CN207474706U - 环保离子接地极内填料灌充装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保离子接地极内填料灌充装置,包括送料装置及灌充装置;送料装置中的离子缓释剂通过全自动螺旋输送机送至灌充装置中。灌充装置的顶部设有吊装离子棒用提升机;吊装离子棒用提升机可吊装离子接地棒或固定离子缓释剂漏斗。离子接地棒下部固定在电磁振动平台上。离子缓释剂漏斗的下端漏斗孔的直径小于离子接地棒的直径,并从离子接地棒的上端伸入至离子接地棒中。本装置经过各种试验和现场实际使用,满足设计指标要求,其结构合理、工艺先进、质量稳定可靠、施工安装方便,生产效率高,且工作过程中环保无污染。

Description

环保离子接地极内填料灌充装置
技术领域
本实用新型涉及接地装置技术领域,特别是涉及一种离子接地极内填料灌充装置。
背景技术
电力设备接地系统通常由水平接地体和垂直接地体组成。垂直接地体通常选用镀铜钢接地棒或是离子接地棒。离子接地棒,以占地面积小、施工难度低、降阻效果持久稳定等为技术突破点。其独特的离子缓释技术与抗腐蚀性能,使接地降阻效果不断提升并在最佳值趋于稳定,适用于不同的地质条件,尤其适用于各类较高接地要求、接地工程难度较大的场所,具有优越的性价比。产品广泛应用于通讯行业、电力系统、建筑系统、军事设施、交通系统、银行系统、计算机系统、广电系统等行业领域的设备地、交、直流工作地、安全保护地等。
离子接地棒是由管体、内冲填料、外引接地线、上下端盖构成,长度与普通接地棒相当,内部灌充有离子缓释剂。通过管体预留的离子释放孔吸收空气中的水分,然后与自然的电解盐等晶体物发生化学反应形成电解离子,再通过小孔释放到周围的土壤中去。通过向周围不断渗透得像毛细血管状的电解质网络可大大增加离子接地极的等效直径和等效长度,而降低接地电阻,同时可更加有效消的散流雷电和电力故障电流,不断的改善周围土壤电阻率,并增加周围土壤的导电性,从而根本上降低接地电阻。
离子接地棒通常长度在3米到6米,在离子接地棒管体生产完毕后,还需要向管体内灌充离子缓释剂。管体内离子缓释剂通常采用人工灌充的方式进行灌充。传统方式是将离子接地棒管体竖直立于地面,由工人用桶将离子缓释剂拎取至高处,通过漏斗手工将离子缓释剂灌充入离子接地棒管体内。离子缓释剂为极细微的粉末,传统灌充方式由手工灌充,没有粉尘遮挡或是除尘措施,容易造成粉尘在空气中弥漫,对空气环境造成污染,影响生产车间环境。手工灌充时粉末的流速无法精确控制,时快时慢,易造成灌充不均匀、存留气泡、空洞,对离子接地棒质量留下重大隐患,后期质检如发现需要重新灌充。同时传统手工灌充方式生产效率较低,大批量生产时需要大量人工劳动力,不利于大规模生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保离子接地极内填料灌充装置。
一种环保离子接地极内填料灌充装置,包括送料装置及灌充装置;送料装置中的离子缓释剂通过全自动螺旋输送机送至灌充装置中。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述灌充装置的顶部设有吊装离子棒用提升机;吊装离子棒用提升机可吊装离子接地棒或固定离子缓释剂漏斗。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述离子接地棒下部固定在电磁振动平台上。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述离子缓释剂漏斗的下端漏斗孔的直径小于离子接地棒的直径,并从离子接地棒的上端伸入至离子接地棒中。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述全自动螺旋输送机的上端设有粉尘防护罩;离子缓释剂通过粉尘防护罩送入至离子缓释剂漏斗中。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述全自动螺旋输送机下端设有电动机,带动全自动螺旋输送机旋转。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述全自动螺旋输送机内部为螺旋状叶片结构。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述送料装置设有进料口。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述灌充装置的骨架呈正四棱台形,由钢架组成。
本实用新型所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其中,所述送料装置及灌充装置通过钢筋焊接在一起,底部安装有若干个固定脚刹脚轮;所述离子缓释剂漏斗为透明材质制成。
本实用新型同现有技术相比,其有益效果在于:
(1)本装置采用多套设备和部件组合的方式,采用全自动螺旋输送机配合电磁振动平台的方式,通过控制全自动螺旋输送机的转速,将离子缓释剂以指定的速度和流量输送至漏斗内,配合电磁振动平台的运行,可有效杜绝灌充不均匀、存留气泡、空洞等问题。同时,透明材质的漏斗可直观地了解到实时灌粉进度与流量,配合粉尘防护罩,可将离子缓释剂粉尘隔绝在防护罩内,有效保护空气不受粉尘污染。
