CN207469528U - 一种建筑墙体钢结构框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑墙体钢结构框架,包括底座、屋脊引导梁、屋脊对接主体和支撑梁,所述底座共设有两个,且底座相对面的一侧均焊接有插销,所述底座一端通过插销插接有连接杆,所述连接杆背离插销连接的一端焊接有伸缩连接主体,所述伸缩连接主体内部安装有内支撑块,所述内支撑块内部设有第一插接槽,且第一插接槽与插销适配连接,所述内支撑块外端通过滑槽和滑块滑动连接有外支撑块,所述支撑梁安装在底座的中间位置,所述屋脊引导梁与支撑梁之间通过螺旋紧固柱螺旋连接,所述屋脊对接主体通过第二插接槽与屋脊引导梁连接,所述屋脊对接主体上端安装有屋脊支撑块。本实用新型具有安装稳固、连接灵活、防渗漏等优点,引导建设简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑墙体钢结构框架。
背景技术
传统的轻型钢结构框架一般由多个独立的框条单元拼接组成,先裁切成合适的长度,再将其接合端切割成不同的角度,以互相匹配拼接,最后通过螺钉或者焊接,将相邻两个框条单元固定连接,对于传统的拼焊接而言,常常存在以下问题,如对接安装时存在一定的安装限度,两两之间插接不牢固、焊接处缝隙较大易出现断裂现象,底部安装没有支撑、强度不够,顶端屋脊没注意连接处排水、易生锈腐蚀等问题,为了解决上述问题,特提出一种建筑墙体钢结构框架以供人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体钢结构框架,通过设置伸缩连接主体、支撑杆和屋脊对接主体,具有安装稳固、连接灵活、防渗漏等优点,解决了对接安装时存在一定的安装限度,两两之间插接不牢固、焊接处缝隙较大易出现断裂现象,底部安装没有支撑、强度不够,顶端屋脊没注意连接处排水、易生锈腐蚀等问题,达到了高效支撑、架梁建设的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑墙体钢结构框架,包括底座、屋脊引导梁、屋脊对接主体和支撑梁,所述底座共设有两个,且底座相对面的一侧均焊接有插销,所述底座一端通过插销插接有连接杆,所述连接杆背离插销连接的一端焊接有伸缩连接主体,所述伸缩连接主体内部安装有内支撑块,所述内支撑块内部设有第一插接槽,且第一插接槽与插销适配连接,所述内支撑块外端通过滑槽和滑块滑动连接有外支撑块,所述支撑梁安装在底座的中间位置,所述屋脊引导梁与支撑梁之间通过螺旋紧固柱螺旋连接,所述屋脊对接主体通过第二插接槽与屋脊引导梁连接,且第二插接槽设置在屋脊对接主体下端两侧,所述屋脊对接主体上端安装有屋脊支撑块。
优选的,所述支撑梁下端两侧通过挡板和支撑杆固定在底座的两侧端面上。
优选的,所述第一插接槽上端一侧开设有注浆孔。
优选的,所述屋脊支撑块呈梯形,上窄下宽。
优选的,所述屋脊支撑块上端表面设置有屋脊放置槽。
优选的,所述屋脊支撑块两侧设置有引流板放置槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、支撑梁、挡板和支撑杆,使用者在底座两侧安装有支撑杆,支撑杆顶端安装有挡板,通过支撑杆和挡板侧向为支撑梁提供助力,有效的增强了底部支撑焊接的侧向应力,大大提高了钢结构的基础稳定性,提高了墙体钢结构架设的安全性。
2、本实用新型通过设置伸缩连接主体,能够通过伸缩连接主体增强两两对接时的吻合度,在对接完成后,通过伸缩连接主体上设置的注浆孔向伸缩连接主体内部空置的地方注入水泥砂浆,起空心填充作用,确保了底部支撑连接结构的不可逆性和固定的安全性,具有连接的完整性和稳固性。
3、本实用新型通过设置屋脊对接主体,屋脊对接主体采用上窄下宽的结构形式,既为屋脊存放提供了支撑稳定性,又为屋脊防水提供了侧向引流基础,使的插接的缝隙和焊接的缝隙能够准确错开,具有高效对接、防漏防腐蚀的作用,安全可靠。
4、本实用新型通过设置螺旋紧固柱,使得支撑梁与屋脊引导梁连接时既具有连接固定的作用,又具有紧固前活动调节的作用,灵活度高,大大提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型伸缩连接主体结构示意图;
图3为本实用新型屋脊对接主体结构示意图。
图中:1-底座;2-伸缩连接主体;3-连接杆;4-插销;5-螺旋紧固柱;6-屋脊引导梁;7-屋脊对接主体;8-支撑梁;9-挡板;10-支撑杆;11-滑块;12-滑槽;13-内支撑块;14-注浆孔;15-第一插接槽;16-外支撑块;17-屋脊放置槽;18-引流板放置槽;19-屋脊支撑块;20-第二插接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑墙体钢结构框架,包括底座1、屋脊引导梁6、屋脊对接主体7和支撑梁8,底座1共设有两个,且底座1相对面的一侧均焊接有插销4,起插接作用,底座1一端通过插销4插接有连接杆3,插接后对其进行焊接固定,起双重紧固作用,连接杆3背离插销4连接的一端焊接有伸缩连接主体2,起伸缩调节作用,便于物体之间的调控对接,方便灵活,伸缩连接主体2内部安装有内支撑块13,内支撑块13内部设有第一插接槽15,且第一插接槽15与插销4适配连接,第一插接槽15上端一侧开设有注浆孔14,内支撑块3外