CN207471800U - 蒸汽回水加温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蒸汽回水加温装置，换热器通过管道和加热器连接，管道上设置有分液阀，加热器的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁设置为曲率一致且平行排布的弧形板，内壁和外壁之间夹设有保温层，外壁的表面沿纵向架设有支撑架，加热棒活动插设在支撑架内；加热器的底壁设置有加热丝和导热块，导热块沿着加热器的底壁循环等间距排布设置，相邻的导热块之间间隔形成凹槽，贯穿凹槽的上端口水平架设加热丝。充分利用蒸汽换热后的余热，充分吸收其中的热量，降低加热器自身能量消耗，提高能源的利用率。加热、保温效果好，可提高传热速率，加热器的温度易于控制，操作简单方便，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于加热设备技术领域，具体涉及蒸汽回水加温装置。
背景技术
采用蒸汽加热是工业生产中常用的方法，蒸汽直接加热是将蒸汽直接通入待加热的设备内，具有设备简单、热效率高等优点。例如，加热矿浆产生的冷凝水温度均在100℃以上，热量造成了极大地浪费。另外，现在的加热设备，特别是沸腾式加热出水的即热式饮水机，它的蒸汽都是直接排向大气中，它的水汽分离器顶部聚集着大量的蒸汽热量而无法有效利用，而且水汽分离器顶部的高热向产品的顶部及四边辐射，导致产品外壳温度上升，如果外壳与水汽分离器距离较近，外壳就会很烫；最主要的是还浪费热能。所以我们需要对废热进行利用，能量的利用率。如何研发一种蒸汽回水加温装置，具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的热量浪费的技术问题，本实用新型的目的在于提供蒸汽回水加温装置。
本实用新型采取的技术方案为：
蒸汽回水加温装置，换热器通过管道和加热器连接，管道上设置有分液阀，所述加热器的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁设置为曲率一致且平行排布的弧形板，内壁和外壁之间夹设有保温层，外壁的表面沿纵向架设有支撑架，加热棒活动插设在支撑架内；加热器的底壁设置有加热丝和导热块，导热块沿着加热器的底壁循环等间距排布设置，相邻的导热块之间间隔形成凹槽，贯穿凹槽的上端口水平架设加热丝。
进一步的，所述加热器内壁、保温层和外壁相互之间呈相切式连接。
进一步的，所述内壁和加热器的防护外壁之间间隔形成隔腔。
进一步的，所述保温层设置为岩棉板，其均匀开设有格栅状孔隙。
进一步的，所述支撑架包括上圆环和下圆环，上圆环和下圆环之间通过绝缘连杆连接。
进一步的，所述加热棒设置为圆柱体结构，加热棒的外径≤支撑架的上圆环或下圆环的内径。
进一步的，所述导热块自加热器的底壁向上凸出延伸设置为长方体结构。
进一步的，所述加热丝设置为纵横交错的格栅状结构，加热丝设置在凹槽的中部。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型充分利用蒸汽换热后的余热，充分吸收其中的热量，降低加热器自身能量消耗，提高能源的利用率。加热器的温度易于控制，操作简单方便，提高了工作效率和安全性，加热器侧壁起到了保温和加固支撑的作用，耐用性好、保温及防水效果好；加热棒与加热丝协同配合，可提高加热效率；导热块可提高传热速率，保证了良好的加热保温效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中加热器的侧壁结构示意图。
图3为本实用新型中加热器的底壁结构示意图。
其中，1、换热器；2、管道；3、分液阀；4、加热器；5、加热棒；6、支撑架；7、外壁；8、保温层；9、内壁；10、加热丝；11、导热块；12、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2和图3所示，蒸汽回水加温装置，换热器通过管道和加热器连接，管道上设置有分液阀，所述加热器的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁设置为曲率一致且平行排布的弧形板，内壁和外壁之间夹设有保温层，外壁的表面沿纵向架设有支撑架，加热棒活动插设在支撑架内；加热器的底壁设置有加热丝和导热块，导热块沿着加热器的底壁循环等间距排布设置，相邻的导热块之间间隔形成凹槽，贯穿凹槽的上端口水平架设加热丝。
蒸汽进入换热器内进行换热后，含有一定温度的温水通过管道上的分液阀进入加热器内，加热器的侧壁对温水形成一定的保温屏障，延长温水的温度保温时间，加热器底壁上的加热丝可对水温进行加热，温度易于控制，操作简单方便，提高了工作效率和安全性。充分利用蒸汽换热后的余热，充分吸收其中的热量，降低加热器自身能量消耗，提高能源的利用率。
加热器内壁、保温层和外壁相互之间呈相切式连接，三层结构的起到了保温和加固支撑的作用，耐用性好。
内壁和加热器的防护外壁之间间隔形成隔腔。隔腔使加热器的内外之间形成一定的阻隔空间，避免加热器内部的热量向外散发。
保温层设置为岩棉板，其均匀开设有格栅状孔隙。格栅状孔隙填充了岩棉板的内部空间，从而起到了良好的保温及防水效果，保温性好且成本低。
支撑架包括上圆环和下圆环，上圆环和下圆环之间通过绝缘连杆连接。支撑架起到了支撑的作用，为加热棒提供一定的安装空间，可根据加热温度的需要插设加热棒，进而调整加热温度和加热时间。
加热棒设置为圆柱体结构，加热棒的外径≤支撑架的上圆环或下圆环的内径。加热棒安装在加热器内呈竖直直立式排布方式，表面呈弧形曲面结构，与水的接触面积较大，其与加热器底部的加热丝协同配合，可提高加热效率。
导热块自加热器的底壁向上凸出延伸设置为长方体结构。导热块采用金属导热材料制备而成，可将热量快速传递给水溶液，且导热块的特殊结构可增大与水的接触面积，提高传热速率。
加热丝设置为纵横交错的格栅状结构，加热丝设置在凹槽的中部。进入到凹槽内的水贯穿加热丝的上下表面，加热面积较大，保证了良好的加热效果。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.蒸汽回水加温装置，其特征在于，换热器通过管道和加热器连接，管道上设置有分液阀，所述加热器的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁设置为曲率一致且平行排布的弧形板，内壁和外壁之间夹设有保温层，外壁的表面沿纵向架设有支撑架，加热棒活动插设在支撑架内；加热器的底壁设置有加热丝和导热块，导热块沿着加热器的底壁循环等间距排布设置，相邻的导热块之间间隔形成凹槽，贯穿凹槽的上端口水平架设加热丝。
2.根据权利要求1所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述加热器内壁、保温层和外壁相互之间呈相切式连接。
3.根据权利要求1所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述内壁和加热器的防护外壁之间间隔形成隔腔。
4.根据权利要求1或2所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述保温层设置为岩棉板，其均匀开设有格栅状孔隙。
5.根据权利要求1所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述支撑架包括上圆环和下圆环，上圆环和下圆环之间通过绝缘连杆连接。
6.根据权利要求1所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述加热棒设置为圆柱体结构，加热棒的外径≤支撑架的上圆环或下圆环的内径。
7.根据权利要求1所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述导热块自加热器的底壁向上凸出延伸设置为长方体结构。
8.根据权利要求1所述蒸汽回水加温装置，其特征在于，所述加热丝设置为纵横交错的格栅状结构，加热丝设置在凹槽的中部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721894444.XU CN207471800U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 蒸汽回水加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN207471800U true CN207471800U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62257731
Family Applications (1)
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| CN201721894444.XU Active CN207471800U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 蒸汽回水加温装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721894444.XU patent/CN207471800U/zh active Active
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