CN207476261U - 一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,包括外壳、进料斗、输送箱、传输带、喂料口、第一滚筒、滚轴、凸牙、输送板、第二滚筒、杂质出料口、收粒斗、电机和皮带。本实用新型的有益效果是:进料斗呈扇叶状,料斗投入口面积较大,能够满足多人同时开展工作,输送箱将通过进料斗投入的向日葵进行筛分传输,当投入的葵花头较多时,避免造成料斗堵塞,使葵花头能顺利进入滚筒,第一滚筒和第二滚筒内的滚轴上安装的凸牙分别密度不同,葵花头经过两次脱粒,提高了工作效率,同时使葵花籽分离干净,杂质出料口均位于第一滚筒和第二滚筒的同一侧,将杂质排在同一处,便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱粒机,具体为一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,属于农业机械技术领域。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械,近年来,随着本地区葵花种植面积的增加,由人工进行向日葵籽的采摘、脱粒,工具较为原始,劳动强度大,效率较低,与向日葵生产相关的农业机械需求日益增强,现有的向日葵脱粒机料斗的入料口位置较高,不便于人工将收割后的向日葵头抛入脱粒机的料斗中,人工投喂劳动强度大,对向日葵进行脱粒,当投入的葵花头较多时,容易造成料斗堵塞,葵花头不能顺利进入滚筒,造成滚筒的空转,脱粒后再由人工对向日葵籽进行分拣,脱粒后的葵花头在滚筒中不能及时排出滚筒,且只有一套滚筒脱粒装置,工作效率低,当滚筒转速低时,葵花籽分离不干净,同时分离后的葵花籽需要工人分拣杂质后再装袋,费时费力,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,包括外壳、进料斗、输送箱、传输带、喂料口、第一滚筒、滚轴、凸牙、输送板、第二滚筒、杂质出料口、收粒斗、电机和皮带;所述进料斗安装在该脱粒机外壳的前端外侧,所述进料斗与外壳内的输送箱连接在一起,所述输送箱固定在外壳上,所述传输带位于该脱粒机的上端,所述传输带的一端与输送箱连接在一起,所述传输带的另一端安置在喂料口的上方,所述喂料口安装在第一滚筒上方,所述喂料口位于第一滚筒的右端,所述第一滚筒和第二滚筒内均安装有滚轴,所述第一滚筒位于第二滚筒上方,所述滚轴的两端连接在外壳上,所述凸牙分布在第一滚筒和第二滚筒内的滚轴上,所述输送板设置在第一滚筒和第二滚筒之间,所述杂质出料口分别连接在第一滚筒和第二滚筒底部,所述收粒斗位于第二滚筒的下方,所述电机通过螺丝固定在该脱粒机的底部,所述皮带将电机与第一滚筒和第二滚筒内的滚轴分别进行连接。
优选的,为了能够满足多人同时开展工作,所述进料斗呈扇叶状。
优选的,为了避免造成料斗堵塞,所述输送箱将通过进料斗投入的向日葵进行筛分传输。
优选的,为了提高工作效率,所述第一滚筒和第二滚筒内的滚轴上分别安装不同密度的凸牙。
优选的,为了便于收集杂质,所述杂质出料口均位于第一滚筒和第二滚筒的同一侧。
本实用新型的有益效果是:该向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒设计合理,进料斗呈扇叶状,料斗投入口面积较大,能够满足多人同时开展工作,输送箱将通过进料斗投入的向日葵进行筛分传输,当投入的葵花头较多时,避免造成料斗堵塞,使葵花头能顺利进入滚筒,第一滚筒和第二滚筒内的滚轴上安装的凸牙的密度不同,葵花头经过两次脱粒,提高了工作效率,同时使葵花籽分离干净,杂质出料口均位于第一滚筒和第二滚筒的同一侧,将杂质排在同一处,便于收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、外壳,2、进料斗,3、输送箱,4、传输带,5、喂料口,6、第一滚筒,7、滚轴,8、凸牙,9、输送板,10、第二滚筒,11、杂质出料口,12、收粒斗,13、电机,14、