端通过滑槽12和滑块11滑动连接有外支撑块16,通过设置伸缩连接主体2,能够通过伸缩连接主体2增强两两对接时的吻合度,在对接完成后,通过伸缩连接主体2上设置的注浆孔14向伸缩连接主体2内部空置的地方注入水泥砂浆,起空心填充作用,确保了底部支撑连接结构的不可逆性和固定的安全性,具有连接的完整性和稳固性,支撑梁8安装在底座1的中间位置,支撑梁8下端两侧通过挡板9和支撑杆10固定在底座1的两侧端面上,屋脊引导梁6与支撑梁8之间通过螺旋紧固柱5螺旋连接,屋脊对接主体7通过第二插接槽20与屋脊引导梁6连接,且第二插接槽20设置在屋脊对接主体7下端两侧,通过设置底座1、支撑梁8、挡板9和支撑杆10,使用者在底座1两侧安装有支撑杆10,支撑杆10顶端安装有挡板9,通过支撑杆10和挡板9侧向为支撑梁8提供助力,有效的增强了底部支撑焊接的侧向应力,大大提高了钢结构的基础稳定性,提高了墙体钢结构架设的安全性,屋脊对接主体7上端安装有屋脊支撑块19,屋脊支撑块19呈梯形,上窄下宽,屋脊支撑块19上端表面设置有屋脊放置槽17,为屋脊上端安装物提供放置基础,屋脊支撑块19两侧设置有引流板放置槽18,为屋脊侧向连接物提供放置基础,通过设置屋脊对接主体7,屋脊对接主体4采用上窄下宽的结构形式,既为屋脊存放提供了支撑稳定性,又为屋脊防水提供了侧向引流基础,使的插接的缝隙和焊接的缝隙能够准确错开,具有高效对接、防漏防腐蚀的作用,安全可靠。
工作原理:使用者先根据地基要求,在对应的地方安装底座1,底座1固定后安装支撑梁8,然后通过挡板9和支撑杆10对支撑梁8进行侧向支撑固定,固定后通过插销4、连接杆3和伸缩连接主体2将底座1横向连接,其中伸缩连接主体2连接后需要通过注浆孔14注入水泥砂浆,对内部空心处进行填实,填实好后再将各处缝隙通过电焊器焊接,焊接好后在基础底座1上浇筑混凝土,使其将底部连接成一个主体,然后再通过螺旋紧固柱5连接屋脊引导梁6,屋脊引导梁6通过第二插接槽20与屋脊对接主体7连接,通过屋脊放置槽17和引流板放置槽18安置屋脊顶柱,实现为墙体提供钢结构支撑框架的效果,以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑墙体钢结构框架,包括底座(1)、屋脊引导梁(6)、屋脊对接主体(7)和支撑梁(8),其特征在于:所述底座(1)共设有两个,且底座(1)相对面的一侧均焊接有插销(4),所述底座(1)一端通过插销(4)插接有连接杆(3),所述连接杆(3)背离插销(4)连接的一端焊接有伸缩连接主体(2),所述伸缩连接主体(2)内部安装有内支撑块(13),所述内支撑块(13)内部设有第一插接槽(15),且第一插接槽(15)与插销(4)适配连接,所述内支撑块(13)外端通过滑槽(12)和滑块(11)滑动连接有外支撑块(16),所述支撑梁(8)安装在底座(1)的中间位置,所述屋脊引导梁(6)与支撑梁(8)之间通过螺旋紧固柱(5)螺旋连接,所述屋脊对接主体(7)通过第二插接槽(20)与屋脊引导梁(6)连接,且第二插接槽(20)设置在屋脊对接主体(7)下端两侧,所述屋脊对接主体(7)上端安装有屋脊支撑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢结构框架,其特征在于:所述支撑梁(8)下端两侧通过挡板(9)和支撑杆(10)固定在底座(1)的两侧端面上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢结构框架,其特征在于:所述第一插接槽(15)上端一侧开设有注浆孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢结构框架,其特征在于:所述屋脊支撑块(19)呈梯形,上窄下宽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢结构框架,其特征在于:所述屋脊支撑块(19)上端表面设置有屋脊放置槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑墙体钢结构框架,其特征在于:所述屋脊支撑块(19)两侧设置有引流板放置槽(18)。
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CN201721407374.0U CN207469528U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种建筑墙体钢结构框架 |
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Cited By (1)
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CN111809843A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-10-23 | 东莞市通成彩钢板有限公司 | 一种高耐候隔热彩钢板 |
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2017
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