CN207478169U - 一种便于清灰的滤布除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清灰的滤布除尘装置，包括支撑板，所述支撑板底部的外壁上焊接有支撑座，所述支撑座底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚，所述支撑座底部两侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内壁上转动连接有折叠轮，所述支撑板顶部外壁的中间位置焊接有吹风箱，是吹风箱的两侧外壁上均焊接有吹风导管，所述支撑板顶部两侧的外壁上均焊接有立柱，两个所述立柱相对一侧的外壁上均焊接有支撑横杆。本实用新型能够使得灰尘不会紧紧吸附在滤布本体的内壁上，达到避免灰尘积聚在滤袋内壁的目的，设计合理，可极大的增加气体与滤布本体之间的接触面积，达到一种除尘效率高、清灰便捷的除尘装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤布除尘技术领域，尤其涉及一种便于清灰的滤布除尘装置。
背景技术
除尘滤布主要用于清除空气中的粉尘，除尘滤布通常安装在袋笼上，具体来说，除尘滤布的开口端通过定位环固定在袋笼的上部。当除尘滤布表面积满粉尘时，需要将粉尘从除尘滤布表面抖落。设备在设计时，在除尘设备的上部设计了储气包，将压缩空气通过喷吹管吹响除尘滤布内部，使除尘滤布瞬间鼓胀，起到抖落表面粉尘的作用，达到表面清灰的效果。此时，气体直接从除尘滤布的开口端向除尘滤布内部冲刷，除尘滤布的开口端频繁被气流冲刷，开口端与袋笼也频繁摩擦，导致除尘滤布的开口端易磨损，不能保证除尘滤布的正常工作，导致灰尘在滤布的内部积聚的问题发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清灰的滤布除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清灰的滤布除尘装置，包括支撑板，所述支撑板底部的外壁上焊接有支撑座，所述支撑座底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚，所述支撑座底部两侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内壁上转动连接有折叠轮，所述支撑板顶部外壁的中间位置焊接有吹风箱，是吹风箱的两侧外壁上均焊接有吹风导管，所述支撑板顶部两侧的外壁上均焊接有立柱，两个所述立柱相对一侧的外壁上均焊接有支撑横杆，且两个支撑横杆远离立柱的一端外壁上均焊接有清灰滤筒，所述清灰滤筒的两侧外壁上均开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有透气装置，所述立柱的一侧外壁上焊接有储物箱，且储物箱的一侧外壁上焊接有导料管，所述清灰滤筒的内壁上插接有竖直放置的滤布本体，且滤布本体的四周外壁均与清灰滤筒的四周内壁相接触，所述清灰滤筒顶部的外壁上焊接有三通连接管，所述三通连接管顶部的外壁上焊接有进料管，所述立柱的另一侧外壁上焊接有储水箱，所述储水箱的底部内壁上焊接有抽水泵，所述抽水泵顶部的外壁上焊接有导水管。
优选的，所述储物箱顶部的外壁上设有进料口，且进料口的顶部设有盖板，储物箱的内壁上放置有活性炭颗粒。
优选的，所述进料管的一侧外壁上焊接有吸风机，且吸风机的底部外壁上通过螺栓有固定座，固定座焊接在支撑横杆顶部一侧的外壁上。
优选的，所述导水管远离抽水泵的一端焊接有喷淋盘，且喷淋盘的外壁上开有等距离分布的扇形孔，喷淋盘的外壁与清灰滤筒相接触。
优选的，所述清灰滤筒一侧外壁的底部开有排污孔，且排污孔的内壁上焊接有排污管，排污管的一侧外壁上插接有挡料板。
优选的，所述透气装置插接在清灰滤筒一侧所开的槽内，且透气装置的内部开有孔，孔的内壁上焊接有过滤网，过滤网网孔的直径小于灰尘颗粒的直径。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的吹风箱和吹风导管，使得组成反吹风结构，能够使得灰尘在清灰滤筒的内部与滤布本体充分接触而不至于紧紧吸附在滤布本体的内壁上，从而达到避免灰尘积聚在滤袋内壁的目的。
2、通过设置的喷淋盘，可以及时的对处在清灰滤筒内壁的灰尘进行降尘处理，从而使得降下的灰尘从排污管中流出到该装置的外部，该装置设计合理，清灰滤筒内部的气流量较大，并且可极大的增加气体与滤布本体之间的接触面积，从而达到一种除尘效率高、清灰便捷的除尘装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清灰的滤布除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清灰的滤布除尘装置的喷淋盘结构示意图。
