CN207473280U - 一种投影机灯泡防爆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投影机灯泡防爆结构，包括灯泡本体、安装壳体和安装框架，所述安装壳体的一端安装有安装框架，所述安装框架表面的中间位置处设置有防护镜片，所述安装框架顶部和两侧的表面安装有卡扣，所述安装壳体的另一端安装有灯尾，所述安装壳体的内部安装有灯泡本体，所述灯泡本体的内部安装有灯芯，所述安装壳体内部的表面设置有保护层，所述保护层上方的安装壳体内部设置有反射层，所述安装壳体的顶部设置有均匀分布的散热孔，所述安装板的表面安装有保护罩，所述保护罩的内部安装有散热风扇。本实用新型通过设置卡扣、卡栓和散热风扇，使本装置具有提高散热效率和便于拆卸清理的优点。

Description

一种投影机灯泡防爆结构

技术领域

本实用新型属于灯泡防爆技术领域，具体为一种投影机灯泡防爆结构。

背景技术

投影机工作中或刚关掉时都不宜剧烈振动，否则本身很脆且又在高温下的钨丝很容易断掉，搞不好就会炸灯泡，且目前，投影机大部分都是采用高压汞灯，其灯芯的球体在工作的时候温度很高，压力也很大，容易发生灯泡爆裂的问题,灯泡爆裂的时候碎片速度非常快，如果飞出投影机将可能造成人身伤害，造成危险,而且，灯泡爆裂碎片会散落在投影机内部各个地方，不利于也不方便清理碎片。

经检索，中国授权专利号CN203941371U，授权公开2014-11-12公开了一种投影机灯泡的防爆结构，包括灯泡，灯泡外部设有横向布置的两端开口的防爆壳体，还包括灯杯尾部、防爆镜片、防爆挡板，灯泡发光一侧设有与防爆壳体相连接的防爆镜片，灯泡末端与灯杯尾部连接，灯杯尾部外周与防爆挡板可拆卸连接，防爆挡板与防爆壳体连接，防爆壳体的上部、横向两侧和防爆挡板表面都开有若干个通气孔，本实用新型解决了碎片易散落在投影机内部的其它地方，碎片不易清理和灯泡降温效果差的问题。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、散热效率不高；

2、清理碎片比较麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种投影机灯泡防爆结构，具备可以迅速散热和简单清理的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种投影机灯泡防爆结构，包括灯泡本体、安装壳体和安装框架，所述安装壳体的底部安装有安装板，所述安装壳体的一端安装有安装框架，所述安装框架表面的中间位置处设置有防护镜片，所述安装框架顶部和两侧的表面安装有卡扣，所述安装壳体的另一端安装有灯尾，所述安装壳体的内部安装有灯泡本体，所述灯泡本体的内部安装有灯芯，且灯泡本体的一端与灯尾连接，所述灯泡本体的中间位置处安装有限位片，且限位片安装在安装壳体的内部，所述安装壳体内部的表面设置有保护层，所述保护层上方的安装壳体内部设置有反射层，所述安装壳体的顶部设置有均匀分布的散热孔，所述安装板的表面安装有保护罩，所述保护罩的内部安装有散热风扇，且保护罩通过通风管与安装壳体连接，所述散热风扇的底部安装有底座，所述散热风扇的内部安装有散热扇叶。

优选的，所述安装壳体的表面安装有与安装框架相互配合的卡栓。

优选的，所述灯尾的表面设置有螺纹。

优选的，所述保护罩的一侧设置有通风孔。

优选的，所述灯泡本体的一端通过螺纹与灯尾连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种投影机灯泡防爆结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在安装板的表面安装有保护罩，通过在保护罩的内部安装有散热风扇，通过在保护罩的一侧安装有通风孔，且保护罩通过通风管与安装壳体连接，所述安装壳体的顶部设置有散热孔，可便于通过散热风扇对安装壳体内部进行通风，迅速降低灯泡本体表面的温度，将热风从安装壳体表面设置的散热孔吹出，提高散热效率，防止因高温导致灯芯断裂，至灯泡本体爆炸；

2、本实用新型通过在安装壳体的内部安装有保护层，通过在保护层上方的安装壳体内部安装有反射层，可便于保护因灯泡本体爆炸溅射出的碎片误伤人员，通过在安装壳体的一端安装有安装框架，通过在安装框架的顶部的两侧安装有卡扣，且在安装壳体的表面安装有相互配合的卡栓，可便于使用者方便拆卸和安装，且便于使用者清理内部的碎片。

