CN207464789U - 一种定向倾斜式机床用刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定向倾斜式机床用刀库，包括刀库，刀库底部焊接有支架，支架连接有底座，刀库包括中检索心座和刀架，刀架开有圆形槽，刀具置于圆形槽内，中心座上对应每个圆形槽还设有夹紧装置，夹紧装置的对称的两个夹紧杆置于圆形槽的两侧，其相互靠近端通过转轴置于中心座上，中心座和刀架之间设有弹簧，弹簧和中心座之间设有对称的滑块。本实用新型所述的一种定向倾斜式机床用刀库，克服现有技术的不足，结构简单，对具有一定倾斜角度加工机床的换刀效果更好，换刀过程流畅，稳定性较好，能够准确的找准换刀位置，精确度较高，刀库中的刀具不易松动，能够方便快速的实现倾斜状态下的换刀，提高换刀效率，节约加工时间，降低生产成本。

Description

一种定向倾斜式机床用刀库

技术领域

本实用新型属于机床刀库领域，尤其是涉及一种定向倾斜式机床用刀库。

背景技术

机床是一种常见的加工设备，而随着生产自动化的提高，机床的自动换刀大部分的机床已经能够实现，是提高加工效率，节省加工成本的较好的方式之一，现有的机床设备中，刀库的固定方式、刀库的结构各不相同，对于加工不同的产品而各有不同，且已有的刀库重量较大，在固定在立柱后稳定性较差，具有较高的安全隐患，在相对移动的过程中换刀的准确度角度，每隔一段时间要重新调节精度，浪费时间。针对此种情况，本实用新型提出了一种定向倾斜式机床用刀库，克服现有技术的不足，结构简单，对具有一定倾斜角度加工机床的换刀效果更好，换刀过程流畅，稳定性较好，能够准确的找准换刀位置，精确度较高，刀库中的刀具不易松动，能够方便快速的实现倾斜状态下的换刀，提高换刀效率，节约加工时间，降低生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种定向倾斜式机床用刀库，克服现有技术的不足，结构简单，对具有一定倾斜角度加工机床的换刀效果更好，换刀过程流畅，稳定性较好，能够准确的找准换刀位置，精确度较高，刀库中的刀具不易松动，能够方便快速的实现倾斜状态下的换刀，提高换刀效率，节约加工时间，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种定向倾斜式机床用刀库，包括刀库，所述刀库底部焊接有支架，所述支架远离所述刀库的一端可拆卸连接有底座，所述刀库包括中心座和绕其周围圆周分布的多个刀架，所述刀架开有圆形槽，刀具置于所述圆形槽内，所述中心座上对应每个所述圆形槽还设有夹紧装置，所述夹紧装置的对称的两个夹紧杆置于所述圆形槽的两侧，所述夹紧杆呈V字形结构，其相互靠近端通过转轴置于中心座上，所述中心座和所述刀架之间的位置处的两个所述夹紧杆之间设有弹簧，所述弹簧和所述中心座之间的两个所述夹紧杆上设有对称的滑块，所述滑块通过与其配合的固定块带动其滑动，推动两个所述夹紧杆相互靠近或远离。

进一步的，圆周分布的多个所述刀架之间通过环形杆串接，每个所述刀架和所述中心座之间通过支杆固定连接，所述支杆分别置于每个所述夹紧装置的两侧。

进一步的，对称的两个所述夹紧杆与所述转轴转动连接，所述转轴上设有液压缸，所述液压缸的顶杆上固定有固定板，所述固定板上设有向所述刀架端伸出的顶板，所述顶板的底部设有对称的固定柱，每个所述固定柱的另一端固定所述固定块，所述固定块与所述滑块的配合面为倾斜的斜面。

进一步的，所述夹紧杆远离所述转轴的一端设有夹紧块，所述夹紧块呈半圆形结构，且其半圆形部分与所述刀具边缘接触，两个所述夹紧块之间的距离大于所述刀具的最大直径，所述弹簧的伸长量大于两个所述夹紧杆的位移之和，所述固定块和所述滑块最大行程下两个所述夹紧块半圆形边缘的距离大于所述刀具的最大直径，两个所述夹紧杆转动的轴心与所述中心座的轴线平行。

进一步的，所述支架包括置于所述中心座底部的固定轴，所述固定轴侧壁伸出多个分支架分别与所述刀架底部固定连接，所述固定轴的另一端焊接有定位座，所述定位座的底部通过三角形支架与固定架连接，所述固定架为柱形结构，其每个侧面均开有凹槽，且其内部为空腔。

