CN207472686U - 弹簧性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹簧性能测试装置，包括立柱、压缩套、底座、上卡合槽、下卡合槽、加热棒和连接导线；所述立柱设置在底座顶端中心位置，所述压缩套的中心位置设有通孔，所述通孔的内径与立柱的外径相当，使得压缩套与立柱滑动连接，所述压缩套上设有控制其沿立柱升降的升降控制机构；所述压缩套的底端设有上卡合槽，所述上卡合槽与立柱的外壁形成卡合弹簧顶端的凹槽；所述底座上设有下卡合槽，所述下卡合槽与立柱的外壁形成卡合弹簧底端的凹槽；所述立柱内镶嵌有多个加热棒，所述加热棒的底端设有用于连接电源的连接导线。本实用新型具有可模拟高温工况的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产技术领域，特别是涉及弹簧性能测试装置。
背景技术
耐压缩性能是考核弹簧物理性能的一项重要指标，现有的弹簧耐压性能测试装置大都只能测试室温条件下弹簧的耐压性能，而在实际应用中，有大量的弹簧是装配在高温环境下，常温下的测试结果大大偏离了实际应用情况，一种可以解决这种问题，可测量高温环境下弹簧耐压缩性能的弹簧性能测试装置还有待于进一步研究和开发。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供弹簧性能测试装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
本实用新型的弹簧性能测试装置，包括立柱、压缩套、底座、上卡合槽、下卡合槽、加热棒和连接导线；
所述立柱设置在底座顶端中心位置，所述压缩套的中心位置设有通孔，所述通孔的内径与立柱的外径相当，使得压缩套与立柱滑动连接，所述压缩套上设有控制其沿立柱升降的升降控制机构；
所述压缩套的底端设有上卡合槽，所述上卡合槽与立柱的外壁形成卡合弹簧顶端的凹槽；所述底座上设有下卡合槽，所述下卡合槽与立柱的外壁形成卡合弹簧底端的凹槽；
所述立柱内镶嵌有多个加热棒，所述加热棒的底端设有用于连接电源的连接导线。
优选的，所述立柱为表面光滑的不锈钢铁棒。
优选的，所述升降控制机构采用液压装置，所述液压装置包括设置在液压缸和活塞杆，所述液压缸的底端固定在底座上，所述活塞杆的顶端固定在压缩套的底端。
优选的，所述压缩套为圆台形。
优选的，所述压缩套可拆卸的固定在升降控制机构上。
优选的，所述连接导线上连接有温度设定机构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可模拟高温的工作环境，测量高温状态下弹簧的耐压缩性能。
2、立柱可起到导向的作用，防止弹簧在测量过程中偏离轴心，提高测试结构的可靠性。
3、加热棒集成在立柱内部，避免了加热箱的设置，结构简单，占地面积小。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图（测量状态）。
图2所示为本实用新型的结构示意图（准备状态）。
其中：1-立柱，2-压缩套，3-液压缸，4-活塞杆，5-底座，6-上卡合槽，7-下卡合槽，8-加热棒，9-连接导线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型的弹簧性能测试装置，包括立柱1、压缩套2、底座5、上卡合槽6、下卡合槽7、加热棒8和连接导线9；
所述立柱1设置在底座5顶端中心位置，所述压缩套2的中心位置设有通孔，所述通孔的内径与立柱1的外径相当，使得压缩套2与立柱1滑动连接，所述压缩套2上设有控制其沿立柱1升降的升降控制机构；
所述压缩套2的底端设有上卡合槽6，所述上卡合槽6与立柱1的外壁形成卡合弹簧顶端的凹槽；所述底座上设有下卡合槽7，所述下卡合槽7与立柱1的外壁形成卡合弹簧底端的凹槽；
所述立柱1内镶嵌有多个加热棒8，所述加热棒8的底端设有用于连接电源的连接导线9。
工作方式：
测量时，将连接导线9连通导线，加热棒8开始加热，热量通过立柱1传导到立柱1外壁。
如图1所示，先将压缩套2升高，使其脱离立柱1，然后将弹簧套在立柱1上，弹簧接受传导来的热量，温度升高，弹簧的底端卡合在下卡合槽7内，然后降低压缩套2，直至弹簧的顶端卡合在上卡合槽6内，如图2所示，继续降低压缩套2，弹簧处于压缩状态，在压缩固定时间后，通过观察弹簧的恢复形变能力，即可考量弹簧的耐压缩性能，立柱1可起到导向的作用，防止弹簧在压缩过程中偏离轴心，提高测试结果的可靠性。
作为优选方式，所述立柱1为表面光滑的不锈钢铁棒。减少立柱1与压缩套2之间的摩擦力。
作为优选方式，所述升降控制机构采用液压装置，所述液压装置包括设置在液压缸3和活塞杆4，所述液压缸3的底端固定在底座5上，所述活塞杆4的顶端固定在压缩套2的底端。
作为优选方式，所述压缩套2为圆台形，圆台形的结构，使得弹簧上分布的压力更加均匀，提高测试结构的可靠性。
作为优选方式，所述压缩套2可拆卸的固定在升降控制机构上，使得测试弹簧的耐压性能时，可换用不同重量的压缩套2，测量不同荷载下，弹簧的耐压缩性。
作为优选方式，所述连接导线9上连接有温度设定机构，可设定加热棒8的加热温度，考量不同温度下，弹簧的耐压缩性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.弹簧性能测试装置，其特征在于，包括立柱、压缩套、底座、上卡合槽、下卡合槽、加热棒和连接导线；
所述立柱设置在底座顶端中心位置，所述压缩套的中心位置设有通孔，所述通孔的内径与立柱的外径相当，使得压缩套与立柱滑动连接，所述压缩套上设有控制其沿立柱升降的升降控制机构；
所述压缩套的底端设有上卡合槽，所述上卡合槽与立柱的外壁形成卡合弹簧顶端的凹槽；所述底座上设有下卡合槽，所述下卡合槽与立柱的外壁形成卡合弹簧底端的凹槽；
所述立柱内镶嵌有多个加热棒，所述加热棒的底端设有用于连接电源的连接导线。
2.如权利要求1所述的弹簧性能测试装置，其特征在于，所述立柱为表面光滑的不锈钢铁棒。
3.如权利要求1所述的弹簧性能测试装置，其特征在于，所述升降控制机构采用液压装置，所述液压装置包括设置在液压缸和活塞杆，所述液压缸的底端固定在底座上，所述活塞杆的顶端固定在压缩套的底端。
4.如权利要求1所述的弹簧性能测试装置，其特征在于，所述压缩套为圆台形。
5.如权利要求1所述的弹簧性能测试装置，其特征在于，所述压缩套可拆卸的固定在升降控制机构上。
6.如权利要求1所述的弹簧性能测试装置，其特征在于，所述连接导线上连接有温度设定机构。
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Family Applications (1)
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| CN201721371988.8U Expired - Fee Related CN207472686U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 弹簧性能测试装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721371988.8U patent/CN207472686U/zh not_active Expired - Fee Related
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