CN207469222U - 吹填造地区预埋真空排水体系 - Google Patents

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唐桂祥
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Abstract

本实用新型公开了吹填造地区预埋真空排水体系,包括预埋的水平排水体,底部排水体,底部密封体及侧向密封体,后铺设的顶部密封体及抽真空设备;水平排水体设置在吹填区内,水平排水体通过锚绳连接在围堰坡顶处;底部排水体包括中粗砂垫层及排水滤管网,中粗砂垫层完全覆盖排水滤管网,排水滤管网端部连接预埋的外接排水管,水平排水体底部插入中粗砂垫层;底部密封体位于围堰底部,设置在底部排水体下方;侧向密封体铺设在围堰侧部,顶部密封体设置在吹填面上,抽真空设备通过外接排水管与排水滤管网连接。本实用新型解决了工期过长、有效加固深度较小、竖向真空度损失过快的问题,大大加快了真空预压的工期,并可较好的提高真空预压的效果。

Description

吹填造地区预埋真空排水体系
技术领域
本实用新型涉及一种吹填造地工程技术领域,具体为一种吹填造地区预埋真空排水体系。
背景技术
随着城市化的不断发展,城市聚集人口的吸引力原来越强,城市人口越来越多,对于一些沿海城市,现有土地面积上的人口密度已经过度饱和,迫切需要增加土地面积来满足城市自身发展以及日益增加的人口的居住工作需求。许多沿海城市采用吹填造地的方法,来增加城市的用地面积,一是可用将沿海滩涂湖泊中的淤泥清除,通过泵送,用作填料,起到疏浚环保的效果;二是吹填造地速度快,工艺成熟,造价较低。
吹填是指将疏浚泥土运送到陆地或水下边滩进行填筑的一门应用科学技术,狭义上则是指将江河湖海中的泥土,借助挖泥船挖出并送往岸线进行填筑堤堰、平台等的一种施工方法。就吹填造地工程来说,吹填区的吹填土加固处理一直是困扰此类工程工期和成本的关键因素,新近吹填土流动性大、含水率高,承载力与抗剪强度接近为零,施工人员和器械都很难在新近吹填区进行施工作业,吹填土往往需晾晒1~2年后,待表层吹填土晾晒变硬,才能满足施工人员及器械的施工作业条件,若需要缩短时间,则需采用人工铺设大量的砂垫层及水平加固层(如荆芭)的方法,人力成本非常高,效率低,且施工人员的安全无法保障。
现有常规的真空预压工艺较成熟,但施工还存在一些不足:1、吹填土往往需要晾晒1~2年后才可进场施工;2、当存在透水层时,侧向的密封系统通常采用双层泥浆搅拌墙,打设速度慢效率低;3、抽真空设备常设于顶面,由于水的自重,真空度随着深度增加,损耗不断加大,对吹填土的加固效果也随着深度增加而明显降低;4、吹填土在吹填期间往往排水困难,因此最终形成的吹填土含水率高,流动性大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吹填区预埋真空排水体系,使吹填期间的吹填土有稳定的排水通道,并缩短后期真空预压处理工期及改善底部吹填土加固效果。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
吹填造地区预埋真空排水体系,包括预埋的水平排水体,底部排水体,底部密封体及侧向密封体,后铺设的顶部密封体及抽真空设备;所述的水平排水体设置在吹填区内,水平排水体通过锚绳连接,锚绳另一端锚固在围堰坡顶处;所述的底部排水体包括中粗砂垫层及排水滤管网,所述的中粗砂垫层完全覆盖排水滤管网,所述的排水滤管网端部连接预埋的外接排水管,所述水平排水体底部插入中粗砂垫层;所述的底部密封体位于围堰底部,设置在底部排水体下方;所述的侧向密封体铺设在围堰侧部,所述的顶部密封体为吹填后设置在吹填面上,所述的抽真空设备通过外接排水管与排水滤管网连接。
优选地,所述的水平排水体包括横向排水板及纵向排水板,所述的横向排水板及纵向排水板相互连通形成排水通道。
其中,所述的水平排水体距离吹填顶面0.5~1.0m。
优选地,所述的排水滤管网横纵交叉布置,排水滤管网交叉处采用三通或四通连接。
其中,所述中粗砂垫层的厚度为0.5~1.0m。
所述的底部密封体为厚度0.3~0.5m的粘土层。
所述的侧向密封体及顶部密封体为密封膜。
进一步地,所述的密封膜由防渗土工膜两侧包覆无纺土工布制得。
进一步地,所述的排水滤管网表面覆盖有无纺土工布,排水滤管网上的网孔直径为5~7mm。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)、本实用新型预埋真空排水体系,可在吹填期间作为底部水平排水通道,降低吹填完成时吹填土的天然含水率。
(2)、当原地层或吹填土存在透水层时,无需打设泥浆搅拌墙,免去备制泥浆,打设搅拌墙的较长工期及较高成本。
(3)、改善传统工艺真空度损耗大,对底层吹填土加固效果不佳的情况,增加真空预压的有效加固深度。
(4)、本实用新型预埋真空排水体系,在吹填面只需要铺设密封膜即可,无需大型设备,大大降低了吹填区真空预压体系的施工的难度,减小工期,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构平面图。
图2为本实用新型的结构横断面图。
图3为图2的A处放大示意图。
图4为排水滤管网结构图。
图5为排水滤管网与三通连接图。
图6为排水滤管网与四通连接图。
图7为密封膜结构示意图。
主要组件符号说明:
1:横向排水板,2:纵向排水板,3:中粗砂垫层,4:排水滤管网,5:外接排水管,6:粘土层,7:侧向密封体,8:顶部密封体,9:抽真空设备,10:三通,11:四通,12:锚绳,13:松木桩,14:围堰,15:无纺土工布,16:防渗土工膜。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
