CN207466745U - 纺织各车间之间的经轴转运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经轴转运技术领域，特别涉及纺织各车间之间的经轴转运机构，包括各车间地面开设的一条矩形轨道槽以及设置于矩形轨道槽内的小车，所述矩形轨道槽连通各个车间，所述小车包括安装板，所述安装板上设置有滚轮、使得小车能沿所述矩形轨道槽移动，所述安装板的上表面与地面齐平，所述安装板的长度大于经轴长度，所述经轴可从侧面滚动安装至安装板上。本实用新型结构简单实用，安装及转运操作过程方便快捷、且安全可靠，能够实现经轴迅速安装至本转运机构上，降低了工人的劳动强度。

Description

纺织各车间之间的经轴转运机构

技术领域

本实用新型涉及经轴转运技术领域，特别涉及纺织各车间之间的经轴转运机构。

背景技术

纺织车间一般包括整经车间、浆纱车间、织布车间以及检布车间，纱线经过多个工序过程加工后形成布匹，纱线缠绕在经轴上，经轴经常需要在各个车间内进行转运以便进行流程加工，现有的方法是采用经轴推车来转运经轴，但是，经轴往往尺寸大，重量大，往往是几个工人通过抬的方式将经轴安装至经轴推车上，此过程费时费力，而且比较危险，稍微不注意经轴滑落就会砸到工人的脚，损害工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种纺织各车间之间的经轴转运机构，结构简单实用，安装及转运操作过程方便快捷、且安全可靠，能够实现经轴迅速安装至本转运机构上，降低了工人的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是这样的：纺织各车间之间的经轴转运机构,包括各车间地面开设的一条矩形轨道槽以及设置于矩形轨道槽内的小车，所述矩形轨道槽连通各个车间，所述小车包括安装板，所述安装板上设置有滚轮、使得小车能沿所述矩形轨道槽移动，所述安装板的上表面与地面齐平，所述安装板的长度大于经轴长度，所述经轴可从侧面滚动安装至安装板上。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,所述矩形安装槽的底部和两个侧面均固定设置有钢板，侧面钢板的上表面与地面齐平。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,所述安装板的前后端开设有两个限位口，所述限位口分别与经轴两端的圆盘相对应，经轴安装至安装板上时，经轴前后端的圆盘底端与限位口接触，防止经轴意外滚出安装板。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,所述限位口的左右两侧边开设有斜面，经轴安装至安装板上时，其前后端的圆盘底端与限位口的两个斜面接触。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,所述安装板的四个角上分别设置一个大滚轮，其左右两侧边均分别间隔均匀地设置三个小滚轮，大滚轮和小滚轮均与矩形轨道槽的底面接触。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,安装板左右两侧的相对应的大滚轮之间以及相对应的小滚轮之间均分别通过支撑轴与安装板固定连接，支撑轴与安装板底部固定连接，大滚轮和小滚轮分别转动连接于对应支撑轴的两端。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,所述安装板左右两侧边的前后端均转动设置有水平导轮，且两侧的水平导轮相对称，所述水平导轮靠近大滚轮，两侧相对应水平导轮的外端之间的距离大于安装板宽度，使得所述水平导轮的轮面可与矩形轨道槽的侧面接触，且当水平导轮可与矩形轨道槽的侧面接触时，大滚轮不与矩形轨道槽的侧面接触。

本实用新型所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,还包括斜套筒和手推杆，所述安装板的前后端均固定设置有所述斜套筒，所述手推杆的下端可插进所述斜套筒内，实现对小车的推动前进。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，安装及转运操作过程方便快捷、且安全可靠，能够实现经轴迅速安装至本转运机构上，降低了工人的劳动强度，同时本转运机构成本低廉，使用寿命长，无需花钱外购经轴推车。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型中矩形轨道槽的截面剖视图；

图3是本实用新型中限位口截面剖视图；

图4是本实用新型中小车仰视图；

图5是本实用新型中手推杆示意图；

图6是本实用新型中经轴示意图。

图中标记：1为矩形轨道槽，2为安装板，3为钢板，4为限位口，5为斜面，6为大滚轮，7为小滚轮，8为支撑轴，9为水平导轮，10为斜套筒，11为手推杆，12为经轴，13为圆盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，纺织各车间之间的经轴12转运机构,包括各车间地面开设的一条矩形轨道槽1以及设置于矩形轨道槽1内的小车，矩形轨道槽1连通各个车间，小车包括安装板2，安装板2为钢铁材质，安装板2上设置有滚轮、使得小车能沿矩形轨道槽1移动，滚轮可具体设置为滚动轴承，安装板2的上表面与地面齐平，安装板2的长度大于经轴12长度，经轴12可从侧面滚动安装至安装板2上，进一步地，矩形安装槽的底部和两个侧面均固定设置有钢板3，侧面钢板3的上表面与地面齐平，提升了整个矩形轨道槽1抗压强度，保证其在长期使用的情况下还具有较长的寿命。

安装板2的前后端开设有两个限位口4，限位口4分别与经轴12两端的圆盘13相对应，经轴12安装至安装板2上时，经轴12前后端的圆盘13底端与限位口4接触，防止经轴12意外滚出安装板2，进一步地，限位口4的左右两侧边开设有斜面5，经轴12安装至安装板2上时，其前后端的圆盘13底端的外圆表面与限位口4的两个斜面5贴合接触，进一步保证了转运过程中经轴12不会意外滚出安装板2。

