CN207468670U - 中频淬火机床用封闭式冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中频淬火机床用封闭式冷却系统，包括冷却塔、回水箱、淬火机床、淬火液汇集槽、中频电源和电容器组，所述冷却塔内设有第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器的进水口通过进水管与回水箱相连通，回水箱通过回水管分别与中频电源和电容器组相连通，第一冷却器的出水口通过出水管分别与中频电源和电容器组相连通；所述第二冷却器的进液口通过进液管与淬火液汇集槽相连通，第二冷却器的出液口通过出液管分别与淬火机床和淬火液汇集槽相连通。所述中频淬火机床用封闭式冷却系统占地少，安装方便，封闭式管路循环冷却，不会被污染，不会蒸发，节约用水；能够保护淬火液介质成份的稳定性，满足淬火冷却温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其是一种中频淬火机床用封闭式冷却系统。
背景技术
中频淬火机床是对销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件进行中频感应加热及喷液淬火的感应热处理装置。中频淬火机床主要由淬火机床、中频电源、冷却系统三大部分组成，冷却系统主要冷却中频电源和淬火机床工作过程中的淬火液两大部分。通常中频电源和淬火液分别采用独立的冷却装置，成本较高。原有的冷却系统是使用包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔，冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置，水池水输送管一端与冷却池出水口相连通，另一端与冷却塔进水口相连接，冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通，冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通，水池水输送管和冷却水回流管上有电动机。此种冷却技术用于淬火液冷却时只可以对水介质的淬火液冷却，不可以冷却水溶剂或者油类的淬火液介质，在高温环境下很难满足冷却要求，并且对淬火液介质成分造成破坏；用于中频电源冷却时会导致循环水受到污染，且循环水易蒸发损失，增加企业能耗成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种中频淬火机床用封闭式冷却系统，该冷却系统占地少，安装方便，节约成本；循环水封闭式管路循环冷却，不会被污染，循环水不会蒸发，节约用水；能够保护淬火液介质成份的稳定性，满足淬火冷却温度，既可以冷却水介质的淬火液，也可以直接冷却水溶剂或者油类等淬火液。
按照本实用新型提供的技术方案，所述中频淬火机床用封闭式冷却系统，包括冷却塔、回水箱、淬火机床、淬火液汇集槽、中频电源和电容器组，其特征是：所述冷却塔内设有第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器的进水口通过进水管与回水箱相连通，回水箱通过回水管分别与中频电源和电容器组相连通，第一冷却器的出水口通过出水管分别与中频电源和电容器组相连通；所述第二冷却器的进液口通过进液管与淬火液汇集槽相连通，第二冷却器的出液口通过出液管分别与淬火机床和淬火液汇集槽相连通；所述第一冷却器和第二冷却器的上部设有喷头，第一冷却器和第二冷却器的的下部设有喷淋集水槽，喷淋集水槽通过喷淋管与喷头相连通，喷淋管上设有喷淋泵，冷却塔顶部设有风机。
在一个具体实施方式中，所述进水管上设有水泵。
在一个具体实施方式中，所述进液管上设有回液泵和粗过滤器。
在一个具体实施方式中，所述淬火液汇集槽内设有过滤板。
在一个具体实施方式中，所述风机与喷头之间设有脱水器。
本实用新型所述中频淬火机床用封闭式冷却系统占地少，安装方便，淬火液和中频电源共用一台封闭式冷却塔冷却，节约成本；循环水封闭式式管路循环冷却，不会被污染，循环水不会蒸发，节约用水；可以减少能耗，节约企业运行成本；可直接冷却淬火液介质，如油类介质，水溶剂介质等；保障淬火液介质的稳定性，不受空气环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-冷却塔、2-回水箱、3-淬火机床、4-淬火液汇集槽、5-中频电源、6-电容器组、7-第一冷却器、8-第二冷却器、9-进水管、10-回水管、11-出水管、12-进液管、13-出液管、14-喷淋集水槽、15-喷淋管、16-喷淋泵、17-风机、18-脱水器、19-过滤板、20-喷头。