CN207474236U - 立体开口卷铁芯干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体开口卷铁芯干式变压器，包括卷铁芯，所述卷铁芯包括第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和线圈，所述线圈位于第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯上，所述第一铁芯的一侧与第二铁芯的一侧连接，所述第一铁芯的另一侧与第三铁芯的一侧连接，所述第二铁芯的另一侧与第三铁芯的另一侧连接，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均通过断口分为可分离的上下两部分。本实用新型的卷铁芯为开口可分离式，绕线非常方便，绕线工艺也比闭口式铁芯更为简单，极大地降低了绕制难度，从而提高了生产效率，降低了生产难度。

Description

立体开口卷铁芯干式变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种立体开口卷铁芯干式变压器。

背景技术

近十几年来，树脂浇注绝缘干式变压器在国内得到迅猛的发展，广泛应用于城市供电系统、高层建筑、商贸广场等场所中。

现有的闭口式卷铁芯干式变压器虽然具有损耗低、噪音小等优点，但是在铁芯上绕制线圈时十分不方便，需要引进新的绕线设备，同时绕线的工艺复杂，从而影响了生产效率，生产难度较大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种立体开口卷铁芯干式变压器，卷铁芯为开口可分离式，绕线非常方便，绕线工艺也比闭口式铁芯更为简单，极大地降低了绕制难度，从而提高了生产效率，降低了生产难度。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种立体开口卷铁芯干式变压器，包括卷铁芯，所述卷铁芯包括第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯和线圈，所述线圈位于第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯上，所述第一铁芯的一侧与第二铁芯的一侧连接，所述第一铁芯的另一侧与第三铁芯的一侧连接，所述第二铁芯的另一侧与第三铁芯的另一侧连接，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均通过断口分为可分离的上下两部分。

进一步地，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的断口均位于上铁轭处。

进一步地，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯按中心角120°的角度拼装组合成立体三角铁芯。

进一步地，所述卷铁芯上方固定安装有上夹件，所述卷铁芯的下方固定安装有下夹件。

进一步地，所述上夹件与线圈之间以及下夹件与线圈之间均设置有垫块。

进一步地，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯之间均通过胶带绑接。

进一步地，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯之间均设置有聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔。

进一步地，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均为硅钢带在切断后连续绕制而成。

进一步地，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯均包括五片硅钢带，五片硅钢带相互错开放置。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种立体开口卷铁芯干式变压器，卷铁芯为开口可分离式，铁芯上的线圈可单独绕制，然后再套接在铁芯柱上，绕线非常方便，使用传统绕线机就可以实现，不需要再引进新的绕线设备，而且其绕线工艺也比闭口式铁芯更为简单，极大地降低了绕制难度；同时，传统的闭口式立体卷铁芯干式变压器需要将器身整体放入浇注灌进行浇注，浇注十分困难，占地面积大，对浇注的利用率低，而本发明只需将线圈单独浇注之后再套入铁芯，极大地简化了浇注工艺，提高了设备的利用率；另外，当线圈出现问题时，只需将上铁轭拆下，将线圈取出单独修理就可以，操作简单方便，不需要再返回原厂进行修理；每个铁芯均由5片硅钢带叠放而成，5片硅钢带相互错开放置，上铁轭与下铁芯部分的连接处会产生5级接缝，使上铁轭与下铁芯部分连接时更稳定方便；三个铁芯按中心角120°的角度拼装组合成立体三角铁芯，占地面积小；每两个铁芯之间均设置有聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔，使铁芯之间均绝缘。

