CN207470855U - 插接式防回烟止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种安装在住宅楼公共烟道上用于防止油烟倒灌的插接式防回烟止回阀。在止回阀芯圆筒内安装有风门阀板，风门阀板下倾斜地安装在止回阀芯的圆筒内。风门阀板包括叠加在一起的叶板和柔性硅胶板，在两片叶板相对的内侧各设有一根转轴，两片叶板分别固定在各自的转轴上。当抽油烟机停止工作时，由于风门阀板倾斜地安装在止回阀芯的圆筒内，加之其本身及铆钉的重力作用，风门阀板两侧则可回落盖住通道，完全密封住，不使其烟气返回。本实用新型设计构思新颖，结构简单，安装方便，防倒烟效果好，成本较低，易于推广。

Description

插接式防回烟止回阀

技术领域

本实用新型属于一种烟道上使用的设施，具体是一种安装在住宅楼公共烟道上用于防止油烟倒灌的止回阀。

背景技术

目前，居民的住宅楼中，楼体设计都是把一个单元中从下至上各家厨房抽油烟机的抽烟管道汇集成一个总的公共烟道排出大气。这种设计可减少建楼成本，降低火灾风险。但其弊病是，总烟道中的烟气极易倒烟返回各家厨房中。为防止总烟道中的烟气向回倒烟，长期以来人们设计出各种在烟道中防止烟气倒灌的止回设备，这些设备虽能起到较好的防止倒烟作用的效果，但往往还存在这样那样的问题。有的设计防倒烟叶片关闭不严，有的在不抽烟气时叶片不能及时回位，有的在长期使用过程中由于油垢的影响不能彻底关闭烟道，有的止回阀过于复杂成本过高，等等。因此，防止倒烟的设备目前仍有很大的改进余地。

发明内容

本实用新型的目的是发明一种新的安装在住宅楼公共烟道上用于防止油烟倒灌的止回阀，它消除了目前该类设备的弊病，起到了完全防止油烟倒灌的作用。

本实用新型的技术方案为：

一种插接式防回烟止回阀，主体是一个止回阀芯，装配在底座内；止回阀芯为圆筒状，水平放置；在所述的圆筒内安装有风门阀板，风门阀板在入气方向上从上向下倾斜地安装在止回阀芯的圆筒内；风门阀板包括叠加在一起的叶板和柔性硅胶板，所述的叶板是两片轴向对称的半圆形硬质材料的平板，所述的柔性硅胶板为一整片圆板；在两片叶板相对的内侧各设有一根转轴，两片叶板分别固定在各自的转轴上；在所述的转轴的两端各安有一个卡头，在所述的止回阀芯的圆筒内入气端顶部和偏向出风口底部位置各固定设置有一个卡槽，风门阀板所述的两个卡头分别可旋转地卡入在两个卡槽中，风门阀板则有两个状态：一个是密封时呈圆形平面状态，一个是抽烟气时呈两块半圆形的折叠状态。

止回阀芯的圆筒由入气口圆筒和出风口圆筒一体式构成。

在入气口圆筒和出风口圆筒之间的外缘设有一圈挡位凸边。

在所述的柔性硅胶板下面还叠加有两片半圆形的硬质板；两片硬质板与两片叶板置于相互重合的位置上；叶板、柔性硅胶板和硬质板由铆钉钉合固定在一起，形成仅在两根转轴之间的部位为柔性，转轴左右两侧各为相同的半圆形刚性板结构。

在止回阀芯的圆筒内，以上下两个卡槽为顶、底点，在圆筒内壁上制有一圈挡槽。

所述的柔性硅胶板的直径略大于叶板及硬质板各自形成的圆形的直径；与此相应，在所述的在止回阀芯的入气口圆筒内壁上，位于风门阀板呈圆形平面状态的位置，形成一圈与柔性硅胶板的直径相匹配的缩口平台，用于与柔性硅胶板的外缘间密封。

底座的主体是一装配筒，止回阀芯的入气口圆筒外径与底座的装配筒内径相吻合；在底座的装配筒的内壁上从下至上有一纵向凸条，在止回阀芯的入气口圆筒的外壁上有一条与纵向凸条相匹配的键槽，止回阀芯套装在底座中，通过键槽与纵向凸条的插接配合安装定位。