本实用新型公开了吹填区预埋真空排水体系,包括预埋的水平排水体,底部排水体,底部密封体及侧向密封体7,后铺设的顶部密封体8及抽真空设备9。
如图1、2示,水平排水体包括横向排水板1及纵向排水板2,横向排水板1及纵向排水板2相互连通形成排水通道。横向排水板1及纵向排水板2设置在吹填区内,距离吹填顶面0.5~1.0m。横向排水板1及纵向排水板2为塑料材质,通过锚绳12连接,锚绳12的另一端使用松木桩13锚固在围堰14坡顶处。
如图3、图4所示,底部排水体包括中粗砂垫层3及排水滤管网4。排水滤管网4表面覆盖有无纺土工布15,排水滤管网4上的网孔直径为5~7mm。如图5、图6所示,排水滤管网4横纵交叉布置,排水滤管网4交叉处采用三通或四通连接。中粗砂垫层3完全覆盖排水滤管网4,排水滤管网4端部连接预埋的外接排水管5,纵向排水板2底部插入中粗砂垫层3,中粗砂垫层3的厚度为0.5~1.0m。抽真空设备9通过外接排水管5与排水滤管网4连接。
底部密封体为厚度0.3~0.5m的粘土层6,位于围堰14底部,设置在中粗砂垫层3下方。
侧向密封体7采用密封膜,如图7所示,密封膜由防渗土工膜16两侧包覆无纺土工布15制得。密封膜铺设在围堰14侧部。顶部密封体8也采用密封膜,吹填后设置在吹填面上。
本实施例施工时步骤如下:
步骤1:填筑围堰14,在围堰14吹填侧铺设密封膜,并在设计排水滤管网4高程处预埋外接排水管5。
步骤2:在吹填区夯填0.3~0.5m厚粘土层6并整平至设计标高。
步骤3:在夯填粘土面回填0.2m厚中粗砂垫层3。
步骤4:在中粗砂垫层面铺设排水滤管网4,排水滤管网4连接围堰中预埋的外接排水管5,完成后上覆回填中粗砂垫层0.3m,将排水滤管网4覆盖。
步骤5:选两条相对的围堰打设松木桩13,松木桩沿坡顶打设,间距5m,相邻松木桩13间用锚绳12连接,锚绳12可采用编织绳。
步骤6:松木桩13之间的锚绳12每隔1m外接一根锚绳12,外接的锚绳12与横向排水板1连接,使横向排水板1两端与相对的锚绳12连接,最终使横向排水板1的高程至设计吹填面0.5~1.0m。
步骤7:将纵向排水板2绑扎在横向排水板1上,每隔1m绑扎一根,纵向排水板2另一端埋入中粗砂垫层3中约0.3~0.5m。
步骤8:以上步骤完成后即可进行吹填作业,吹填期间外接排水管5保持敞口排水。
步骤9:完成吹填后,断开与横向排水板1连接的锚绳12,铺设顶部密封膜,挖设压膜沟沟。
步骤10,:将外接排水管5连接抽真空设备9,对吹填土进行真空预压排水固结。
通过采用本实用新型结构,预埋的排水系统可以在吹填期间作为排水通道,降低吹填完成时吹填土的天然含水率;当原地层或吹填土存在透水层时,无需打设泥浆搅拌墙,免去备制泥浆,打设搅拌墙的较长工期及较高成本,本实用新型改善传统工艺真空度损耗大,对底层吹填土加固效果不佳的情况,增加真空预压的有效加固深度。并且,本实用新型在吹填面只需要铺设密封膜,无需大型设备,大大降低了吹填区真空预压体系的施工的难度,减小工期,降低成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:包括预埋的水平排水体,底部排水体,底部密封体及侧向密封体,后铺设的顶部密封体及抽真空设备;
所述的水平排水体设置在吹填区内,水平排水体通过锚绳连接,锚绳另一端锚固在围堰坡顶处;所述的底部排水体包括中粗砂垫层及排水滤管网,所述的中粗砂垫层完全覆盖排水滤管网,所述的排水滤管网端部连接预埋的外接排水管,所述的水平排水体底部插入中粗砂垫层;所述的底部密封体位于围堰底部,设置在底部排水体下方;所述的侧向密封体铺设在围堰侧部,所述的顶部密封体为吹填后设置在吹填面上,所述的抽真空设备通过外接排水管与排水滤管网连接。
2.如权利要求1所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的水平排水体包括横向排水板及纵向排水板,所述的横向排水板及纵向排水板相互连通形成排水通道。
3.如权利要求2所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的水平排水体距离吹填顶面0.5~1.0m。
4.如权利要求1或2所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的排水滤管网横纵交叉布置,排水滤管网交叉处采用三通或四通连接。
5.如权利要求4所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述中粗砂垫层的厚度为0.5~1.0m。
6.如权利要求1所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的底部密封体为厚度0.3~0.5m的粘土层。
7.如权利要求1所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的侧向密封体及顶部密封体为密封膜。
8.如权利要求7所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的密封膜由防渗土工膜两侧包覆无纺土工布制得。
9.如权利要求1所述的吹填造地区预埋真空排水体系,其特征在于:所述的排水滤管网表面覆盖有无纺土工布,排水滤管网上的网孔直径为5~7mm。
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