进一步的，多个所述分支架沿所述固定轴的轴心圆周分布成伞状结构，所述固定轴的轴线与所述中心轴的轴线重合，所述固定架的四角处均通过稳定杆与所述分支架固定连接，所述稳定杆呈向外分散状态，所述固定架上端面与所述固定轴的轴线之间的夹角在70-75度之间，所述中心座和所述固定轴之间通过焊接成型。

进一步的，每个所述凹槽的凹进去的内壁设有多个竖直均匀分布的通孔，所述固定架的一侧未凹进去的对称的两端设有滑轨，对应所述滑轨的两侧壁分别设有多个均匀分布的定位孔，所述定位孔的轴线与所述固定架的中心线垂直。

进一步的，所述底座包括通过螺钉固定在立柱侧面的U形架，所述U形架的另一端弯柱连接座板，所述座板的另一端通过导块置于所述滑轨内，螺钉穿过定位孔将其固定在所述支架上，所述弯柱底部靠近所述U形架的一端设有加强筋，所述弯柱底部远离所述U形架的一端设有缓冲机构。

进一步的，所述缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板之间通过导向杆连接，穿过所述导向杆设有橡胶弹簧，所述第二缓冲板底部的导向杆通过螺母连接，所述第二缓冲板的底部设有多个间隔排布的缓冲块。

进一步的，所述导向杆的轴线与两个所述导块的对称中心平行，所述缓冲块的高度大于所述导向杆伸出所述第二缓冲板的长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种定向倾斜式机床用刀库具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种定向倾斜式机床用刀库，克服现有技术的不足，结构简单，对具有一定倾斜角度加工机床的换刀效果更好，换刀过程流畅，稳定性较好，能够准确的找准换刀位置，精确度较高，刀库中的刀具不易松动，能够方便快速的实现倾斜状态下的换刀，提高换刀效率，节约加工时间，降低生产成本。

(2)本实用新型所述的圆周分布的多个所述刀架之间通过环形杆串接，每个所述刀架和所述中心座之间通过支杆固定连接，所述支杆分别置于每个所述夹紧装置的两侧。通过此种固定形式结构简单，能够在达到同样的稳定性的基础上最大程度的减轻刀库的重量，提高刀库的稳定效果，同时不影响换刀的正常工作。

(3)本实用新型所述的对称的两个所述夹紧杆与所述转轴转动连接，所述转轴上设有液压缸，所述液压缸的顶杆上固定有固定板，所述固定板上设有向所述刀架端伸出的顶板，所述顶板的底部设有对称的固定柱，每个所述固定柱的另一端固定所述固定块，所述固定块与所述滑块的配合面为倾斜的斜面。此种夹紧装置结构简单，夹紧效果较好，通过倾斜的固定块与滑块的相互配合推动两个夹紧杆相互靠近或远离，进而实现对置于圆形槽内的刀具定位夹紧，不会由于其倾斜面而掉落，在换刀过程中，与换刀步骤相配合，同样能够对要换下的刀具施加辅助的夹紧力，使其便于脱落，提高换刀的精度的换刀效率。

(4)本实用新型所述的夹紧杆远离所述转轴的一端设有夹紧块，所述夹紧块呈半圆形结构，且其半圆形部分与所述刀具边缘接触，两个所述夹紧块之间的距离大于所述刀具的最大直径，所述弹簧的伸长量大于两个所述夹紧杆的位移之和，所述固定块和所述滑块最大行程下两个所述夹紧块半圆形边缘的距离大于所述刀具的最大直径，两个所述夹紧杆转动的轴心与所述中心座的轴线平行。夹紧块的设置提高了对刀具的夹紧力，使其不易在倾斜的面中掉落，稳定性更好，且通过相对尺寸的设计，保证在弹簧的拉力范围内实现刀具的正常卡入，然后通过固定块和滑块的相互远离，使弹簧逐渐复位，进而实现对刀具的缓慢的夹紧，不会损坏刀具，能够快速高精度的实现刀具的更换和夹紧。

(5)本实用新型所述的支架包括置于所述中心座底部的固定轴，所述固定轴侧壁伸出多个分支架分别与所述刀架底部固定连接，所述固定轴的另一端焊接有定位座，所述定位座的底部通过三角形支架与固定架连接，所述固定架为柱形结构，其每个侧面均开有凹槽，且其内部为空腔。此种支架结构简单，且最大程度减轻质量，在减重的同时通过分支架和三角形支架的配合的连接，提高支撑的稳定性，避免了存在一定夹角的情况下连接处容易发生断裂的情况，提高支架的使用寿命。

