CN207460988U - 一种揭膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种揭膜装置，包括机架和分别设置在机架两侧的转轮和卷膜轮；所述卷膜轮的转轴与所述转轮的旋转轴相互平行；所述转轮还包括设置在所述旋转轴的一端上的圆盘切刀；所述转轮的旋转轴与水平面平行，所述旋转轴的设有所述圆盘切刀的一端远离机架。本实用新型结构简单，便于操作，并且可以在平垄环境下工作。

Description

一种揭膜装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种揭膜装置。

背景技术

目前，在我国高纬度、高海拔和双季轮作的地区，春播时节，为了确保经济作物提前种植的收成，在播种或小苗移栽前，一般都是采用在地垄表面铺盖农膜的办法保持土壤墒情及提高土壤温度，为了保证地膜不被大风吹掉，一般都在薄膜两侧压上泥土。当作物长到二三十厘米并且气温、墒情稳定的情况下或收成后，就必须将残膜揭掉，这就是农艺上所称的揭膜作业。揭膜时由于膜的两侧的压膜土与垄边上土壤粘连在一起，使得揭膜作业费工费时。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、便于操作的揭膜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种揭膜装置，包括机架和分别设置在机架两侧的转轮和卷膜轮；

所述卷膜轮的转轴与所述转轮的旋转轴相互平行；

所述转轮还包括设置在所述旋转轴的一端上的圆盘切刀；

所述转轮的旋转轴与水平面平行，所述旋转轴的设有所述圆盘切刀的一端远离机架。

在可选实施例中，在所述旋转轴的靠近所述圆盘切刀的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉。

在可选实施例中，所述转轮和所述卷膜轮通过轴承座安装在传动装置上，所述卷膜轮由所述转轮通过所述传动装置带动，所述传动装置通过单向轴承与所述卷膜轮的转轴的一端连接。

在可选实施例中，所述卷膜轮的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条，所述卷膜轮的转轴的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条铰接的栅条支架。

在可选实施例中，所述卷膜轮的转轴的另一端设置有套接在所述转轴上的滑块，所述滑块与所述卷膜轮栅条之间设置有分别与所述滑块和所述卷膜轮栅条铰接的支撑杆。

在可选实施例中，所述卷膜轮栅条进一步通过弹簧与所述转轴的中部连接。

在可选实施例中，所述机架还包括操作扶手架和设置在机架后方的导向支撑轮。

在可选实施例中，所述揭膜装置还包括设置在所述机架中轴线上、位于所述转轮后方的分膜机构。

在可选实施例中，所述分膜机构包括割膜刀和分膜板，所述割膜刀的刀刃靠近所述转轮的所述旋转轴，所述割膜刀的刀背固定有两块以所述割膜刀为中心对称布置的分膜板。

在可选实施例中，所述分膜板之间的角度为15°-150°。

本实用新型的有益效果在于：在揭膜作业时，利用旋转轴的一端的圆盘切刀在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，通过齿钉将压膜土扎碎并同时将地膜挑起，最后通过转轮带动卷膜轮将挑起的地膜卷起便可完成揭膜工作。同时，将转轮的旋转轴设置成与水平面平行，所述旋转轴的设有所述圆盘切刀的一端远离机架，使揭膜装置能够在平垄地形下工作，既减少了人力又提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种揭膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种揭膜装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮的侧视图；

图5为本实用新型实施例一种揭膜装置的卷膜轮的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一种揭膜装置的卷膜轮的侧视图；

图7为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮和卷膜轮安装在传动装置上的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一种揭膜装置的分膜机构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一种揭膜装置的分膜机构的俯视图

标号说明：

1-转轮；11-旋转轴；12-圆盘切刀；13-齿钉；

2-卷膜轮；21-转轴；22-卷膜轮栅条；23-栅条支架；24-滑块；25-支撑杆；26-弹簧；

3-传动装置；

4-机架；41-操作扶手架；42-导向支撑轮；

5-分膜机构；51-割膜刀；52-分膜板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在转轮的旋转轴的一端设有圆盘切刀，用于在压膜土与地膜外侧垄边上的土壤之间切开深度超过压膜土下地膜的沟槽，同时将转轮的旋转轴设置成相对于水平面平行，且旋转轴的设有圆盘切刀的一端远离机架，实现揭膜装置在不需要起垄的耕地上完成揭膜作业。

