CN112195965A - 膨胀土路堑挡土墙 - Google Patents

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陈波
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刘刚
刘军
罗予彤
刘海芳
张剑波
李文海
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Abstract

本发明属于边坡支护工程技术领域,具体涉及膨胀土路堑挡土墙;包括侧沟和挡土墙本体,挡土墙本体基础埋深不宜小于1.5m,且低于侧沟砌体底面不小于0.3m,侧沟和挡土墙本体应同步施工,侧沟和挡土墙本体之间使用浆砌片石平台封闭,浆砌片石平台底部使用浆砌片石回填封闭,挡土墙本体墙背连续设置有透水编织袋装砂砾石反滤层并铺设有复合排水网,墙背最底排泄水孔以下0.3m范围内设隔水层,采用与挡土墙本体同标号砼封闭;本发明具有较好的稳定性,能够减小墙面变形,并且减少滑坡的发生。

Description

膨胀土路堑挡土墙
技术领域
本发明属于边坡支护工程技术领域,具体涉及膨胀土路堑挡土墙。
背景技术
通常来说,挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物,挡土墙通常使用在道路、公园山坡、河堤、海岸道路、居住地倾斜面以及滑坡、泥石流等自然灾害中,对于如何很好的解决滑坡、泥石流等自然灾害成为当今首要解决的技术难题。
随着我国经济建设的快速发展,基础设施建设和投资规模日益加大,深基 坑、高边坡、高填方场地不断出现,为了保证高边坡或高填方路堤填土或山坡土体的稳定性,对挡土墙的要求越来越高,特别是膨胀土地段。
发明内容
本发明的目的在于提出膨胀土路堑挡土墙,本发明具有较好的稳定性,能够减小墙面变形,并且减少滑坡的发生。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
膨胀土路堑挡土墙,包括侧沟和挡土墙本体,挡土墙本体基础埋深不宜小于1.5m,且低于侧沟砌体底面不小于0.3m,侧沟和挡土墙本体应同步施工,侧沟和挡土墙本体之间使用浆砌片石平台封闭,浆砌片石平台底部使用浆砌片石回填封闭,挡土墙本体墙背连续设置有透水编织袋装砂砾石反滤层并铺设有复合排水网,墙背最底排泄水孔以下0.3m范围内设隔水层,采用与挡土墙本体同标号砼封闭。
进一步,浆砌片石平台的厚度为0.3m。
进一步,挡土墙本体顶部设置有防撞护墙。
进一步,墙背基坑若超挖,则使用浆砌片石回填。
进一步,挡土墙本体采用混凝土最低强度等级不小于C30,墙胸坡为1:0.20,墙背坡为1:0.20,采用C40及以上标号混凝土时应采取有效的防裂措施。
进一步,挡土墙本体沿线路方向每隔10-15m设置一道伸缩缝,地质变化处设置有沉降缝,缝宽0.02-0.03m,缝内沿墙内、外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木板。
进一步,挡土墙本体高出地面部分,每隔2米上下左右交错设置有泄水孔,并且最下部泄水孔必须连续设置,泄水孔为直径0.1m的圆形,坡度4%,泄水孔内设置有直径为100mm的PVC管,PVC管伸入反滤层,进水口采用透水土工布包裹。
进一步,复合排水网是由具有高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合滤水无纺土工布组成,其主要技术参数应满足以下要求:无纺土工布质量不小于200g/m2,法向渗透系数不小于0.3cm/s;三维土工网芯厚度不小于5mm;复合排水网导水率不小于1.2X10-3m2/s,复合排水网上端采用U型钉固定,下端采用反滤层压紧。
进一步,透水编织袋袋子的法向渗透系数不小于0.3cm/s,卵砾石粒径范围为2~30mm,反滤层不均匀系数不大于2,所用砂石料中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。
进一步,挡土墙本体浇筑前应先预设隔水层、反滤层和泄水孔,经检查符合设计要求后方可进行挡土浇筑施工,挡土墙浇筑时应采取保护措施,防止水泥将污染反滤层。
进一步,挡土墙本体基坑必须分段跳槽开挖,及时浇筑,边坡暴露时间开挖完成至浇筑完成时间不超过12天。
进一步,膨胀土路堑严禁雨季施工,非雨季施工雨天时,应立即停止开挖,并做好挡墙基坑的坡脚回填反压措施,防止边坡变形,施工应做好排水设施。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明挡墙本体具有较好的稳定性,能够起到防止泥石流的作用,并且整体性、抗震性和耐久性较好。
2.本发明能够适用于膨胀土,同时能够适用于不同的路基,增大实用性。
3.本发明设置有复合排水网,具有较好的排水性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明局部放大图。
图中,1-浆砌片石平台、2-浆砌片石、3-透水编织袋装砂砾石反滤层、4-隔水层、5-挡土墙本体同标号砼、6-防撞护墙、7-PVC管、8-侧沟。
具体实施方式
如图1-2所示,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