附图说明

图1为本实用新型内部示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型散热风扇示意图。

图中：1灯泡本体、2限位片、3灯芯、4安装板、5灯尾、6螺纹、7散热孔、8安装壳体、9卡栓、10卡扣、11防护镜片、12安装框架、13保护层、14反射层、15通风管、16散热风扇、17保护罩、18通风孔、19底座、20散热扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种投影机灯泡防爆结构，包括灯泡本体1、安装壳体8和安装框架12，安装壳体8的底部安装有安装板4，安装壳体8的一端安装有安装框架12，安装框架12表面的中间位置处设置有防护镜片11，可便于防止灯泡本体1爆炸溅射的碎片误伤使用者，安装框架12顶部和两侧的表面安装有卡扣10，安装壳体8的表面安装有与安装框架12相互配合的卡栓9，可便于使用者方便拆卸本装置，对安装客体颞部进行清理，安装壳体8的另一端安装有灯尾5，灯尾5的表面设置有螺纹6，安装壳体8的内部安装有灯泡本体1，灯泡本体1的内部安装有灯芯3，且灯泡本体1的一端与灯尾5连接，灯泡本体1的一端通过螺纹与灯尾5连接，灯泡本体1的中间位置处安装有限位片2，可便于本装置对灯泡本体进行固定，防止投影机在工作中或刚关掉时剧烈振动，导致灯芯断裂，从而使灯泡本体爆炸，且限位片2安装在安装壳体8的内部，安装壳体8内部的表面设置有保护层13，保护层13上方的安装壳体8内部设置有反射层14，安装壳体8的顶部设置有均匀分布的散热孔7，安装板4的表面安装有保护罩17，保护罩17的一侧设置有通风孔18，保护罩17的内部安装有散热风扇16，可便于对安装壳体内部进行通风处理，降低灯泡本体1表面都得温度，从散热孔带走安装壳体内部的温度，对灯泡本体1进行防护，且保护罩17通过通风管15与安装壳体8连接，散热风扇16的底部安装有底座19，散热风扇16的内部安装有散热扇叶20。

工作原理：该投影机灯泡本体防爆机构，通过灯尾5表面设置的螺纹6，将其安装在投影机上，通过投影机通电，使安装板4表面安装的灯泡本体1和散热风扇16进行工作，散热风扇16通过散热扇叶20从外界吸收热自然风，通过通风管15向安装壳体8内部进行通风，降低灯泡本体1表面的温度，通过本装置内部安装的限位片2，对灯泡本体1进行固定，防止因投影机工作中造成剧烈振动，导致灯芯3断裂，使灯泡本体1爆炸，当灯泡本体1爆炸后，使用者可以通过安装框架12表面安装的卡扣10和安装壳体8表面安装的相互配合的卡栓9 ，对本装置进行拆卸，对内部进行清理。

综上所述，本建筑工地用提升机，通过设置散热风扇16、卡扣10和卡栓9的结构，解决了现有设备中存在散热效率不高和清理麻烦的缺点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种投影机灯泡防爆结构，包括灯泡本体（1）、安装壳体（8）和安装框架（12），其特征在于：所述安装壳体（8）的底部安装有安装板（4），所述安装壳体（8）的一端安装有安装框架（12），所述安装框架（12）表面的中间位置处设置有防护镜片（11），所述安装框架（12）顶部和两侧的表面安装有卡扣（10），所述安装壳体（8）的另一端安装有灯尾（5），所述安装壳体（8）的内部安装有灯泡本体（1），所述灯泡本体（1）的内部安装有灯芯（3），且灯泡本体（1）的一端与灯尾（5）连接，所述灯泡本体（1）的中间位置处安装有限位片（2），且限位片（2）安装在安装壳体（8）的内部，所述安装壳体（8）内部的表面设置有保护层（13），所述保护层（13）上方的安装壳体（8）内部设置有反射层（14），所述安装壳体（8）的顶部设置有均匀分布的散热孔（7），所述安装板（4）的表面安装有保护罩（17），所述保护罩（17）的内部安装有散热风扇（16），且保护罩（17）通过通风管（15）与安装壳体（8）连接，所述散热风扇（16）的底部安装有底座（19），所述散热风扇（16）的内部安装有散热扇叶（20）。

2.根据权利要求1所述的一种投影机灯泡防爆结构，其特征在于：所述安装壳体（8）的表面安装有与安装框架（12）相互配合的卡栓（9）。

3.根据权利要求1所述的一种投影机灯泡防爆结构，其特征在于：所述灯尾（5）的表面设置有螺纹（6）。

4.根据权利要求1所述的一种投影机灯泡防爆结构，其特征在于：所述保护罩（17）的一侧设置有通风孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种投影机灯泡防爆结构，其特征在于：所述灯泡本体（1）的一端通过螺纹与灯尾（5）连接。