CN207470888U - 一种电机阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机阀，所述电机阀包括壳体、密封体、开阀开关、限位结构，控制器、电机和传动结构；所述壳体内容纳有密封体，所述密封体底部设有回弹结构，所述开阀开关设于密封体上方，限位结构设于密封体下方，按压开阀开关可以驱动密封体向下移动并被限位结构固定；所述电机设于壳体外侧且可通过旋转驱动传动结构解除限位结构对于密封体的固定；控制器通过导线与限位结构和电机连接，且内部设有一发声装置，所述控制器可根据信号驱动电机启动停止，也可在密封体被限位结构固定时通过发声装置发出提示音。本实用新型提供的电机阀，功耗低，电路设计更加简单。

Description

一种电机阀

技术领域

本实用新型涉及阀门设备领域，特别是一种电机阀。

背景技术

现阶段燃气表所用的阀门均为电机阀，开关阀的功耗较大，在进行电路设计时，需在电路中添加大容量的法拉电容，以保证阀门的正常开关阀动作。

同时，由于阀门的功耗较大，以致增加了整个电路的功耗。长时间使用，对电能的浪费较大。

因鉴于此，特提出此实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功耗低的，一高机械作用力控制阀门开关的电机阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电机阀，所述电机阀包括壳体、密封体、开阀开关、限位结构，控制器、电机和传动结构；

所述壳体内容纳有密封体，所述密封体底部设有回弹结构，所述开阀开关设于密封体上方，限位结构设于密封体下方，按压开阀开关可以驱动密封体向下移动并被限位结构固定；

所述电机设于壳体外侧且可通过旋转驱动传动结构解除限位结构对于密封体的固定；

控制器通过导线与限位结构和电机连接，且内部设有一发声装置，所述控制器可根据信号驱动电机启动停止，也可在密封体被限位结构固定时通过发声装置发出提示音。

优选地，所述回弹结构为一弹簧。

优选地，所述限位结构包括卡紧机构和限位开关；所述卡紧结构包括一卡钩，用于在所述密封体向下移动时将密封体的位置固定，避免密封体回弹，所述卡钩的外侧构造有一突出部；所述限位开关位于所述限位结构下部，并通过导线与所述控制器相连，所述限位开关在密封体被所述限位结构固定时闭合，并向控制器发出信号。

优选地，所述突出部外侧上部设有传动结构。

优选地，所述传动结构为一带有滑块的曲柄，所述滑块连于曲柄的下端并置于突出部上方，所述曲柄的上端和电机的动力输出端相连。

优选地，所述传动结构为一凸轮，所述凸轮绕电机动力输出轴转动，且凸轮的凸起可与突出部接触，在旋转中可对突出部进行按压。

优选地，所述开阀开关为按键帽。

优选地，所述按键帽与壳体上部过盈连接。

优选地，所述壳体的外侧、按键帽的对应位置设有O型圈。

本实用新型提供的电机阀，具有如下有益效果：

通过机械作用力控制阀门开关，降低了开关阀的功耗，同时简化了整个电路的设计，降低了电路的功耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的电机阀结构示意图。

图2为本实用新型提供的电机阀另一方向的结构示意图。

图3为本实用新型提供的电机阀按键帽结构示意图。

图4为本实用新型提供的电机阀的壳体和按键帽组合示意图。

图5为本实用新型提供的电机阀密封体结构示意图。

图6为本实用新型提供的电机阀卡紧机构结构示意图。

图中：

1.按键帽 2.壳体 3.密封体 4.卡紧机构 5.弹簧 6.限位开关 7.滑块 8.曲柄9.电机 10.控制器 11.O型圈 12.卡钩

具体实施方式

请参考图1-6，本实用新型提供了一种低功耗的电机阀。

所述电机阀包括壳体2、密封体3、开阀开关、限位结构，控制器10、电机9和传动结构。

所述密封体3设于壳体2内，且底部设有一回弹结构。所述密封体3可在壳体2内沿垂直方向运动，且回弹结构在密封体向下运动时发生弹性形变，并可驱动密封体3复位。在本实施例中，密封体3采用橡胶制成，回弹结构为一弹簧5，且在密封体3注塑过程中将弹簧5的上端注塑在密封体3内，来实现密封体3和弹簧5的固定配合(如图5所示)。但是应该注意的是，本实用新型对回弹结构的形式不做具体限定，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

所述密封体3用于对电机阀进行密封。

开阀开关位于壳体2的上部、密封体3的上方，可通过按压开阀开关驱动密封体3向下运动，实现开阀的目的。

本实施例中开阀开关为一按键帽1。所述按键帽1由硅胶材料制成，包括圆柱结构和外壁(如图3所示)，圆柱结构上端与外壁一体成型，侧面和外边间留有缝隙，该结构使在按压按键帽1时，圆柱结构可以挤压密封体向下移动，实现开阀，并在松开后依靠自身的弹性恢复到原来的状态。

