CN207469061U - 一种路面裂缝清缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种路面裂缝清缝机,包括动力装置、第一转轴、支撑管道、除尘管道、送风管道、固定轴、圆盘、第二转轴、球体、半球体,所述送风管道位于支撑管道一侧,所述支撑管道的一端与除尘管道相连,支撑管道内部设有第一转轴,第一转轴上方与动力装置相连,下方横向连接有固定轴,所述圆盘转动连接在固定轴两端,圆盘外侧设有半球体,固定轴下方固定连接有第二转轴,第二转轴的底部固定连接有球体。清缝时,将支撑管道伸入裂缝中,球体对裂缝底部进行清扫打磨,圆盘对两侧进行清扫打磨,半球体对两侧进行刷扫,配合从送风管道的风将灰尘、杂土、石粒等扬起,并通过支撑管道的负压进行排出,从而实现打磨除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种公路养护装置,尤其是一种改进的路面裂缝清缝机。
背景技术
路面铺装完成投入使用后,会因各种因素作用导致出现路面裂缝。路面裂缝形成初期虽然对路面的使用功能影响不大,但如不及时填补,路面裂缝的扩展将会逐步减弱道路的承载力,路面裂缝渗水将导致路面基层以下的结构层软化,产生冲刷与水稳定性问题,从而出现网裂、龟裂、坑槽等现象。因此对路面裂缝进行适时的灌封对延长路面使用寿命是极其重要的。在进行灌缝修补前,都需要先清除裂缝中的杂物及尘土,并对裂缝的断面进行打磨,从而保证灌缝胶与缝壁间的牢固粘结。中国实用新型专利CN 205077386U公开了一种新型的清缝机。这种结构的路面裂缝清缝装置,利用发动机工作时排放的废气,将路缝中的粉尘更彻底地清除干净,但是这种装置仅仅通过一个清缝刀片对路面裂缝处进行打磨,打磨效率较低,打磨效果及清理灰尘效果均一般,从而容易导致在填缝时灌缝胶与缝壁间的牢固粘结不佳,从而限制了其适用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种路面裂缝清缝机,可同时对裂缝两侧进行打磨,并将裂缝内的杂质及尘土快速地清理干净,有效解决了现有技术的不足,具有更好的路面裂缝处理效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种路面裂缝清缝机,包括动力装置、第一转轴、支撑管道、除尘管道、送风管道、固定轴、圆盘、第二转轴、球体,所述送风管道位于支撑管道一侧,所述支撑管道的一端与除尘管道相连,支撑管道的内部设有第一转轴,动力装置与第一转轴相连,第一转轴的下方横向连接有固定轴,所述圆盘转动连接在固定轴两端,固定轴下方固定连接有第二转轴,第二转轴的底部固定连接有球体。
进一步地,所述圆盘的外侧设有半球体,半球体的外侧连接有若干条第一钢刷丝。
进一步地,所述圆盘的外侧固定连接有圆筒部,固定轴插设于圆筒部内,圆筒部与固定轴之间转动连接,半球体上开设有空腔,圆筒部穿过空腔。
进一步地,所述圆筒部的外侧设置有端盖,端盖的外侧设有若干个第二尖齿,端盖的内侧与半球体接触,端盖与圆筒部可拆卸连接。
进一步地,所述端盖外侧到第一转轴轴线的距离等于圆盘的半径。
进一步地,所述第二转轴的柱面上还连接有第二毛刷,圆盘的内侧设有若干个环形排布的凸棱,第二毛刷与凸棱相互接触。
进一步地,所述圆盘的柱面上设有若干个第一尖齿。
进一步地,所述固定轴的轴线与第一转轴的轴线互相垂直,所述第二转轴与第一转轴同轴线。
进一步地,所述支撑管道的底部套设有环形管道,环形管道与送风管道贯通连接,环形管道上开设有若干个通孔。
进一步地,所述支撑管道内还固定连接有分流板,分流板上开设有若干条通风槽,
分流板的下方还固定连接有若干个第一毛刷。
本实用新型的有益效果是:通过设置双圆盘,实现了路面裂缝清缝机在工作时,能保证同时对裂缝两侧进行打磨,相比于传统的清缝机只能对一侧进行打磨,大大的提高了清缝工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中第一转轴底部的结构示意图;
图3是本实用新型中圆盘的结构示意图;
图4是本实用新型中端盖的结构示意图;