(6)本实用新型所述的多个所述分支架沿所述固定轴的轴心圆周分布成伞状结构，所述固定轴的轴线与所述中心轴的轴线重合，所述固定架的四角处均通过稳定杆与所述分支架固定连接，所述稳定杆呈向外分散状态，所述固定架上端面与所述固定轴的轴线之间的夹角在70-75度之间，所述中心座和所述固定轴之间通过焊接成型。伞状结构的设计通过分散的连接形式增大受力面积，降低局部承受重力的情况，避免连接处发生断裂，稳定杆的设置进一步保证了支撑的稳定的效果，提高对倾斜的刀库支撑的稳定性，保证换刀过程中心座的轴心与使用中的大局的轴线相互平行，增大换刀的准确度，进而提高换刀效率。

(7)本实用新型所述的每个所述凹槽的凹进去的内壁设有多个竖直均匀分布的通孔，所述固定架的一侧未凹进去的对称的两端设有滑轨，对应所述滑轨的两侧壁分别设有多个均匀分布的定位孔，所述定位孔的轴线与所述固定架的中心线垂直。凹槽和通孔的设置进一步的减轻了支架的重量，同时不影响整体的稳定性，支撑力较大，滑轨和定位孔的设计方便其在机床上的固定，定位精度较高，且可以根据不同的情况竖直调节相对距离，可适应范围更广，实用性较强。

(8)本实用新型所述的底座包括通过螺钉固定在立柱侧面的U形架，所述U形架的另一端弯柱连接座板，所述座板的另一端通过导块置于所述滑轨内，螺钉穿过定位孔将其固定在所述支架上，所述弯柱底部靠近所述U形架的一端设有加强筋，所述弯柱底部远离所述U形架的一端设有缓冲机构。此种底座的结构的设计便于固定在立柱上，且固定后的稳定性较高，不易发生偏移，另一端通过导块与滑轨配合的固定方式结构简单，稳定性较高，定位精度较高，加强筋的设计防止较长的弯柱的变形，提高固定的力的稳定性，进一步的通过缓冲机构的设计分散局部受压的压力，增加力的平衡，中间部分不易发生断裂，更加牢固耐用。

(9)本实用新型所述的缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板之间通过导向杆连接，穿过所述导向杆设有橡胶弹簧，所述第二缓冲板底部的导向杆通过螺母连接，所述第二缓冲板的底部设有多个间隔排布的缓冲块。此种缓冲机构机构简单，受力较分散，能够方便快速的将弯柱受的较大的力分散缓冲，缓冲效果较好，提高底座的使用寿命。

(10)本实用新型所述的导向杆的轴线与两个所述导块的对称中心平行，所述缓冲块的高度大于所述导向杆伸出所述第二缓冲板的长度。保证缓冲块与工作台面能够接触受压使橡胶弹簧受压，为弯柱提供上下的支撑力，缓冲块相对的越分散受力越均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种定向倾斜式机床用刀库整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种定向倾斜式机床用刀库的刀库部分未升降结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种定向倾斜式机床用刀库夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种定向倾斜式机床用刀库底座结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种定向倾斜式机床用刀库底座右视图；

图6为本实用新型实施例所述的一种定向倾斜式机床用刀库支架结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-支架；3-刀库；4-刀具；101-U形架；102-螺栓；103-加强筋；104-弯柱；105-橡胶弹簧；106-缓冲块；107-第二缓冲板；108-第一缓冲板；109-座板；110-导块；111-螺母；112-导向杆；201-定位孔；202-滑轨；203-固定架；204-三角形支架；205-固定轴；206-分支架；207-定位座；208-稳定杆；209-空腔；210-凹槽；211-通孔；301-刀架；302-环形杆；303-圆形槽；304-夹紧装置；305-中心座；306-支杆；3041-固定板；3042-顶板；3043-液压缸；3044-转轴；3045-固定柱；3046-固定块；3047-滑块；3048-弹簧；3049-夹紧杆；3040-夹紧块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示一种定向倾斜式机床用刀库，包括刀库3，所述刀库3底部焊接有支架2，所述支架2远离所述刀库3的一端可拆卸连接有底座1，所述刀库3包括中心座305和绕其周围圆周分布的多个刀架301，所述刀架301开有圆形槽303，刀具4置于所述圆形槽303内，所述中心座305上对应每个所述圆形槽303还设有夹紧装置304，所述夹紧装置304的对称的两个夹紧杆3049置于所述圆形槽303的两侧，所述夹紧杆3049呈V字形结构，其相互靠近端通过转轴3044置于所述中心座305上，所述中心座305和所述刀架301之间的位置处的两个所述夹紧杆3049之间设有弹簧3048，所述弹簧3048和所述中心座305之间的两个所述夹紧杆3049上设有对称的滑块3047，所述滑块3047通过与其配合的固定块3046带动其滑动，推动两个所述夹紧杆3049相互靠近或远离。克服现有技术的不足，结构简单，对具有一定倾斜角度加工机床的换刀效果更好，换刀过程流畅，稳定性较好，能够准确的找准换刀位置，精确度较高，刀库3中的刀具4不易松动，能够方便快速的实现倾斜状态下的换刀，提高换刀效率，节约加工时间，降低生产成本。