附图说明

图1为本发明的卷铁芯的结构示意图。

图2为铁芯的主视图。

图3为本发明的器身装配图。

图4为图3的剖面图。

图5为线圈的结构示意图。

图6为器身立体图。

附图标记列表：

1、第一铁芯；2、第二铁芯；3、第三铁芯；4、线圈；5、断口；6、上夹件；7、下夹件；8、垫块；9、胶带；10、低压线圈；11、高压线圈；12、绝缘层；13、铜排。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明所述的立体开口卷铁芯干式变压器，包括卷铁芯，所述卷铁芯包括第一铁芯1、第二铁芯2、第三铁芯3和线圈4，所述线圈4位于第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3上，所述第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3为三只同形状的单相开口铁芯，所述第一铁芯1的一侧与第二铁芯2的一侧连接，所述第一铁芯1的另一侧与第三铁芯3的一侧连接，所述第二铁芯2的另一侧与第三铁芯3的另一侧连接，所述第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3均通过断口5分为可分离的上下两部分，断口5位置均在上铁轭处，即分为上铁轭和下铁芯部分。

第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3均为硅钢带在切断后连续绕制而成，每个铁芯均由5片硅钢带叠放而成，5片硅钢带相互错开放置，上铁轭与下铁芯部分的连接处会产生5级接缝，使上铁轭与下铁芯部分连接时更稳定方便。

本发明所述的第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3按中心角120°的角度拼装组合成立体三角铁芯，占地面积更小。

本发明所述的卷铁芯上方固定安装有上夹件6，所述卷铁芯的下方固定安装有下夹件7，上下夹件7将线圈4与铁芯压紧，同时在夹件与线圈4之间放入垫块8，垫块8可以起到绝缘的作用。

所述线圈4包括低压线圈104与高压线圈114，所述低压线圈104位于高压线圈114内侧，所述低压线圈104与高压线圈114之间设置有绝缘层12，如图5所示。

所述第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3之间均通过胶带9绑接，再用涤玻带半叠包一层绑牢在一起，使三个铁芯连接更为稳定，不会出现位置的松动；每两个铁芯之间放一张聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔，使铁芯之间均绝缘。

本发明在组装时，将第一铁芯1、第二铁芯2和第三铁芯3拼装好之后，先用胶带9将其绑牢在一起，然后用涤玻带半叠包一层绑牢在一起，每两个铁芯之间放置一张聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔，将拼接完成的立体三角形开口卷铁芯在开口缝隙处层层打开成一U型，将绕制好的低压线圈104套装入三个铁芯柱中，然后将每个低压线圈104外部套入绝缘层12，再在绝缘层12外部将已经绕好的高压线圈114套入其中，如图5所示，高低压线圈104套好后，进行装配还原上铁轭，然后将卷铁芯固定安装在上夹件6与下夹件7之间，同时在夹件与线圈4之间放入垫块8，所有垫块8将高、低压线圈104均压紧，铁芯线圈4装配好以后从线圈4处引出高压接线端与低压接线端。

由于低压端电流较大，所以引线一般为铜排13，分别为零相汇流排，a、b、c相引出排，各个铜排13之间呈三角形叠放，之间相互绝缘。高压端也由铜排13连接，如图6所示，最后将其他附件安装好成为完整的干式变压器，如图6所示。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (9)

1.一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：包括卷铁芯，所述卷铁芯包括第一铁芯(1)、第二铁芯(2)、第三铁芯(3)和线圈(4)，所述线圈(4)位于第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)上，所述第一铁芯(1)的一侧与第二铁芯(2)的一侧连接，所述第一铁芯(1)的另一侧与第三铁芯(3)的一侧连接，所述第二铁芯(2)的另一侧与第三铁芯(3)的另一侧连接，所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)均通过断口(5)分为可分离的上下两部分。

2.根据权利要求1所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)的断口(5)均位于上铁轭处。

3.根据权利要求1所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)按中心角120°的角度拼装组合成立体三角铁芯。

4.根据权利要求1所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述卷铁芯上方固定安装有上夹件(6)，所述卷铁芯的下方固定安装有下夹件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述上夹件(6)与线圈(4)之间以及下夹件(7)与线圈(4)之间均设置有垫块(8)。

6.根据权利要求1所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)之间均通过胶带(9)绑接。

7.根据权利要求1所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)之间均设置有聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔。

8.根据权利要求1所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)均为硅钢带在切断后连续绕制而成。

9.根据权利要求8所述的一种立体开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯(1)、第二铁芯(2)和第三铁芯(3)均包括五片硅钢带，五片硅钢带相互错开放置。