图1-4中所示:1、支撑管道;2、第一转轴;3、第一轴承;4、齿轮;5、链条;6、除尘管道;7、送风管道;8、环形管道;9、第一支架;10、分流板;11、通风槽;12、第一毛刷;13、固定轴;14、第一尖齿;15、圆盘;16、半球体;17、第一钢刷丝;18、空腔;19、端盖;20、第二尖齿;21、第二轴承;22、圆筒部;23、第三轴承;24、第二转轴;25、球体;26、第二钢刷丝;27、第二毛刷;28、凸棱;29、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,一种路面裂缝清缝机,包括动力装置、第一转轴2、支撑管道1、除尘管道6、送风管道7、固定轴13、圆盘15、第二转轴24、球体25,所述送风管道7位于支撑管道1一侧,所述支撑管道1的一端与除尘管道6相连,支撑管道1的内部设有第一转轴2,动力装置与第一转轴2相连,第一转轴2的下方横向连接有固定轴13,所述圆盘15转动连接在固定轴13两端,固定轴13下方固定连接有第二转轴24,第二转轴24的底部固定连接有球体25。
本实用新型的送风管道7用于向裂缝中送入风,除尘管道6用于清理灰尘杂物等的排出,支撑管道1用于支撑各种机构的安装,支撑管道1与除尘管道6贯通连接,使得支撑管道1作为除尘系统的末端,第一转轴2作为整个清扫装置的动力传动轴,设置在支撑管道1内部,第一转轴2与动力装置相连,动力装置可以采用现有技术较为成熟的内燃机,第一转轴2与内燃机之间可以采用不同的连接方式,例如采用齿轮连接或者皮带连接,作为优选的实施方式,在第一转轴2的顶端设置齿轮4,然后通过链条5与动力装置连接,内燃机的动力带动第一转轴2的转动,第一转轴2的转动同步带动固定轴13转动,固定轴13将动力传递至清扫机构各工作部件,其设置在第一转轴2的下方并采用固定连接,采用固定连接的方式使动力的传递更加可靠,固定轴采用横向连接方便清扫装置的布置。圆盘主要是为了将裂缝两侧打磨得平整,设置在固定轴的两端可以对裂缝两侧同时进行打磨。因为需要对裂缝底部进行清扫,所以设置了第二转轴24和球体25,球体25能保证良好的清扫效果。由于路面裂缝清缝机在工作时底部的工作负载较大,而第一转轴2较长,并承担着传递整个装置的动力的作用,因此需要保证第一转轴2的正常工作,优选地,所述支撑管道1的内侧还固定连接有第一支架9,第一支架9与第一转轴2活动连接,通过在第一转轴2的中部添加一个第一支架9,保证了第一转轴2不会因为过长和太大的负载导致弯曲断裂,同时也对第一转轴2起到了一个定位作用。
半球体是清理两侧杂质的主要部件,由于杂质主要通过支撑管道1和除尘管道6吸出,如果半球体可以旋转,将杂质带入管道内,则效果更佳,作为优选的实施方式,所述圆盘15的外侧设有半球体16,为了增加杂质的附着力,在半球体16的外侧连接有若干条第一钢刷丝17,通过第一转轴2的带动转动,第一钢刷丝17对裂缝两侧进行进一步的刷扫,钢丝刷扫的方式能够对第一尖齿14刮扫打磨后的裂缝断面进行进一步的处理,同时也能够将灰尘、杂土、石粒等扬起,从而能够更加方便灰尘、杂土、石粒等被除尘管道6吸走。
半球体16可以采用多种方式进行安装,例如直接焊接在圆盘15外侧,或者在半球体16与固定轴13之间设置一个轴承,焊接在圆盘15上较为麻烦且容易影响圆盘15工作,而直接在半球体16与固定轴13之间安装轴承,只有轴承处受力,整个半球体16的受力与固定效果都较差,作为优选的实施方式,所述圆盘15的外侧固定连接有圆筒部22,固定轴13插设于圆筒部22内,圆筒部22与固定轴13之间转动连接,为了保证圆筒部22与固定轴13具有良好的转动关系同时保持相对位置固定,优选地,圆筒部22与固定轴13通过第三轴承23连接,在半球体16上开设有空腔18,圆筒部22穿过空腔18,这样整个圆筒部22可带动半球体16转动,且圆筒部22与半球体16空腔18内壁完全接触,保证良好的受力。
为了保证半球体16在整个机器运转时不会从圆筒部22上脱落,需要对半球体16进行限制,可以采用在圆筒部22外侧端部设置凸台或者销钉这样的方式进行限制,作为优选的实施方式,所述圆筒部22的外侧设置有端盖19,端盖19的外侧设有若干个第二尖齿20,端盖19的内侧与半球体16接触,端盖19与圆筒部22可拆卸连接。端盖19的外侧设置有若干个第二尖齿20可以起到进一步对裂缝两侧的刮扫效果,端盖19与圆筒部22可以采用销连接,作为优选的实施方式,端盖19与圆筒部22采用螺纹锁固进行固定,端盖19与圆筒部22可拆卸连接可以保证在半球体16耗损后可以方便地进行拆卸。