在底座相对于入气口圆筒的另一侧设置一变径圈，变径圈与止回阀芯的出风口圆筒套装在一起。

所述的叶板和硬质板是金属板或塑料板。

本实用新型的优异效果是：

本实用新型是一种安装在住宅楼烟道上用于防止油烟倒灌的插接式止回阀，其结构简单，仅利用叶板的倾斜式结构就很好地解决了叶板在不抽烟时的关闭密封问题。本实用新型设计构思新颖，安装方便，防倒烟效果好，成本较低，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图，

图2是止回阀芯的结构示意图(图中摘除了风门阀板)，

图3是底座的结构示意图，

图4是变径圈的结构示意图，

图5-1是风门筏板的叶板结构图，图5-2是风门筏板的硅胶板结构图，图5-3是风门筏板的硬质板结构图，

图6是显示止回阀芯密封状态时的局部示意图。

图中：1止回阀芯，1.1入气口圆筒，1.2出风口圆筒，1.3挡位凸边，1.4缩口平台，2底座，2.1装配筒，2.2装配固定板，3变径圈，4风门阀板，4.1叶板，4.2柔性硅胶板，4.3硬质板，5卡槽，6卡头，7纵向凸条，8键槽，9铆钉，10挡槽，11转轴。

具体实施方式

参见图1，本实用新型是一种插接式防回烟止回阀，其主体是一个止回阀芯1，装配在底座2内。参见图2并结合图1所示，止回阀芯1为圆筒状，水平放置。止回阀芯1的圆筒由入气口圆筒1.1和出风口圆筒1.2一体式构成，在入气口圆筒1.1和出风口圆筒1.2之间的外缘设有一圈挡位凸边1.3。在所述的圆筒内安装有风门阀板4，风门阀板4在入气方向上从上向下倾斜地安装在止回阀芯1的圆筒内。风门阀板4的结构见图5-1、5-2、5-3所示，风门阀板4由从上至下依次叠加在一起的叶板4.1、柔性硅胶板4.2和硬质板4.3组成。所述的叶板4.1是两片轴向对称的半圆形硬质材料的平板，可以是金属板或塑料板，在两片叶板4.1相对的内侧各设有一根转轴11，两片叶板4.1分别固定在各自的转轴11上。所述的柔性硅胶板4.2为一整片圆板，所述的硬质板4.3是与叶板4.1相似的两片半圆形板，也可以是金属板或塑料板。为减轻重量，硬质板4.3可以在内部镂空。两片硬质板4.3与两片叶板4.1置于相互重合的位置上，各自形成一个圆形。叶板4.1、柔性硅胶板4.2和硬质板4.3由铆钉9钉合固定在一起，形成仅在两根转轴11之间的部位为柔性，转轴11左右两侧各为相同的半圆形刚性板结构。在所述的转轴11的两端各安有一个卡头6，在所述的止回阀芯1的圆筒内入气端顶部和偏向出风口底部位置各固定设置有一个卡槽5，风门阀板4所述的两个卡头6分别可旋转地卡入在两个卡槽5中，使风门阀板4从上向下倾斜地安装在止回阀芯1的圆筒内。由于柔性硅胶板4.2是一种柔性的可折叠的片状物，因此风门阀板4可以分别以两根转轴11为旋转轴心，分开成两个可相对转动的半圆形刚性板，因而风门阀板4由两根转轴11为转动轴，左右两部分可分别相对折叠。这样，风门阀板4则可以有两个状态：一个是密封时呈圆形平面状态，一个是抽烟气时呈两块半圆形的折叠状态。所述的柔性硅胶板4.2的直径略大于叶板4.1及硬质板4.3各自形成的圆形的直径。与此相应，在所述的在止回阀芯1的入气口圆筒1.1内壁上，位于风门阀板4呈圆形平面状态的位置，形成一圈与柔性硅胶板4.2的直径相匹配的缩口平台1.4，这样，当本止回阀处于不工作(即不抽烟气)时，用于与柔性硅胶板4.2的外缘间密封，起到防止油烟倒灌的作用(见图6的局部结构图所示)。并且，由于本实用新型这一缩口式设计，摒弃了现有止回阀中的凸台式密封设计，加大了抽油烟时的通气量。

在所述的在止回阀芯1的圆筒内，以上下两个卡槽5为顶、底点，在圆筒内壁上制有一圈挡槽10，其作用是当两边的风门阀板4位于同一平面时可将入气口圆筒1.1内完全密封住没有空隙。