膨胀土路堑挡土墙,包括侧沟8和挡土墙本体,挡土墙本体基础埋深不宜小于1.5m,且低于侧沟砌体底面不小于0.3m,侧沟8和挡土墙本体应同步施工,侧沟8和挡土墙本体之间使用浆砌片石平台1封闭,浆砌片石平台1底部使用浆砌片石2回填封闭,挡土墙本体墙背连续设置有透水编织袋装砂砾石反滤层3并铺设有复合排水网,墙背最底排泄水孔以下0.3m范围内设隔水层4,采用与挡土墙本体同标号砼5封闭。
优选的,浆砌片石平台1的厚度为0.3m。
优选的,挡土墙本体顶部设置有防撞护墙6。
优选的,墙背基坑若超挖,则使用浆砌片石回填。
优选的,挡土墙本体采用混凝土最低强度等级不小于C30,墙胸坡为1:0.20,墙背坡为1:0.20,采用C40及以上标号混凝土时应采取有效的防裂措施。
优选的,挡土墙本体沿线路方向每隔10-15m设置一道伸缩缝,地质变化处设置有沉降缝,缝宽0.02-0.03m,缝内沿墙内、外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木板。
优选的,挡土墙本体高出地面部分,每隔2米上下左右交错设置有泄水孔,并且最下部泄水孔必须连续设置,泄水孔为直径0.1m的圆形,坡度4%,泄水孔内设置有直径为100mm的PVC管7,PVC管7伸入反滤层,进水口采用透水土工布包裹。
优选的,复合排水网是由具有高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合滤水无纺土工布组成,其主要技术参数应满足以下要求:无纺土工布质量不小于200g/m2,法向渗透系数不小于0.3cm/s;三维土工网芯厚度不小于5mm;复合排水网导水率不小于1.2X10-3m2/s,复合排水网上端采用U型钉固定,下端采用反滤层压紧。
优选的,透水编织袋袋子的法向渗透系数不小于0.3cm/s,卵砾石粒径范围为2~30mm,反滤层不均匀系数不大于2,所用砂石料中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。
优选的,挡土墙本体浇筑前应先预设隔水层4、反滤层和泄水孔,经检查符合设计要求后方可进行挡土浇筑施工,挡土墙浇筑时应采取保护措施,防止水泥将污染反滤层。
在施工时,挡土墙本体基坑必须分段跳槽开挖,及时浇筑,边坡暴露时间开挖完成至浇筑完成时间不超过12天;膨胀土路堑严禁雨季施工,非雨季施工雨天时,应立即停止开挖,并做好挡墙基坑的坡脚回填反压措施,防止边坡变形,施工应做好排水设施。
本发明挡墙本体具有较好的稳定性,能够起到防止泥石流的作用,并且整体性、抗震性和耐久性较好;本发明能够适用于膨胀土,同时能够适用于不同的路基,增大实用性;本发明设置有复合排水网,具有较好的排水性能。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:包括侧沟和挡土墙本体,侧沟和挡土墙本体之间使用浆砌片石平台封闭,浆砌片石平台底部使用浆砌片石回填封闭,挡土墙本体墙背连续设置有透水编织袋装砂砾石反滤层并铺设有复合排水网,墙背最底排泄水孔以下0.3m范围内设隔水层,采用与挡土墙本体同标号砼封闭。
2.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:浆砌片石平台的厚度为0.3m。
3.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:挡土墙本体顶部设置有防撞护墙。
4.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:墙背基坑若超挖,则使用浆砌片石回填。
5.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:挡土墙本体采用混凝土最低强度等级不小于C30,墙胸坡为1:0.20,墙背坡为1:0.20。
6.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:挡土墙本体沿线路方向每隔10-15m设置一道伸缩缝,地质变化处设置有沉降缝,缝宽0.02-0.03m,缝内沿墙内、外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木板。
7.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:挡土墙本体高出地面部分,每隔2米上下左右交错设置有泄水孔,并且最下部泄水孔必须连续设置,泄水孔为直径0.1m的圆形,坡度4%,泄水孔内设置有直径为100mm的PVC管,PVC管伸入反滤层,进水口采用透水土工布包裹。
8.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:复合排水网是由具有高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合滤水无纺土工布组成,其主要技术参数应满足以下要求:无纺土工布质量不小于200g/m2,法向渗透系数不小于0.3cm/s;三维土工网芯厚度不小于5mm;复合排水网导水率不小于
1.2X10-3m2/s,复合排水网上端采用U型钉固定,下端采用反滤层压紧。
9.根据权利要求1所述的膨胀土路堑挡土墙,其特征在于:透水编织袋袋子的法向渗透系数不小于0.3cm/s,卵砾石粒径范围为2~30mm,反滤层不均匀系数不大于2,所用砂石料中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。
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