CN207599825U - 一种超薄油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄油烟机，其上玻璃组件通过若干旋转铰链安装于油烟机本体上；旋转铰链上开设有弧形孔；负压腔体通过若干合页枢接于上玻璃组件的底端；负压腔体的下方固定有滚轮；马达安装于油烟机本体上，其包括一马达轴，马达轴上安装有轴套，轴套上设有一驱动销钉；驱动销钉位于弧形孔内，其能推动旋转铰链转动；导向槽固定于油烟机本体的下方，其和滚轮相配合，使滚轮能沿导向槽移动；出风件安装于油烟机本体的顶部，其底部安装有环形槽；蜗壳安装于油烟机本体内，其顶部插入环形槽内。本实用新型的超薄油烟机具有结构简单，安装方便，占用空间小，且油烟不易逃逸等诸多优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种油烟机，具体涉及一种超薄油烟机，属于厨房电器技术领域。
【背景技术】
油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，其能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
现有技术的油烟机的负压腔体往往是固定的，其占用空间大，安装运输麻烦；同时，负压腔体不能根据需要调节吸油烟的范围，容易造成油烟逃逸。
同时，现有的油烟机的出风件和蜗壳往往采用法兰连接，不仅装配麻烦，增加成本，而且法兰占据一定空间，减小了油烟机的设计空间，油烟也容易从蜗壳和出风件连接处的缝隙中逃逸。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的超薄油烟机，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，占用空间小，且油烟不易逃逸的超薄油烟机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种超薄油烟机，其包括油烟机本体、上玻璃组件、负压腔体、马达、导向槽、出风件以及蜗壳；其中，所述上玻璃组件通过若干旋转铰链安装于油烟机本体上；所述旋转铰链上开设有弧形孔；所述负压腔体通过若干合页枢接于上玻璃组件的底端；所述负压腔体的下方固定有滚轮；所述马达安装于油烟机本体上，其包括一马达轴，马达轴上安装有轴套，轴套上设有一驱动销钉；所述驱动销钉位于弧形孔内，其能推动旋转铰链转动；所述导向槽固定于油烟机本体的下方，其和滚轮相配合，使滚轮能沿导向槽移动；所述出风件安装于油烟机本体的顶部，其底部安装有环形槽；所述蜗壳安装于油烟机本体内，其顶部插入环形槽内。
本实用新型的超薄油烟机进一步设置为：所述旋转铰链具体设置有3个，中间位置的旋转铰链由马达驱动。
本实用新型的超薄油烟机进一步设置为：所述负压腔体包括一背板、设置在背板两侧的侧板以及设置在背板顶部的顶板。
本实用新型的超薄油烟机进一步设置为：所述导向槽向负压腔体方向倾斜向上延伸。
本实用新型的超薄油烟机进一步设置为：所述出风件上设有呈喇叭状的出风口。
本实用新型的超薄油烟机还设置为：所述环形槽内的槽底设有一密封圈，所述密封圈抵接于蜗壳上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.占用空间小，重量轻巧，安装和运输方便。
2.负压腔体能自动伸缩。关闭时空间比较小，打开时能形成吸烟区负压腔，由于负压腔体是封闭的，因此油烟吸进去后无法逃逸，吸烟效果显著。
3.由于负压腔体能自动伸缩，能腾出多余的厚度设计蜗壳，同级别相比风量、噪音等性能参数更有优势。
4.通过蜗壳插入环形槽内，能省掉蜗壳和出风件连接处的法兰圈，为结构设计节省空间，降低成本；同时，能杜绝油烟从蜗壳和出风件连接处的缝隙中逃逸。
【附图说明】
图1是本实用新型的超薄油烟机的剖面图。
图2是本实用新型的超薄油烟机的结构示意图。