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,包括外壳1、进料斗2、输送箱3、传输带4、喂料口5、第一滚筒6、滚轴7、凸牙8、输送板9、第二滚筒10、杂质出料口11、收粒斗12、电机13和皮带14;所述进料斗2安装在该脱粒机外壳1的前端外侧,所述进料斗2与外壳1内的输送箱3连接在一起,所述输送箱3固定在外壳1上,所述传输带4位于该脱粒机的上端,所述传输带4的一端与输送箱3连接在一起,所述传输带4的另一端安置在喂料口5的上方,所述喂料口5安装在第一滚筒6上方,所述喂料口5位于第一滚筒6的右端,所述第一滚筒6和第二滚筒10内均安装有滚轴7,所述第一滚筒6位于第二滚筒10上方,所述滚轴7的两端连接在外壳1上,所述凸牙8分布在第一滚筒6和第二滚筒10内的滚轴7上,所述输送板9设置在第一滚筒6和第二滚筒10之间,所述杂质出料口11分别连接在第一滚筒6和第二滚筒10底部,所述收粒斗12位于第二滚筒10的下方,所述电机13通过螺丝固定在该脱粒机的底部,所述皮带14将电机13与第一滚筒6和第二滚筒10内的滚轴7分别进行连接,所述进料斗2呈扇叶状,料斗投入口面积较大,能够满足多人同时开展工作,所述输送箱3将通过进料斗2投入的向日葵进行筛分传输,当投入的葵花头较多时,避免造成料斗堵塞,使葵花头能顺利进入滚筒,所述第一滚筒6和第二滚筒10内的滚轴7上分别安装不同密度的凸牙8,葵花头经过两次脱粒,提高了工作效率,同时使葵花籽分离干净,所述杂质出料口11均位于第一滚筒6和第二滚筒10的同一侧,将杂质排在同一处,便于收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,其特征在于:包括外壳(1)、进料斗(2)、输送箱(3)、传输带(4)、喂料口(5)、第一滚筒(6)、滚轴(7)、凸牙(8)、输送板(9)、第二滚筒(10)、杂质出料口(11)、收粒斗(12)、电机(13)和皮带(14);所述进料斗(2)安装在该脱粒机外壳(1)的前端外侧,所述进料斗(2)与外壳(1)内的输送箱(3)连接在一起,所述输送箱(3)固定在外壳(1)上,所述传输带(4)位于该脱粒机的上端,所述传输带(4)的一端与输送箱(3)连接在一起,所述传输带(4)的另一端安置在喂料口(5)的上方,所述喂料口(5)安装在第一滚筒(6)上方,所述喂料口(5)位于第一滚筒(6)的右端,所述第一滚筒(6)和第二滚筒(10)内均安装有滚轴(7),所述第一滚筒(6)位于第二滚筒(10)上方,所述滚轴(7)的两端连接在外壳(1)上,所述凸牙(8)分布在第一滚筒(6)和第二滚筒(10)内的滚轴(7)上,所述输送板(9)设置在第一滚筒(6)和第二滚筒(10)之间,所述杂质出料口(11)分别连接在第一滚筒(6)和第二滚筒(10)底部,所述收粒斗(12)位于第二滚筒(10)的下方,所述电机(13)通过螺丝固定在该脱粒机的底部,所述皮带(14)将电机(13)与第一滚筒(6)和第二滚筒(10)内的滚轴(7)分别进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,其特征在于:所述进料斗(2)呈扇叶状。
3.根据权利要求1所述的一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,其特征在于:所述第一滚筒(6)和第二滚筒(10)内的滚轴(7)上分别安装不同密度的凸牙(8)。
4.根据权利要求1所述的一种向日葵脱粒机的料斗前置式双滚筒,其特征在于:所述杂质出料口(11)均位于第一滚筒(6)和第二滚筒(10)的同一侧。
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- 2017-11-21 CN CN201721570050.9U patent/CN207476261U/zh active Active
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