由于在工作时,圆盘15会绕固定轴13进行自转同时也会绕第一转轴2进行公转,以对裂缝两侧进行刮扫打磨,而由于半球体外侧设置的端盖也会对裂缝两侧起到起到进一步的刮扫效果,为了保证两者都能起到良好的效果,作为优选的实施方式,所述端盖19外侧到第一转轴2轴线的距离等于圆盘15的半径,这样能保证两者都同时发挥作用,也可以通过在端盖19上加一个距离调节装置,保证该清缝机在作业时端盖19外侧到第一转轴2轴线的距离等于圆盘15的半径即可。
为了实现圆盘15可以自转以达到更好的打磨效果,在所述第二转轴24的柱面上还连接有第二毛刷27,圆盘15的内侧设有若干个环形排布的凸棱28,第二毛刷27与凸棱28相互接触。在圆盘15的内侧设有若干个环形排布的凸棱28,可以通过给凸棱28施加同一方向的作用力保证圆盘15不停地自转,为了保证最好的实施效果,凸棱28均匀地环形排布在圆盘15内侧。为了实现将转轴上的动力传递至圆盘15上,优选地,所述第二转轴24的柱面上还连接有第二毛刷27,第二毛刷27与凸棱28相互接触,由于凸棱28均匀地环形排布在圆盘15上,第二毛刷27不停的与凸棱28接触,并施加同一方向的作用力,从而带动圆盘15转动。
一般裂缝两侧都是凹凸不平的混凝土或者砂石,因此打磨的圆盘15是具有一定厚度的,可看作为一个圆柱,圆盘15的柱面可以是平整的或者带齿的,如果圆盘15为平整的柱面,则打磨效果会较差,工作效率较差,为了更好的进行打磨,作为优选的实施方式,所述圆盘15的柱面上设有若干个第一尖齿14,尖齿可以对裂缝的两侧进行有效的打磨。
为了方便清扫装置的布置以及更好的清扫效果,优选地,固定轴13轴线与第一转轴2轴线互相垂直,第二转轴24与第一转轴2同轴线保证了球体25可以沿第一转轴2的轴线转动,即球体25绕自身轴线转动,在裂缝较小时也能保证良好的清扫效果。
为了达到更好的除尘效果,所述支撑管道1的底部套设有环形管道8,环形管道8与送风管道7贯通连接,环形管道8上开设有若干个通孔29。环形管道8保证了送风管道7内的风能送到裂缝内各个方向,通孔29用于向外喷出空气,加速裂缝内的空气循环,从而保证更好的除尘效果。
为了进一步提升本实用新型的实用效果,所述支撑管道1内还固定连接有分流板10,分流板10上开设有若干条通风槽11。通过分流板10上开设有通风槽11的结构,减少了风管的通风管径,从而在抽风系统功率恒定的情况下,提升了通风槽11通过风量的流速,从而能够进一步提升对第一钢刷丝17的清理效果,为了保证最佳的效果,通风槽11与分流板10之间的夹角优选设置为45°。当第一钢刷丝17将裂缝中的杂质扬起送到除尘管道6时,会有一部分杂质附着在第一钢刷丝17上,从而导致第一钢刷丝17工作的效果变差,为了解决上述问题,所述分流板10的下方还固定连接有若干个第一毛刷12。第一毛刷12与第一钢刷丝17间歇性接触,通过上述设置,当半球体16转动时,第一毛刷12与第一钢刷丝17接触,能够达到对第一钢刷丝17的刷扫清洁效果,保证第一钢刷丝17最理想的工作状态。
本实用新型的工作过程为:清缝时,将本实用新型的支撑管道1伸入到路面的裂缝中,使第二转轴24下方的球体25接触或者靠近裂缝的底部,第二转轴24及球体25通过自身的转动带动第二钢丝刷26对裂缝底部进行清扫打磨,将灰尘、杂物等扬起并通过支撑管道1的负压进行排出,完成对裂缝底部的清扫打磨。第一转轴2的转动还会带动固定轴13的转动,通过第二轴承21连接在固定轴13上的圆盘15在随着固定轴13转动时,其柱面上的第一尖齿14能够对裂缝两侧起到很好的打磨效果,此外,随第二转轴24转动的第二毛刷27会间歇性的接触圆盘15上的凸棱28,从而带动圆盘15绕固定轴13转动,可以将土层等杂质进行清理刮扫,露出内部的混凝土层,同时位于固定轴13两侧的端盖19外侧的第二尖齿20能够起到进一步对裂缝两侧的刮扫效果,而位于半球体16外侧的第一钢丝刷17,通过第一转轴2的带动,对裂缝两侧进行进一步的刷扫,钢丝刷扫的方式能够对第一尖齿14和第二尖齿20刮扫打磨后的裂缝断面进行进一步的处理,同时也能够将灰尘、杂土、石粒等扬起,从而能够更加方便灰尘、杂土、石粒等被除尘管道6吸走,而当半球体16转动时,第一钢刷丝17将会与上部分流板10上的第一毛刷12接触,将附着在第一钢丝刷17上的杂物清理干净,从而能够进一步提升第一钢刷丝17的清理效果。