安装板2的四个角上分别设置一个大滚轮6，其左右两侧边均分别间隔均匀地设置三个小滚轮7，共六个小滚轮7，大滚轮6和小滚轮7均与矩形轨道槽1的底面接触，其中，左右两侧相对应的大滚轮6外端面之间的距离小于安装板2宽度，左右两侧相对应的小滚轮7外端面之间的距离小于安装板2宽度，防止大滚轮6和小滚轮7与矩形轨道槽1的两侧面接触，造成转运阻碍，安装板2上对应于小滚轮7和大滚轮6的位置开设有缺口，小滚轮7的轮面顶端低于安装板2的上表面，防止小滚轮7对经轴12滚动至安装板2上的过程造成阻碍；安装板2左右两侧的相对应的大滚轮6之间以及相对应的小滚轮7之间均分别通过支撑轴8与安装板2固定连接，支撑轴8与安装板2底部固定连接，大滚轮6和小滚轮7分别转动连接于对应支撑轴8的两端，使得滚轮和支撑轴8对装有经轴12的安装板2的支撑更加稳定，结构强度更好。

进一步地，还包括斜套筒10和手推杆11，安装板2的前后端均固定设置有斜套筒10，手推杆11的下端可插进斜套筒10内，实现对小车的推动前进，手推杆11方便工人推动小车沿矩形轨道槽1前进，同时，可根据实际推进方向来方便地旋转将手推杆11插进哪端的斜套筒10内。

实施例2

如图1和2所示，在实施例1的基础上，安装板2左右两侧边的前后端均转动设置有水平导轮9，且两侧的水平导轮9相对称，共四个水平导轮9，水平导轮9的转动轴线与地面垂直，水平导轮9靠近大滚轮6，两侧相对应水平导轮9的外端之间的距离大于安装板2宽度，使得水平导轮9的轮面可与矩形轨道槽1的侧面接触，且当水平导轮9的轮面可与矩形轨道槽1的侧面接触时，大滚轮6不与矩形轨道槽1的侧面接触，小车前进过程中，当水平导轮9的轮面与矩形轨道槽1的侧面钢板3接触时，水平导轮9滚动导向，有效防止小车与矩形轨道槽1的侧面钢板3之间接触摩擦，保证整个转运推进过程更加顺利。

在使用过程中，直接将经轴12滚动至安装板2上，安装板2上表面与地面齐平，保证了滚装过程的顺利进行，经轴12两端圆盘13的外圆表面与限位口4左右两侧的斜面5贴合接触，保证了转运过程中，经轴12不会意外滚离安装板2，工人再通过手推杆11将小车推至目标车间，然后再将经轴12滚离安装板2，即可完成经轴12在车间之间的转运，方便快捷、且安全可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：包括各车间地面开设的一条矩形轨道槽（1）以及设置于矩形轨道槽（1）内的小车，所述矩形轨道槽（1）连通各个车间，所述小车包括安装板（2），所述安装板（2）上设置有滚轮、使得小车能沿所述矩形轨道槽（1）移动，所述安装板（2）的上表面与地面齐平，所述安装板（2）的长度大于经轴（12）长度，所述经轴（12）可从侧面滚动安装至安装板（2）上。

2.根据权利要求1所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：所述矩形轨道槽（1）的底部和两个侧面均固定设置有钢板（3），侧面钢板（3）的上表面与地面齐平。

3.根据权利要求1所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：所述安装板（2）的前后端开设有两个限位口（4），所述限位口（4）分别与经轴（12）两端的圆盘（13）相对应，经轴（12）安装至安装板（2）上时，经轴（12）前后端的圆盘（13）底端与限位口（4）接触，防止经轴（12）意外滚出安装板（2）。

4.根据权利要求3所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：所述限位口（4）的左右两侧边开设有斜面（5），经轴（12）安装至安装板（2）上时，其前后端的圆盘（13）底端与限位口（4）的两个斜面（5）接触。

5.根据权利要求1所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：所述安装板（2）的四个角上分别设置一个大滚轮（6），其左右两侧边均分别间隔均匀地设置三个小滚轮（7），大滚轮（6）和小滚轮（7）均与矩形轨道槽（1）的底面接触。

6.根据权利要求5所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：安装板（2）左右两侧的相对应的大滚轮（6）之间以及相对应的小滚轮（7）之间均分别通过支撑轴（8）与安装板（2）固定连接，支撑轴（8）与安装板（2）底部固定连接，大滚轮（6）和小滚轮（7）分别转动连接于对应支撑轴（8）的两端。

7.根据权利要求5所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：所述安装板（2）左右两侧边的前后端均转动设置有水平导轮（9），且两侧的水平导轮（9）相对称，所述水平导轮（9）靠近大滚轮（6），两侧相对应水平导轮（9）的外端之间的距离大于安装板（2）宽度，使得所述水平导轮（9）的轮面可与矩形轨道槽（1）的侧面接触，且当水平导轮（9）可与矩形轨道槽（1）的侧面接触时，大滚轮（6）不与矩形轨道槽（1）的侧面接触。

8.根据权利要求1所述的纺织各车间之间的经轴转运机构,其特征在于：还包括斜套筒（10）和手推杆（11），所述安装板（2）的前后端均固定设置有所述斜套筒（10），所述手推杆（11）的下端可插进所述斜套筒（10）内，实现对小车的推动前进。