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型所述中频淬火机床用封闭式冷却系统包括冷却塔1、回水箱2、淬火机床3、淬火液汇集槽4、中频电源5和电容器组6；所述冷却塔1内设有第一冷却器7和第二冷却器8，第一冷却器7的进水口通过进水管9与回水箱2相连通，进水管9上设有水泵，回水箱2通过回水管10分别与中频电源5和电容器组6相连通，第一冷却器7的出水口通过出水管11分别与中频电源5和电容器组6相连通；第二冷却器8的进液口通过进液管12与淬火液汇集槽4相连通，进液管12上设有回液泵和粗过滤器，淬火液汇集槽6内设有过滤板19，第二冷却器8的出液口通过出液管13分别与淬火机床3和淬火液汇集槽4相连通；所述第一冷却器7和第二冷却器8的上部设有喷头20，第一冷却器7和第二冷却器8的的下部设有喷淋集水槽14，喷淋集水槽14通过喷淋管15与喷头20相连通，喷淋管15上设有喷淋泵16，冷却塔顶部设有风机17，风机17与喷头20之间设有脱水器18。
本实用新型的工作原理及工作过程：如图1所示，中频电源5和电容器组6处产生的热水通过回水管10进入回水箱2，当回水箱2内的水量到达指定水位后，在水泵的作用下进入进水管9，通过进水口进入第一冷却器7内部进行循环冷却；同时，淬火机床3对工件淬火后产生的淬火液首先汇集到淬火液汇集槽4内，然后在回液泵的作用下经过滤板19过滤后进入进液管12，再经粗过滤器过滤后由进液口进入第二冷却器8内部进行循环冷却；喷淋集水槽14内的冷却水在喷淋泵16的作用下通过喷淋管15进入喷头20，然后均匀的喷洒在第一冷却器7和第二冷却器8的表面带走热量，热交换所产生的蒸汽经脱水器18脱水后被冷却塔顶部的风机17排出机体外；经第一冷却器7冷却后的水通过出水口经出水管11分别流回中频电源5和电容器组6，经第二冷却器8冷却后的淬火液经出液管13分别流回淬火机床3和淬火液汇集槽4。
Claims (5)
1.一种中频淬火机床用封闭式冷却系统，包括冷却塔（1）、回水箱（2）、淬火机床（3）、淬火液汇集槽（4）、中频电源（5）和电容器组（6），其特征是：所述冷却塔（1）内设有第一冷却器（7）和第二冷却器（8），第一冷却器（7）的进水口通过进水管（9）与回水箱（2）相连通，回水箱（2）通过回水管（10）分别与中频电源（5）和电容器组（6）相连通，第一冷却器（7）的出水口通过出水管（11）分别与中频电源（5）和电容器组（6）相连通；所述第二冷却器（8）的进液口通过进液管（12）与淬火液汇集槽（4）相连通，第二冷却器（8）的出液口通过出液管（13）分别与淬火机床（3）和淬火液汇集槽（4）相连通；所述第一冷却器（7）和第二冷却器（8）的上部设有喷头（20），第一冷却器（7）和第二冷却器（8）的下部设有喷淋集水槽（14），喷淋集水槽（14）通过喷淋管（15）与喷头（20）相连通，喷淋管（15）上设有喷淋泵（16），冷却塔顶部设有风机（17）。
2.如权利要求1所述的中频淬火机床用封闭式冷却系统，其特征是：所述进水管（9）上设有水泵。
3.如权利要求1所述的中频淬火机床用封闭式冷却系统，其特征是：所述进液管（12）上设有回液泵和粗过滤器。
4.如权利要求1所述的中频淬火机床用封闭式冷却系统，其特征是：所述淬火液汇集槽（4）内设有过滤板（19）。
5.如权利要求1所述的中频淬火机床用封闭式冷却系统，其特征是：所述风机（17）与喷头（20）之间设有脱水器（18）。
Priority Applications (1)
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| CN201720785372.9U CN207468670U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 中频淬火机床用封闭式冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN207468670U true CN207468670U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62255862
Family Applications (1)
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| CN201720785372.9U Active CN207468670U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 中频淬火机床用封闭式冷却系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-06-29 CN CN201720785372.9U patent/CN207468670U/zh active Active
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