图中：1支撑板、2支撑座、3折叠轮、4支撑脚、5吹风箱、6吹风导管、7清灰滤筒、8立柱、9透气装置、10储物箱、11滤布本体、12喷淋盘、13三通连接管、14进料管、15吸风机、16储水箱、17抽水泵、18导水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种便于清灰的滤布除尘装置，包括支撑板1，支撑板1底部的外壁上焊接有支撑座2，支撑座2底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚4，支撑座2底部两侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内壁上转动连接有折叠轮3，支撑板1顶部外壁的中间位置焊接有吹风箱5，是吹风箱5的两侧外壁上均焊接有吹风导管6，支撑板1顶部两侧的外壁上均焊接有立柱8，两个立柱8相对一侧的外壁上均焊接有支撑横杆，且两个支撑横杆远离立柱8的一端外壁上均焊接有清灰滤筒7，清灰滤筒7的两侧外壁上均开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有透气装置9，立柱8的一侧外壁上焊接有储物箱10，且储物箱10的一侧外壁上焊接有导料管，清灰滤筒7的内壁上插接有竖直放置的滤布本体11，且滤布本体11的四周外壁均与清灰滤筒7的四周内壁相接触，清灰滤筒7顶部的外壁上焊接有三通连接管13，三通连接管13顶部的外壁上焊接有进料管14，立柱8的另一侧外壁上焊接有储水箱16，储水箱16的底部内壁上焊接有抽水泵17，抽水泵17顶部的外壁上焊接有导水管18。
本实用新型中，储物箱10顶部的外壁上设有进料口，且进料口的顶部设有盖板，储物箱的内壁上放置有活性炭颗粒，进料管14的一侧外壁上焊接有吸风机15，且吸风机15的底部外壁上通过螺栓有固定座，固定座焊接在支撑横杆顶部一侧的外壁上，导水管18远离抽水泵17的一端焊接有喷淋盘12，且喷淋盘12的外壁上开有等距离分布的扇形孔，喷淋盘12的外壁与清灰滤筒7相接触，清灰滤筒7一侧外壁的底部开有排污孔，且排污孔的内壁上焊接有排污管，排污管的一侧外壁上插接有挡料板，透气装置9插接在清灰滤筒7一侧所开的槽内，且透气装置9的内部开有孔，孔的内壁上焊接有过滤网，过滤网网孔的直径小于灰尘颗粒的直径。
工作原理：使用时，操作者把进料管14与待除尘装置连接，通过吸风机15的作用，使得灰尘被吸入到三通连接管13的内壁，然后进入到清灰滤筒7的内部与滤布本体11接触，其中通过支撑板1顶部所设置的吹风箱5对清灰滤筒7组成反吹结构，从而增大灰尘与滤布本体11的接触面积，喷淋盘12对灰尘进行降尘处理，被降尘的灰尘从排污管排出到该装置的外部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清灰的滤布除尘装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）底部的外壁上焊接有支撑座（2），所述支撑座（2）底部两侧的外壁上均焊接有支撑脚（4），所述支撑座（2）底部两侧的外壁上均开有安装槽，且安装槽的内壁上转动连接有折叠轮（3），所述支撑板（1）顶部外壁的中间位置焊接有吹风箱（5），是吹风箱（5）的两侧外壁上均焊接有吹风导管（6），所述支撑板（1）顶部两侧的外壁上均焊接有立柱（8），两个所述立柱（8）相对一侧的外壁上均焊接有支撑横杆，且两个支撑横杆远离立柱（8）的一端外壁上均焊接有清灰滤筒（7），所述清灰滤筒（7）的两侧外壁上均开有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有透气装置（9），所述立柱（8）的一侧外壁上焊接有储物箱（10），且储物箱（10）的一侧外壁上焊接有导料管，所述清灰滤筒（7）的内壁上插接有竖直放置的滤布本体（11），且滤布本体（11）的四周外壁均与清灰滤筒（7）的四周内壁相接触，所述清灰滤筒（7）顶部的外壁上焊接有三通连接管（13），所述三通连接管（13）顶部的外壁上焊接有进料管（14），所述立柱（8）的另一侧外壁上焊接有储水箱（16），所述储水箱（16）的底部内壁上焊接有抽水泵（17），所述抽水泵（17）顶部的外壁上焊接有导水管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的滤布除尘装置，其特征在于，所述储物箱（10）顶部的外壁上设有进料口，且进料口的顶部设有盖板，储物箱的内壁上放置有活性炭颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种便于清灰的滤布除尘装置，其特征在于，所述进料管（14）的一侧外壁上焊接有吸风机（15），且吸风机（15）的底部外壁上通过螺栓有固定座，固定座焊接在支撑横杆顶部一侧的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于清灰的滤布除尘装置，其特征在于，所述导水管（18）远离抽水泵（17）的一端焊接有喷淋盘（12），且喷淋盘（12）的外壁上开有等距离分布的扇形孔，喷淋盘（12）的外壁与清灰滤筒（7）相接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于清灰的滤布除尘装置，其特征在于，所述清灰滤筒（7）一侧外壁的底部开有排污孔，且排污孔的内壁上焊接有排污管，排污管的一侧外壁上插接有挡料板。
6.根据权利要求1所述的一种便于清灰的滤布除尘装置，其特征在于，所述透气装置（9）插接在清灰滤筒（7）一侧所开的槽内，且透气装置（9）的内部开有孔，孔的内壁上焊接有过滤网，过滤网网孔的直径小于灰尘颗粒的直径。
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