图3是本实用新型的超薄油烟机的打开状态图。
图4是本实用新型的超薄油烟机的关闭状态图。
图5是本实用新型的超薄油烟机另一位置的剖面图。
图6是图5中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图6所示，本实用新型为一种超薄油烟机，其由油烟机本体1、上玻璃组件2、负压腔体3、马达4、导向槽5、出风件6以及蜗壳7等几部分组成。
其中，所述上玻璃组件2通过若干旋转铰链21安装于油烟机本体1上。在本实施方式中，所述旋转铰链21具体设置有3个，中间位置的旋转铰链21由马达4驱动。所述旋转铰链21上开设有弧形孔22。
所述负压腔体3通过若干合页8枢接于上玻璃组件2的底端。该负压腔体3由一背板31、设置在背板31两侧的侧板32以及设置在背板31顶部的顶板33组成，从而使该负压腔体3是封闭的，油烟吸进去后无法逃逸，吸烟效果显著。所述负压腔体3的下方固定有滚轮9。
所述马达4安装于油烟机本体1上，其包括一马达轴41，马达轴41上安装有轴套42，轴套42上设有一驱动销钉43。所述驱动销钉43位于弧形孔22内，其能推动旋转铰链21转动。
所述导向槽5固定于油烟机本体1的下方，其和滚轮9相配合，使滚轮9能沿导向槽5移动。在本实施方式中，所述导向槽5向负压腔体3方向倾斜向上延伸。
所述出风件6安装于油烟机本体1的顶部，其底部安装有环形槽61。所述出风件1上设有呈喇叭状的出风口62，该喇叭状的出风口62能够使吸风面积增大，油烟能够及时的被吸走。
所述蜗壳7安装于油烟机本体1内，其顶部插入环形槽61内。所述环形槽61内的槽底设有一密封圈63，所述密封圈63抵接于蜗壳7上。当油烟沿着蜗壳7内壁往上冲，到环形槽61处会沿着环形槽61的截面线又回流到蜗壳7内部，避免了油烟的逃逸。
本实用新型的超薄油烟机的工作原理如下：马达4固定在油烟机本体1顶端，轴套42固定在马达轴41上，轴套42上设有驱动销钉43，驱动销钉43套在旋转铰链21上的弧形孔22中。马达4旋转时能通过轴套42上的驱动销钉4带动旋转铰链21旋转，从而带动上玻璃组件2旋转。负压腔体3与上玻璃组件2之间设有两对合页8，负压腔体3下方左右各设有两颗滚轮9，滚轮9套在导向槽5中，因此上玻璃组件2旋转的同时能带动负压腔体3往上移动。
当负压腔体3打开后，油烟被吸入蜗壳7内，再通过出风件6吸出。由于蜗壳7插入出风件6的环形槽61内，能省掉蜗壳7和出风件6连接处的法兰圈，为结构设计节省空间，降低成本；同时，能杜绝油烟从蜗壳7和出风件6连接处的缝隙中逃逸。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超薄油烟机，其特征在于：包括油烟机本体、上玻璃组件、负压腔体、马达、导向槽、出风件以及蜗壳；其中，所述上玻璃组件通过若干旋转铰链安装于油烟机本体上；所述旋转铰链上开设有弧形孔；所述负压腔体通过若干合页枢接于上玻璃组件的底端；所述负压腔体的下方固定有滚轮；所述马达安装于油烟机本体上，其包括一马达轴，马达轴上安装有轴套，轴套上设有一驱动销钉；所述驱动销钉位于弧形孔内，其能推动旋转铰链转动；所述导向槽固定于油烟机本体的下方，其和滚轮相配合，使滚轮能沿导向槽移动；所述出风件安装于油烟机本体的顶部，其底部安装有环形槽；所述蜗壳安装于油烟机本体内，其顶部插入环形槽内；所述出风件上设有呈喇叭状的出风口；所述环形槽内的槽底设有一密封圈，所述密封圈抵接于蜗壳上。
2.如权利要求1所述的超薄油烟机，其特征在于：所述旋转铰链具体设置有3个，中间位置的旋转铰链由马达驱动。
3.如权利要求1所述的超薄油烟机，其特征在于：所述负压腔体包括一背板、设置在背板两侧的侧板以及设置在背板顶部的顶板。
4.如权利要求1所述的超薄油烟机，其特征在于：所述导向槽向负压腔体方向倾斜向上延伸。
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