参见图3，底座2的主体是一装配筒2.1，装配筒2.1上端外缘带有一块与装配筒2.1一体的装配固定板2.2。止回阀芯1套装在底座2的装配筒2.1内。其装配方式为：止回阀芯1的入气口圆筒1.1外径与底座2的装配筒2.1内径相吻合。在底座2的装配筒2.1的内壁上从下至上有一纵向凸条7，在止回阀芯1的入气口圆筒1.1的外壁上有一条与纵向凸条7相匹配的键槽8，止回阀芯1套装在底座2中，通过键槽8与纵向凸条7的插接配合安装定位。止回阀芯1的挡位凸边1.3贴紧在底座2的装配固定板2.2底部，由螺钉或铆钉固定，使止回阀芯1进一步牢固地装配在底座2上。

在底座2相对于入气口圆筒1.1的另一侧设置一变径圈3，变径圈3与止回阀芯1的出风口圆筒1.2套装在一起。为适合连接尺寸不同的出风管道，变径圈3可以是阶梯状，设计成几个尺寸的直径圆圈(见图4)。

本实用新型的使用原理是：

将本插接式防回烟止回阀安装在公共烟道内。当抽油烟机工作时，油烟气被抽入止回阀芯1。此时风力将风门阀板4打开，风门阀板4以转轴11为旋转轴心，两边向上扬起呈现一夹角形状，油烟气通过止回阀芯1进入公共烟道。当抽油烟机停止工作时，由于风门阀板4倾斜地安装在止回阀芯1的圆筒内，加之其本身及铆钉9的重力作用，风门阀板4两侧则可回落盖住通道，由于和挡槽10的相互配合，风门阀板4可将通道完全密封住，不使其烟气返回。

Claims (9)

1.一种插接式防回烟止回阀，主体是一个止回阀芯，装配在底座内；其特征在于：止回阀芯为圆筒状，水平放置；在所述的圆筒内安装有风门阀板，风门阀板在入气方向上从上向下倾斜地安装在止回阀芯的圆筒内；风门阀板包括叠加在一起的叶板和柔性硅胶板，所述的叶板是两片轴向对称的半圆形硬质材料的平板，所述的柔性硅胶板为一整片圆板；在两片叶板相对的内侧各设有一根转轴，两片叶板分别固定在各自的转轴上；在所述的转轴的两端各安有一个卡头，在所述的止回阀芯的圆筒内入气端顶部和偏向出风口底部位置各固定设置有一个卡槽，风门阀板所述的两个卡头分别可旋转地卡入在两个卡槽中，风门阀板则有两个状态：一个是密封时呈圆形平面状态，一个是抽烟气时呈两块半圆形的折叠状态。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：止回阀芯的圆筒由入气口圆筒和出风口圆筒一体式构成。

3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于：在入气口圆筒和出风口圆筒之间的外缘设有一圈挡位凸边。

4.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：在所述的柔性硅胶板下面还叠加有两片半圆形的硬质板；两片硬质板与两片叶板置于相互重合的位置上；叶板、柔性硅胶板和硬质板由铆钉钉合固定在一起，形成仅在两根转轴之间的部位为柔性，转轴左右两侧各为相同的半圆形刚性板结构。

5.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：在止回阀芯的圆筒内，以上下两个卡槽为顶、底点，在圆筒内壁上制有一圈挡槽。

6.根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于：所述的柔性硅胶板的直径略大于叶板及硬质板各自形成的圆形的直径；与此相应，在所述的在止回阀芯的入气口圆筒内壁上，位于风门阀板呈圆形平面状态的位置，形成一圈与柔性硅胶板的直径相匹配的缩口平台，用于与柔性硅胶板的外缘间密封。

7.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于：底座的主体是一装配筒，止回阀芯的入气口圆筒外径与底座的装配筒内径相吻合；在底座的装配筒的内壁上从下至上有一纵向凸条，在止回阀芯的入气口圆筒的外壁上有一条与纵向凸条相匹配的键槽，止回阀芯套装在底座中，通过键槽与纵向凸条的插接配合安装定位。

8.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于：在底座相对于入气口圆筒的另一侧设置一变径圈，变径圈与止回阀芯的出风口圆筒套装在一起。

9.根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于：所述的叶板和硬质板是金属板或塑料板。