请参照图1至图9所示，本实用新型提供一种揭膜装置，包括机架4和分别设置在机架4两侧的转轮1和卷膜轮2；

所述卷膜轮2的转轴21与所述转轮1的旋转轴11相互平行；

所述转轮1还包括设置在所述旋转轴11的一端上的圆盘切刀12；

所述转轮1的旋转轴11与水平面平行，所述旋转轴11的设有所述圆盘切刀12的一端远离机架4。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在揭膜作业时，利用旋转轴11的一端的圆盘切刀12在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，实现压膜土与垄边土的分离效果。并且将转轮1的旋转轴11设置成相对于水平面平行，且旋转轴11的设有圆盘切刀12的一端远离机架4，使揭膜装置可以在平垄环境进行揭膜作业。

进一步的，在所述旋转轴11的靠近所述圆盘切刀12的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉13。

从上述描述可知，设置多组齿钉13可以使土壤扎碎的更彻底，更容易挑起地膜。

进一步的，所述转轮1和所述卷膜轮2通过轴承座安装在传动装置3上，所述卷膜轮2由所述转轮1通过所述传动装置3带动，所述传动装置3通过单向轴承与所述卷膜轮2的转轴21的一端连接。

从上述描述可知，轴承座使转轮1的旋转轴11和卷膜轮2的转轴21保持平行的位置关系，传动装置3通过单向轴承带动卷膜轮2旋转，保证了卷膜轮2只能单向转动，不会出现打滑或反转的情况。

进一步的，所述卷膜轮2的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条22，所述卷膜轮2的转轴21的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条22铰接的栅条支架23。

从上述描述可知，卷膜轮栅条22铰接在栅条支架23上，使卷膜轮栅条22可以以所述转轴21的一端为圆心转动。

进一步的，所述卷膜轮2的转轴21的另一端设置有套接在所述转轴21上的滑块24，所述滑块24与所述卷膜轮栅条22之间设置有分别与所述滑块24和所述卷膜轮栅条22铰接的支撑杆25。

从上述描述可知，通过滑动所述滑块24，可以带动通过支撑杆25与滑块24铰接的卷膜轮栅条22并拢或者散开，从而改变卷膜轮栅条22这一端的圆周分布半径。

进一步的，所述卷膜轮栅条22进一步通过弹簧26与所述转轴21的中部连接。

从上述描述可知，弹簧26可以在卷膜轮栅条22并拢后提供弹力使其复位。

进一步的，所述机架4还包括操作扶手架41和设置在机架4后方的导向支撑轮42。

从上述描述可知，操作扶手架41便于人在操作揭膜装置时控制方向，导向限导向支撑轮42保证揭膜装置可以平稳前进，不会陷入土壤中。

进一步的，所述揭膜装置还包括设置在所述机架4中轴线上、位于所述转轮1后方的分膜机构5。

从上述描述可知，分膜机构5设置在机架4中轴线上、位于转轮1的后方，残膜被挑起后被从中间切开分成两片，减少了宽度和重量，便于揭膜装置进行收集。

进一步的，所述分膜机构5包括割膜刀51和分膜板52，所述割膜刀51的刀刃靠近所述转轮1的所述旋转轴11，所述割膜刀51的刀背固定有两块以所述割膜刀51为中心对称布置的分膜板52。