通过上述装置处理后的裂缝断面,基本上都是新露出的混凝土层,清缝后的表面处理效果更佳,更加便于填缝时灌缝胶与缝壁间的牢固粘结。送风管道7内的风通过环形管道8向外喷出,加速裂缝内的空气循环,也能起到更好的除尘效果。
其中,本实用新型中清缝机的其他结构如引风机、内燃发动机等装置在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开,属于成熟的现有技术,在此不再详述其具体结构。
Claims (10)
1.一种路面裂缝清缝机,包括动力装置、第一转轴(2)、支撑管道(1)、除尘管道(6)、送风管道(7)、固定轴(13)、圆盘(15)、第二转轴(24)、球体(25),其特征在于:所述送风管道(7)位于支撑管道(1)一侧,所述支撑管道(1)的一端与除尘管道(6)相连,支撑管道(1)的内部设有第一转轴(2),动力装置与第一转轴(2)相连,第一转轴(2)的下方横向连接有固定轴(13),所述圆盘(15)转动连接在固定轴(13)两端,固定轴(13)下方固定连接有第二转轴(24),第二转轴(24)的底部固定连接有球体(25)。
2.如权利要求1所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述圆盘(15)的外侧设有半球体(16),半球体(16)的外侧连接有若干条第一钢刷丝(17)。
3.如权利要求2所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述圆盘(15)的外侧固定连接有圆筒部(22),固定轴(13)插设于圆筒部(22)内,圆筒部(22)与固定轴(13)之间转动连接,半球体(16)上开设有空腔(18),圆筒部(22)穿过空腔(18)。
4.如权利要求3所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述圆筒部(22)的外侧设置有端盖(19),端盖(19)的外侧设有若干个第二尖齿(20),端盖(19)的内侧与半球体(16)接触,端盖(19)与圆筒部(22)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述端盖(19)外侧到第一转轴(2)轴线的距离等于圆盘(15)的半径。
6.如权利要求1至5任意一项权利要求所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述第二转轴(24)的柱面上还连接有第二毛刷(27),圆盘(15)的内侧设有若干个环形排布的凸棱(28),第二毛刷(27)与凸棱(28)相互接触。
7.如权利要求1所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述圆盘(15)的柱面上设有若干个第一尖齿(14)。
8.如权利要求1所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述固定轴(13)的轴线与第一转轴(2)的轴线互相垂直,所述第二转轴(24)与第一转轴(2)同轴线。
9.如权利要求1所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述支撑管道(1)的底部套设有环形管道(8),环形管道(8)与送风管道(7)贯通连接,环形管道(8)上开设有若干个通孔(29)。
10.如权利要求1所述的路面裂缝清缝机,其特征在于:所述支撑管道(1)内还固定连接有分流板(10),分流板(10)上开设有若干条通风槽(11),分流板(10)的下方还固定连接有若干个第一毛刷(12)。
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