CN207474600U - 电芯烘烤夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电芯烘烤夹具，用于盛放并烘烤电芯，所述电芯烘烤夹具包括夹具本体和盖板，所述夹具本体呈凹陷结构，所述凹陷结构藉由隔板分隔形成若干相互独立的电芯腔，所述电芯腔及所述盖板内均分别设有相变材料层，所述盖板呈可拆卸的密封连接于所述夹具本体上。因此，通过加热后的相变材料层对电芯进行加热，进而烘干电芯上的水分，不但可以循环利用相变材料，而且由于相变材料的特性，在放热的过程中能够保持容置空间内的温度较为恒定，使得烘干的效果更加良好；同时，相互独立的电芯腔使得本实用新型的电芯烘烤夹具可同时对多个电芯进行烘烤，保证了电芯烘烤的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤领域，尤其涉及一种电芯烘烤夹具。
背景技术
随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长、自放电低和环保的缺点，因此也被越来越广泛地应用于电动自行车、笔记本电脑等众多数码产品中。
对于锂电池而言，最重要的是电芯。众所周知，在锂电池的使用过程中，如果电芯位置处有水的存在，则可能造成锂电池发热甚至爆炸。因此，在锂电池的电芯制作过程中还包括对已经卷绕成型的电芯进行烘烤的步骤。现有的对于锂电池电芯的烘烤工艺一般都是将卷绕好的电芯全部放在一个操作室里，操作室里面设有干燥系统，一般通过以下几个方法对操作室里的电芯进行干燥：放置干燥剂或者安装氯化锂转轮除湿机。但是现有的干燥方法具有以下缺陷：(1)浪费资源，由于需要干燥的空间过大，因此需要放置许多用于干燥的干燥剂，或者持续地使用除湿机；(2)效率低下，在干燥完成之后，还需要从干燥室里取走以进行下一步工序，在电芯被烘烤的过程中，电芯不能便捷地移动；(3)干燥不完全，仅仅使用现有的方法对电芯进行干燥的时候，由于电芯靠近干燥剂的位置不同，因此可能造成远离干燥剂的电芯干燥不完全的现象。
因此，亟需一种增加干燥效率的电芯烘烤夹具来解决上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种增加干燥效率的电芯烘烤夹具。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯烘烤夹具，用于盛放并烘烤电芯，所述电芯烘烤夹具包括夹具本体和盖板，所述夹具本体呈凹陷结构，所述凹陷结构藉由隔板分隔形成若干相互独立的电芯腔，所述电芯腔及所述盖板内均分别设有相变材料层，所述盖板呈可拆卸的密封连接于所述夹具本体上。
较佳地，所述电芯腔呈矩阵分布。
较佳地，所述盖板的顶部开设有用于与抽真空装置连接的安装孔。
较佳地，所述隔板包括相互连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板呈异向布置。
较佳地，所述第一隔板和所述第二隔板相互垂直。
较佳地，所述第一隔板和所述第二隔板之间为可拆卸连接。
较佳地，所述隔板和所述夹具本体之间为可拆卸连接。
较佳地，所述电芯腔为矩形腔。
较佳地，所述夹具本体内的相变材料层设于所述电芯腔的底部。
与现有技术相比，由于本实用新型的电芯烘烤夹具包括夹具本体和盖板，夹具本体呈凹陷结构，凹陷结构藉由隔板分隔形成若干相互独立的电芯腔，电芯腔及盖板内均分别设有相变材料层，盖板呈可拆卸的密封连接于夹具本体上。因此，通过加热后的相变材料层对电芯进行加热，进而烘干电芯上的水分，不但可以循环利用相变材料，而且由于相变材料的特性，在放热的过程中能够保持容置空间内的温度较为恒定，使得烘干的效果更加良好；同时，相互独立的电芯腔使得本发明的电芯烘烤夹具可同时对多个电芯进行烘烤，保证了电芯烘烤的效率。
附图说明
图1是本实用新型的电芯烘烤夹具的夹具本体的立体结构示意图。
图2是本实用新型的电芯烘烤夹具的盖板的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1及图2，本发明的电芯烘烤夹具100用于盛放并烘烤电芯200，电芯烘烤夹具100包括夹具本体10和盖板20，夹具本体10呈凹陷结构，凹陷结构藉由隔板30分隔形成若干相互独立的电芯腔100a，较优的是，电芯腔100a呈矩阵分布，通过矩阵分布的电芯腔100a同时承载电芯200，保证了本发明的电芯烘烤夹具100的烘烤效率，但不限于此；电芯腔100a及盖板20内均分别设有相变材料层40，具体地，相变材料层40设于电芯腔100a的底部，可理解的是，相变材料层还可设于夹具本体10的底部，但不限于此；盖板20呈可拆卸的密封连接于夹具本体10上。