所述按键帽1安装于壳体2上部并通过过盈配合的方式进行连接。壳体2上部外侧在按键帽1对应位置构造有一O型圈11，保证按键帽1和壳体2之间配合紧密同时密封良好。

所述限位结构设于密封体3的下方，包括卡紧机构4和限位开关6。所述卡紧机构4用于在所述密封体3向下移动时将密封体3固定，防止密封体3回弹复位。

在本实施例中，所述卡紧机构4与壳体2下部相连并固定，同时侧方构造有一卡钩12，卡钩12钩的方向向内布置，上部呈斜面(如图6所示)，便于密封体3的移动。

对应的，密封体3下端构造有一圈沿底面径向延伸的凸缘，凸缘的尺寸与卡钩12的位置对应，使密封体3向下移动时凸缘可以被卡钩12钩住固定，避免密封体3在弹簧5的作用下回弹复位。

限位开关6设于卡紧机构4下方中部，在密封体3向下移动被卡紧机构4固定时被密封体3按压闭合。所述限位开关6通过导线与控制器10连接，在闭合时，将信号传递给控制器10。

控制器10中设有一发声装置，本实施例中发声装置为一蜂鸣器，可在接收到限位开关6闭合的信号后发出蜂鸣。

卡钩12的外侧构造有一突出部，可通过按压该突出部使卡钩12处发生形变并使密封体3解除固定状态回弹复位。

所述突出部的上方设有传动结构。

在本实施例中，传动结构为一端带有滑块7的曲柄8，其中滑块7置于突出部的上方，曲柄8的另一端与电机9的动力输出端相连。

在本实施例中，带有滑块7的曲柄8形成偏置曲柄滑块机构，使电机9在动力输出时可通过曲柄8带动滑块7在垂直方向上往复运动。

滑块7通过往复运动挤压突出部，使卡钩12处发生形变，若此时密封部3为固定状态，则会脱离卡钩12的固定，通过弹簧5回弹复位。

应当注意的是，本实用新型对传动结构的形式不做具体限定，所述传动结构还可以为电机驱动的凸轮，凸轮在旋转过程中可通过凸起对突出部进行挤压，也可达到相同的技术效果。本领域技术人员可根据实际情况选择传动结构的具体类型。

电机9通过导线与控制器10连接，控制器10可以控制电机9的运行和停止。

当本实施例所述的电机阀在需要开阀时，操作人员按压按键帽，按键帽推动按键帽下方的密封体向下移动，并被卡扣固定不发生回弹，此时为开阀状态。限位开关被触发，令控制器中的蜂鸣器发出蜂鸣声，提示操作人员该电机阀已开启。

当该电机阀因为某种原因需要关闭时，则控制器会收到关阀信号。根据该信号，控制器通过导线控制电机启动，电机启动通过曲柄带动滑块运动，挤压卡钩外侧的突出部，使卡钩处发生形变，解除对密封体的固定，密封体在下部弹簧的作用下复位，实现关阀。

本实用新型提供的电机阀，通过电机驱动机械结构带动阀门关闭，避免了传统电机阀结构中通过电机直接驱动阀门的开启与关闭，降低了阀门电路部分的功耗，节约了能源，同时使简化个整个电路的结构设计。

本实用新型提供的电机阀，不止适用于燃气表行业中，也适用于其他各行各业，可以大大降低其应用领域内的整体功耗，节约能源。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机阀，其特征在于，所述电机阀包括壳体、密封体、开阀开关、限位结构、控制器、电机和传动结构；

所述壳体内容纳有密封体，所述密封体底部设有回弹结构，所述开阀开关设于密封体上方，限位结构设于密封体下方，按压开阀开关可以驱动密封体向下移动并被限位结构固定；

所述电机设于壳体外侧且可通过旋转驱动传动结构解除限位结构对于密封体的固定；

控制器通过导线与限位结构和电机连接，且内部设有一发声装置，所述控制器根据信号驱动电机启动停止，在密封体被限位结构固定时通过发声装置发出提示音。

2.根据权利要求1所述的电机阀，其特征在于，所述回弹结构为一弹簧。

3.根据权利要求1所述的电机阀，其特征在于，所述限位结构包括卡紧机构和限位开关；所述卡紧结构包括一卡钩，用于在所述密封体向下移动时将密封体的位置固定，避免密封体回弹，所述卡钩的外侧构造有一突出部；所述限位开关位于所述限位结构下部，并通过导线与所述控制器相连，所述限位开关在密封体被所述限位结构固定时闭合，并向控制器发出信号。

4.根据权利要求3所述的电机阀，其特征在于，所述突出部外侧上部设有传动结构。

5.根据权利要求4所述的电机阀，其特征在于，所述传动结构为一带有滑块的曲柄，所述滑块连于曲柄的下端并置于突出部上方，所述曲柄的上端和电机的动力输出端相连。

6.根据权利要求4所述的电机阀，其特征在于，所述传动结构为一凸轮，所述凸轮绕电机动力输出轴转动，且凸轮的凸起可与突出部接触，在旋转中可对突出部进行按压。

7.根据权利要求1所述的电机阀，其特征在于，所述开阀开关为按键帽。

8.根据权利要求7所述的电机阀，其特征在于，所述按键帽与壳体上部过盈连接。

9.根据权利要求8所述的电机阀，其特征在于，所述壳体的外侧、按键帽的对应位置设有O型圈。