采用此种结构不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了粉剂兽药的混料效率，混料过程中不易出现死角，能够使粉剂兽药得到充分的混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，图中给出的一种粉剂兽药混料装置，包括混料筒100和搅拌装置200。

混料筒100用于盛放需要混合的粉剂兽药，在混料筒100的上端设有加料口110，在混料筒100的下端设有出料口120。

加料口110上铰接有密封盖400，加料完成将密封盖400盖设在加料口110上，避免加入到混料筒100内部的粉剂兽药被污染，在密封盖400上设有拉手410，拉手410的设置便于操作人员的进行操作。

在出料口120上设有电磁阀300，对盛放在混料筒100内的粉剂兽药搅拌完成后，打开电磁阀300使混合均匀的粉剂兽药从混料筒100内流出，便于操作人员的进行操作。

搅拌装置200用于对盛放在混料筒100内的粉剂兽药进行搅拌，搅拌装置200包括设置在混料筒100内沿其轴向方向延伸的搅拌轴220和设置在混料筒100上端的驱动电机210，驱动电机210通过安装架211安装在混料筒上。

搅拌轴220的上端与驱动电机210的输出轴相连接，搅拌轴220的下端为自由端，在搅拌轴220上沿其轴向设有螺旋搅拌叶片230，在搅拌叶片230的外侧套设有导料筒240，导料筒240的上端通过连接支架241设置在搅拌轴220上，在导料筒240的外周面上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆250。

搅拌轴220的上端通过变速箱260与驱动电机210的输出轴相连接，采用此种结构能够对搅拌轴220的转速进行调节，有效的提高了该混料装置的实用性能。

在混料筒100的下端设有支架130，支架130的设置有效的提高了混料筒100的稳定性能，进一步提高了粉剂兽药的搅拌质量。

本实用新型的具体搅拌过程如下：

对粉剂兽药进行搅拌时，沉积在混料筒100下部的粉剂兽药在螺旋搅拌叶片230的作用下在导向筒240内自下而上流动，流动到导向筒240上端的粉剂兽药再从导料筒240的外侧掉落到混料筒100的下部，粉剂兽药在掉落的过程中，被设置在导料筒240外侧的搅拌杆250进行再次搅拌。

综上所述本实用新型设有用于对盛放在混料筒内的粉剂兽药进行搅拌的搅拌装置，对粉剂兽药进行搅拌时，沉积在混料筒下部的粉剂兽药在螺旋搅拌叶片的作用下在导向筒内自下而上流动，流动到导向筒上端的粉剂兽药再从导料筒的外侧掉落到混料筒的下部，粉剂兽药在掉落的过程中，被设置在导料筒外侧的搅拌杆进行再次搅拌，采用此种结构不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了粉剂兽药的混料效率，混料过程中不易出现死角，能够使粉剂兽药得到充分的混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种粉剂兽药混料装置，其特征在于，包括

一用于盛放需要混合的粉剂兽药的混料筒，在所述混料筒的上端设有加料口，在所述混料筒的下端设有出料口；

一用于对盛放在混料筒内的粉剂兽药进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在混料筒内沿其轴向方向延伸的搅拌轴和设置在混料筒上端的驱动电机，所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴相连接，所述搅拌轴的下端为自由端，在所述搅拌轴上沿其轴向设有螺旋搅拌叶片，在所述搅拌叶片的外侧套设有导料筒，所述导料筒的上端通过连接支架设置在搅拌轴上，在所述导料筒的外周面上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药混料装置，其特征在于：在所述加料口上铰接有密封盖，在所述密封盖上设有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药混料装置，其特征在于：所述搅拌轴的上端通过变速箱与驱动电机的输出轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药混料装置，其特征在于：在所述出料口上设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药混料装置，其特征在于：在所述混料筒的下端设有支架。