其中，圆周分布的多个所述刀架301之间通过环形杆302串接，每个所述刀架301和所述中心座305之间通过支杆306固定连接，所述支杆306分别置于每个所述夹紧装置304的两侧。通过此种固定形式结构简单，能够在达到同样的稳定性的基础上最大程度的减轻刀库3的重量，提高刀库3的稳定效果，同时不影响换刀的正常工作。

其中，对称的两个所述夹紧杆3049与所述转轴3044转动连接，所述转轴3044上设有液压缸3043，所述液压缸3043的顶杆上固定有固定板3041，所述固定板3041上设有向所述刀架301端伸出的顶板3042，所述顶板3042的底部设有对称的固定柱3045，每个所述固定柱3045的另一端固定所述固定块3046，所述固定块3046与所述滑块3047的配合面为倾斜的斜面。此种夹紧装置304结构简单，夹紧效果较好，通过倾斜的固定块3046与滑块3047的相互配合推动两个夹紧杆3049相互靠近或远离，进而实现对置于圆形槽303内的刀具4定位夹紧，不会由于其倾斜面而掉落，在换刀过程中，与换刀步骤相配合，同样能够对要换下的刀具4施加辅助的夹紧力，使其便于脱落，提高换刀的精度的换刀效率。

其中，所述夹紧杆3049远离所述转轴3044的一端设有夹紧块3040，所述夹紧块3040呈半圆形结构，且其半圆形部分与所述刀具4边缘接触，两个所述夹紧块3040之间的距离大于所述刀具4的最大直径，所述弹簧3048的伸长量大于两个所述夹紧杆3049的位移之和，所述固定块3046和所述滑块3047最大行程下两个所述夹紧块3040半圆形边缘的距离大于所述刀具4的最大直径，两个所述夹紧杆3049转动的轴心与所述中心座305的轴线平行。夹紧块3040的设置提高了对刀具4的夹紧力，使其不易在倾斜的面中掉落，稳定性更好，且通过相对尺寸的设计，保证在弹簧3048的拉力范围内实现刀具4的正常卡入，然后通过固定块3046和滑块3047的相互远离，使弹簧3048逐渐复位，进而实现对刀具4的缓慢的夹紧，不会损坏刀具4，能够快速高精度的实现刀具4的更换和夹紧。

其中，所述支架2包括置于所述中心座305底部的固定轴205，所述固定轴205侧壁伸出多个分支架206分别与所述刀架301底部固定连接，所述固定轴205的另一端焊接有定位座207，所述定位座207的底部通过三角形支架204与固定架203连接，所述固定架203为柱形结构，其每个侧面均开有凹槽210，且其内部为空腔209。此种支架2结构简单，且最大程度减轻质量，在减重的同时通过分支架206和三角形支架204的配合的连接，提高支撑的稳定性，避免了存在一定夹角的情况下连接处容易发生断裂的情况，提高支架2的使用寿命。

其中，多个所述分支架206沿所述固定轴205的轴心圆周分布成伞状结构，所述固定轴205的轴线与所述中心座305的轴线重合，所述固定架203的四角处均通过稳定杆208与所述分支架206固定连接，所述稳定杆208呈向外分散状态，所述固定架203上端面与所述固定轴205的轴线之间的夹角在70-75度之间，所述中心座305和所述固定轴205之间通过焊接成型。伞状结构的设计通过分散的连接形式增大受力面积，降低局部承受重力的情况，避免连接处发生断裂，稳定杆208的设置进一步保证了支撑的稳定的效果，提高对倾斜的刀库3支撑的稳定性，保证换刀过程中心座305的轴心与使用中的大局的轴线相互平行，增大换刀的准确度，进而提高换刀效率。