(2)整套装置平台下安装固定脚刹脚轮,可便捷移动至场地内各个地方随时进行灌充,大大提高了生产作业效率,同时进行灌充生产时又可通过脚刹固定脚轮的方式固定平台,进一步增加平台的稳定性。
(3)该装置不仅能高效的完成离子缓释剂的灌充,而且具备绿色环保、操作便捷、效果稳定等优点。
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的环保离子接地极内填料灌充装置作进一步说明。
附图说明
图1为环保离子接地极内填料灌充装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种环保离子接地极内填料灌充装置,包括送料装置及灌充装置;送料装置中的离子缓释剂通过全自动螺旋输送机8送至灌充装置中。送料装置设有进料口9。
灌充装置的顶部设有吊装离子棒用提升机1;吊装离子棒用提升机可吊装离子接地棒5或固定离子缓释剂漏斗4。
离子接地棒5下部固定在电磁振动平台6上。离子接地棒5通过吊装将底部固定在电磁振动平台6上,电磁振动平台6能够通过振动使离子接地棒5内缓释剂灌充紧密,不会产生大的空气间隙。
离子缓释剂漏斗4的下端漏斗孔的直径小于离子接地棒5的直径,并从离子接地棒5的上端伸入至离子接地棒5中;用于将离子缓释剂准确地灌入离子接地棒5内,漏斗孔小于离子接地棒口径,方便离子接地棒5内空气溢出,保证灌充质量。
全自动螺旋输送机8的上端设有粉尘防护罩3,用于防止离子缓释剂粉尘弥散到空气中,保障生产车间空气质量以及生产人员人身健康。离子缓释剂通过粉尘防护罩3送入至离子缓释剂漏斗4中。全自动螺旋输送机8下端设有电动机10,带动全自动螺旋输送机8旋转。全自动螺旋输送机8内部为螺旋状叶片结构,将进料口9内的离子缓释剂输送到上方的离子缓释剂漏斗4内,可通过调节电动机10的转速来实现离子缓释剂的灌充速率。
灌充装置的骨架呈正四棱台形,由钢架2组成,作为整套装置的作业平台,四周焊接加强筋,结构稳固可靠。送料装置及灌充装置通过钢筋焊接在一起,底部安装有若干个固定脚刹脚轮7,可方便整套装置移动和固定。所述离子缓释剂漏斗4为透明材质制成,能从下方观察灌充进度。
整套装置紧凑实用,生产效率高,环保无污染。
使用方法:
首先通过固定脚刹脚轮7将环保离子接地极内填料灌充装置移动到指定地点后固定;然后通过吊装离子棒用提升机1将离子接地棒5从该装置没有加强筋的钢架2正面吊装并固定在电磁振动平台6上;然后通过吊装离子棒用提升机1将透明材质离子缓释剂漏斗4吊装到离子接地棒5上方,并使用吊装离子棒用提升机1将透明材质离子缓释剂漏斗4固定成如附图1所示结构,使离子缓释剂漏斗4与离子接地棒5上口留有一定距离,方便离子接地棒5内空气溢出;最后将离子缓释剂倒入进料口9,启动电动机10,便能实现离子缓释剂高效稳定的灌充,通过调节电动机10的转速可改变离子缓释剂的灌充速率,一次性调节好速率后,之后的灌充便不需要再调节。通过透明材质离子缓释剂漏斗4观察灌充进度,当一根离子接地棒灌充完成后,关闭电动机10并记录下灌充一根离子接地棒的时间,取下透明材质离子缓释剂漏斗4,再取下灌充完成的离子接地棒5运到成品区;重复上述离子接地棒5与透明材质离子缓释剂漏斗4的安装方法,再次启动电动机10并设置好通断时间(所记录的灌充满一根离子接地棒的时间),便可实现第二根离子接地棒的灌充,以此实现高效可靠的大批量生产。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:包括送料装置及灌充装置;送料装置中的离子缓释剂通过全自动螺旋输送机(8)送至灌充装置中;所述灌充装置的顶部设有吊装离子棒用提升机(1);吊装离子棒用提升机可吊装离子接地棒(5)或固定离子缓释剂漏斗(4);所述全自动螺旋输送机(8)的上端设有粉尘防护罩(3);离子缓释剂通过粉尘防护罩(3)送入至离子缓释剂漏斗(4)中;所述全自动螺旋输送机(8)下端设有电动机(10),带动全自动螺旋输送机(8)旋转。
2.根据权利要求1所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:所述离子接地棒(5)下部固定在电磁振动平台(6)上。
3.根据权利要求2所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:所述离子缓释剂漏斗(4)的下端漏斗孔的直径小于离子接地棒(5)的直径,并从离子接地棒(5)的上端伸入至离子接地棒(5)中。
4.根据权利要求3所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:所述全自动螺旋输送机(8)内部为螺旋状叶片结构。
5.根据权利要求4所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:所述送料装置设有进料口(9)。
6.根据权利要求5所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:所述灌充装置的骨架呈正四棱台形,由钢架(2)组成。
7.根据权利要求6所述的环保离子接地极内填料灌充装置,其特征在于:所述送料装置及灌充装置通过钢筋焊接在一起,底部安装有若干个固定脚刹脚轮(7);所述离子缓释剂漏斗(4)为透明材质制成。
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