进一步的，所述分膜板52之间的角度为15°-150°。

从上述描述可知，割膜刀51将残膜切割成两部分后，分膜板52将分开的残膜分别导向左右对称设置的卷膜轮2，提高了工作效率。

请参照图1至图9所示，本实用新型的实施例一为：一种揭膜装置，包括机架4和分别设置在机架4两侧的转轮1和卷膜轮2；

所述卷膜轮2的转轴21与所述转轮1的旋转轴11相互平行；

所述转轮1还包括设置在所述旋转轴11的一端上的圆盘切刀12；

所述转轮1的旋转轴11与水平面平行，所述旋转轴11的设有所述圆盘切刀12的一端远离机架4。

在所述旋转轴11的靠近所述圆盘切刀12的位置设置有沿轴向设置的四组齿钉13。

所述转轮1和所述卷膜轮2通过轴承座安装在传动装置3上，所述卷膜轮2由所述转轮1通过所述传动装置3带动，所述传动装置3通过单向轴承与所述卷膜轮2的转轴21的一端连接，所述传动装置3包括胶带或齿轮。

所述卷膜轮2的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条22，所述卷膜轮2的转轴21的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条22铰接的栅条支架23。

所述卷膜轮2的转轴21的另一端设置有套接在所述转轴21上的滑块24，所述滑块24与所述卷膜轮栅条22之间设置有分别与所述滑块24和所述卷膜轮栅条22铰接的支撑杆25。

所述卷膜轮栅条22进一步通过弹簧26与所述转轴21的中部连接。

所述机架4还包括操作扶手架41和设置在机架4后方的导向支撑轮42。

所述揭膜装置还包括设置在所述机架4中轴线上、位于所述转轮1后方的分膜机构5。

所述分膜机构5包括割膜刀51和分膜板52，所述割膜刀51的刀刃靠近所述转轮1的所述旋转轴11，所述割膜刀51的刀背固定有两块以所述割膜刀51为中心对称布置的分膜板52。

所述分膜板52之间的角度为15°-150°。

综上所述，本实用新型提供的一种揭膜装置，通过利用旋转轴的一端的圆盘切刀在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，使压膜土与垄边土的分离，便于揭膜。揭膜装置可以在平垄环境下进行揭膜作业，结构简单、便于操作，既减少了人力又提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种揭膜装置，其特征在于，包括机架和分别设置在机架两侧的转轮和卷膜轮；

所述卷膜轮的转轴与所述转轮的旋转轴相互平行；

所述转轮还包括设置在所述旋转轴的一端上的圆盘切刀；

所述转轮的旋转轴与水平面平行，所述旋转轴的设有所述圆盘切刀的一端远离机架。

2.根据权利要求1所述的揭膜装置，其特征在于，在所述旋转轴的靠近所述圆盘切刀的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉。

3.根据权利要求1所述的揭膜装置，其特征在于，所述转轮和所述卷膜轮通过轴承座安装在传动装置上，所述卷膜轮由所述转轮通过所述传动装置带动，所述传动装置通过单向轴承与所述卷膜轮的转轴的一端连接。

4.根据权利要求3所述的揭膜装置，其特征在于，所述卷膜轮的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条，所述卷膜轮的转轴的一端固定设置有与所述卷膜轮栅条铰接的栅条支架。

5.根据权利要求4所述的揭膜装置，其特征在于，所述卷膜轮的转轴的另一端设置有套接在所述转轴上的滑块，所述滑块与所述卷膜轮栅条之间设置有分别与所述滑块和所述卷膜轮栅条铰接的支撑杆。

6.根据权利要求5所述的揭膜装置，其特征在于，所述卷膜轮栅条进一步通过弹簧与所述转轴的中部连接。

7.根据权利要求1所述的揭膜装置，其特征在于，所述机架还包括操作扶手架和设置在机架后方的导向支撑轮。

8.根据权利要求1所述的揭膜装置，其特征在于，所述揭膜装置还包括设置在所述机架中轴线上、位于所述转轮后方的分膜机构。

9.根据权利要求8所述的揭膜装置，其特征在于，所述分膜机构包括割膜刀和分膜板，所述割膜刀的刀刃靠近所述转轮的所述旋转轴，所述割膜刀的刀背固定有两块以所述割膜刀为中心对称布置的分膜板。

10.根据权利要求9所述的揭膜装置，其特征在于，所述分膜板之间的角度为15°-150°。