其中，每个所述凹槽210的凹进去的内壁设有多个竖直均匀分布的通孔211，所述固定架203的一侧未凹进去的对称的两端设有滑轨202，对应所述滑轨202的两侧壁分别设有多个均匀分布的定位孔201，所述定位孔201的轴线与所述固定架203的中心线垂直。凹槽210和通孔211的设置进一步的减轻了支架2的重量，同时不影响整体的稳定性，支撑力较大，滑轨202和定位孔201的设计方便其在机床上的固定，定位精度较高，且可以根据不同的情况竖直调节相对距离，可适应范围更广，实用性较强。

其中，所述底座1包括通过螺栓102固定在立柱侧面的U形架101，所述U形架101的另一端弯柱104连接座板109，所述座板109的另一端通过导块110置于所述滑轨202内，螺钉穿过所述定位孔201将其固定在所述支架2上，所述弯柱104底部靠近所述U形架101的一端设有加强筋103，所述弯柱104底部远离所述U形架101的一端设有缓冲机构。此种底座1的结构的设计便于固定在立柱上，且固定后的稳定性较高，不易发生偏移，另一端通过导块110与滑轨202配合的固定方式结构简单，稳定性较高，定位精度较高，加强筋103的设计防止较长的弯柱104的变形，提高固定的力的稳定性，进一步的通过缓冲机构的设计分散局部受压的压力，增加力的平衡，中间部分不易发生断裂，更加牢固耐用。

其中，所述缓冲机构包括第一缓冲板108和第二缓冲板107，所述第一缓冲板108和所述第二缓冲板107之间通过导向杆112连接，穿过所述导向杆112设有橡胶弹簧105，所述第二缓冲板107底部的所述导向杆112通过螺母111连接，所述第二缓冲板107的底部设有多个间隔排布的缓冲块106。此种缓冲机构机构简单，受力较分散，能够方便快速的将弯柱104受的较大的力分散缓冲，缓冲效果较好，提高底座1的使用寿命。

其中，所述导向杆112的轴线与两个所述导块110的对称中心平行，所述缓冲块106的高度大于所述导向杆112伸出所述第二缓冲板107的长度。保证缓冲块106与工作台面能够接触受压使橡胶弹簧105受压，为弯柱104提供上下的支撑力，缓冲块106相对的越分散受力越均匀。

本实用新型的工作原理：如图1所示一种定向倾斜式机床用刀库，通过螺栓102将U形架101固定在立柱上，保证底部的缓冲块106与工作台接触，且橡胶弹簧105处于压缩状态，底座1的另一端通过导块110置于滑轨202内，调节到合适位置后通过螺钉穿过定位孔201固定，检查支架2的上部相应的连接部分是否有问题，保证较好的支撑力，刀库4呈一定的倾角与支架2焊接，通过分支架206和稳定杆208等进一步的分散支撑力，提高支撑的稳定性，如图1所示，刀库3为斜向下25度的倾斜方式，保证与使用中的刀具4的轴线平行，检查刀库3中的夹紧装置304是否能正常工作，将刀具4夹紧到相应的圆形槽303，通过液压缸3043控制固定块3046下降，推动与其斜面配合的滑块3047向左右两侧运动，进而带动其上的夹紧杆3049相互远离，到最大位置后，将刀具4放到圆形槽303，液压缸3043反向运动，弹簧3048随之复位，夹紧杆3049相互靠近，进而实现对刀具4的夹紧定位，在换刀时，将使用的刀具4与空置的圆形槽303对其，液压缸3043带动两个夹紧杆3049相互远离，下降放置到圆形槽303内，液压缸3043反向运动，是夹紧块3040对其夹紧，主轴上升，即卸下该刀具4，移至相应更换的刀具4位置上方，通过同样的操作进行换刀即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：包括刀库(3)，所述刀库(3)底部焊接有支架(2)，所述支架(2)远离所述刀库(3)的一端可拆卸连接有底座(1)，所述刀库(3)包括中心座(305)和绕其周围圆周分布的多个刀架(301)，所述刀架(301)开有圆形槽(303)，刀具(4)置于所述圆形槽(303)内，所述中心座(305)上对应每个所述圆形槽(303)还设有夹紧装置(304)，所述夹紧装置(304)的对称的两个夹紧杆(3049)置于所述圆形槽(303)的两侧，所述夹紧杆(3049)呈V字形结构，其相互靠近端通过转轴(3044)置于所述中心座(305)上，所述中心座(305)和所述刀架(301)之间的位置处的两个所述夹紧杆(3049)之间设有弹簧(3048)，所述弹簧(3048)和所述中心座(305)之间的两个所述夹紧杆(3049)上设有对称的滑块(3047)，所述滑块(3047)通过与其配合的固定块(3046)带动其滑动，推动两个所述夹紧杆(3049)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：圆周分布的多个所述刀架(301)之间通过环形杆(302)串接，每个所述刀架(301)和所述中心座(305)之间通过支杆(306)固定连接，所述支杆(306)分别置于每个所述夹紧装置(304)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：对称的两个所述夹紧杆(3049)与所述转轴(3044)转动连接，所述转轴(3044)上设有液压缸(3043)，所述液压缸(3043)的顶杆上固定有固定板(3041)，所述固定板(3041)上设有向所述刀架(301)端伸出的顶板(3042)，所述顶板(3042)的底部设有对称的固定柱(3045)，每个所述固定柱(3045)的另一端固定所述固定块(3046)，所述固定块(3046)与所述滑块(3047)的配合面为倾斜的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：所述夹紧杆(3049)远离所述转轴(3044)的一端设有夹紧块(3040)，所述夹紧块(3040)呈半圆形结构，且其半圆形部分与所述刀具(4)边缘接触，两个所述夹紧块(3040)之间的距离大于所述刀具(4)的最大直径，所述弹簧(3048)的伸长量大于两个所述夹紧杆(3049)的位移之和，所述固定块(3046)和所述滑块(3047)最大行程下两个所述夹紧块(3040)半圆形边缘的距离大于所述刀具(4)的最大直径，两个所述夹紧杆(3049)转动的轴心与所述中心座(305)的轴线平行。