请继续参考图1，在本实施例中，设于夹具本体10内的隔板30包括相互连接的第一隔板31和第二隔板32，第一隔板31和第二隔板32呈异向布置，具体地，第一隔板31和第二隔板32相互垂直以分隔出矩形的电芯腔100a，电芯腔100a还可以设置除了矩形外的其他形状，但不限于此；较优的是，隔板30和夹具本体10之间为可拆卸连接，同时，第一隔板31和第二隔板32之间为可拆卸连接，因此通过隔板30与夹具本体10之间的拆接调整电芯腔100a的大小，以及可通过将第一隔板31和第二隔板32之间的相互组合连接，改变所分隔出的电芯腔100a的形状大小，但不限于此。
请继续参考图2，在本实施例中，请继续参考图2，在本实施例中，盖板20的顶部开设有用于与抽真空装置连接的安装孔20a，因此可在烘烤电芯200的过程中，将电芯腔100a内部进行抽真空处理，进一步保证去除电芯200的水分，同时，蒸发的水分可通过安装孔20a处逃离，避免了在破真空的过程中，蒸发的水分继续液化而着附在电芯200表面。
与现有技术相比，由于本实用新型的电芯烘烤夹具100包括夹具本体10和盖板20，夹具本体10呈凹陷结构，凹陷结构藉由隔板30分隔形成若干相互独立的电芯腔100a，电芯腔100a及盖板20内均分别设有相变材料层40，盖板20呈可拆卸的密封连接于夹具本体10上。因此，通过加热后的相变材料层40对电芯200进行加热，进而烘干电芯200上的水分，不但可以循环利用相变材料，而且由于相变材料的特性，在放热的过程中能够保持容置空间内的温度较为恒定，使得烘干的效果更加良好；同时，相互独立的电芯腔100a使得本发明的电芯烘烤夹具100可同时对多个电芯200进行烘烤，保证了电芯200烘烤的效率。
值得注意的是，本实用信心的电芯烘烤夹具100除了单个使用外，还可将两个以上的电芯烘烤夹具100依次沿竖直方向层叠，以便于在同一时间内对更多个电芯200进行烘烤，但不限于此。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种电芯烘烤夹具，用于盛放并烘烤电芯，其特征在于：所述电芯烘烤夹具包括夹具本体和盖板，所述夹具本体呈凹陷结构，所述凹陷结构藉由隔板分隔形成若干相互独立的电芯腔，所述电芯腔及所述盖板内均分别设有相变材料层，所述盖板呈可拆卸的密封连接于所述夹具本体上。
2.如权利要求1所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述电芯腔呈矩阵分布。
3.如权利要求1所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述盖板的顶部开设有用于与抽真空装置连接的安装孔。
4.如权利要求1所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述隔板包括相互连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板呈异向布置。
5.如权利要求4所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述第一隔板和所述第二隔板相互垂直。
6.如权利要求4所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述第一隔板和所述第二隔板之间为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述隔板和所述夹具本体之间为可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述电芯腔为矩形腔。
9.如权利要求1所述的电芯烘烤夹具，其特征在于：所述夹具本体内的相变材料层设于所述电芯腔的底部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107819158A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-20 | 东莞市超鸿自动化设备有限公司 | 电芯烘烤夹具及电芯烘烤的方法 |
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- 2017-11-22 CN CN201721586979.0U patent/CN207474600U/zh active Active
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| CN107819158B (zh) * | 2017-11-22 | 2024-04-02 | 东莞市超鸿自动化设备有限公司 | 电芯烘烤夹具及电芯烘烤的方法 |
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