5.根据权利要求1所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：所述支架(2)包括置于所述中心座(305)底部的固定轴(205)，所述固定轴(205)侧壁伸出多个分支架(206)分别与所述刀架(301)底部固定连接，所述固定轴(205)的另一端焊接有定位座(207)，所述定位座(207)的底部通过三角形支架(204)与固定架(203)连接，所述固定架(203)为柱形结构，其每个侧面均开有凹槽(210)，且其内部为空腔(209)。

6.根据权利要求5所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：多个所述分支架(206)沿所述固定轴(205)的轴心圆周分布成伞状结构，所述固定轴(205)的轴线与所述中心座(305)的轴线重合，所述固定架(203)的四角处均通过稳定杆(208)与所述分支架(206)固定连接，所述稳定杆(208)呈向外分散状态，所述固定架(203)上端面与所述固定轴(205)的轴线之间的夹角在70-75度之间，所述中心座(305)和所述固定轴(205)之间通过焊接成型。

7.根据权利要求6所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：每个所述凹槽(210)的凹进去的内壁设有多个竖直均匀分布的通孔(211)，所述固定架(203)的一侧未凹进去的对称的两端设有滑轨(202)，对应所述滑轨(202)的两侧壁分别设有多个均匀分布的定位孔(201)，所述定位孔(201)的轴线与所述固定架(203)的中心线垂直。

8.根据权利要求7所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：所述底座(1)包括通过螺栓(102)固定在立柱侧面的U形架(101)，所述U形架(101)的另一端弯柱(104)连接座板(109)，所述座板(109)的另一端通过导块(110)置于所述滑轨(202)内，螺钉穿过所述定位孔(201)将其固定在所述支架(2)上，所述弯柱(104)底部靠近所述U形架(101)的一端设有加强筋(103)，所述弯柱(104)底部远离所述U形架(101)的一端设有缓冲机构。

9.根据权利要求8所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：所述缓冲机构包括第一缓冲板(108)和第二缓冲板(107)，所述第一缓冲板(108)和所述第二缓冲板(107)之间通过导向杆(112)连接，穿过所述导向杆(112)设有橡胶弹簧(105)，所述第二缓冲板(107)底部的所述导向杆(112)通过螺母(111)连接，所述第二缓冲板(107)的底部设有多个间隔排布的缓冲块(106)。

10.根据权利要求9所述的一种定向倾斜式机床用刀库，其特征在于：所述导向杆(112)的轴线与两个所述导块(110)的对称中心平行，所述缓冲块(106)的高度大于所述导向杆(112)伸出所述第二缓冲板(107)的长度。