CN207460814U - 果园割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种果园割草机，包括机架装置、行驶装置、切割装置、驱动装置和调整装置，本实用新型在下基板底部设置一个圆弧状的滑片，滑片与刀盘的距离一定，使用时，滑片与地面接触，可保证刀盘距离地面的间距，在复杂山地丘陵地区割草作业时，保证割草留茬高度以满足农艺需要；本实用新型在上基板和下基板对应位置分别装配一个壁式轴承，壁式轴承之间固定一根中轴，一台直流电机通过联轴器与中轴连接，驱动中轴旋转，并带动与中轴固定的下刀盘高速旋转，在上基板上固定一台减速直流电机，并通过皮带驱动上刀盘低速旋转，在作业过程中，上下两个刀盘同轴，但反向旋转，实现对植草高速剪切动作，结构简单，使用方便。

Description

果园割草机

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种果园割草机。

背景技术

目前，我国割草机的种类繁多，总体上包括旋转式割草机和往复式割草机两大类。割草机主要用于牧区和草场的牧草收割和园艺草坪的管理。针对果园生草管理的专用割草机较少。

果园生草管理技术作为先进的果园管理技术，在我国日益得到重视，通过科学合理的生草管理，可以有效改善果园的土壤结构，保护生物多样性，构建友好的果园小气候环境。控制植草的高度，合理割草作业是实现“草-树”的和谐生长的重要措施。果园割草作业有特殊的要求，果园割草机需要满足如下作业要求：1）果园工作空间有限，割草机的刀盘体积不易过大，速度不易过快；2）果园割草留茬高度一般较高，为100-150mm；3）果园地形较为复杂，割草机需要有较强的适应性。因此需要专用于果园植草的割草机。

综上所述，虽然我国的割草机发展较为成熟，但因为果园植草技术对割草机的特殊要求，致使传统割草机使用效果不理想，迫切需要设计研制一款专用的果园割草机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高效的适用于山区丘陵地形的双向螺旋刀盘果园割草机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种果园割草机，包括机架装置、行驶装置、切割装置和驱动装置；

所述机架装置包括通过纵向支柱固定连接的上基板和下基板；

所述行驶装置包括轮轴和固定于所述轮轴两端的轮子，所述轮轴可转动的套接于所述下基板内；

所述切割装置包括上刀盘和下刀盘，所述上刀盘和下刀盘上分别固定有刀片；

所述驱动装置包括减速直流电机、直流电机、联轴器和中轴，所述上基板和所述下基板上同轴固定有壁式轴承座，所述中轴的两端分别固定于所述壁式轴承座内，所述下刀盘固定于所述中轴的底部，所述上基板上固定有上法兰，所述上法兰通过轴承配合与所述中轴同轴，所述上法兰的外侧固定有飞轮，所述上刀盘固定于所述飞轮外缘，所述飞轮外缘还固定有外轴套，所述减速直流电机固定在上基板上，且所述减速直流电机通过带轮与外轴套连接；所述直流电机通过联轴器与所述中轴的顶部连接。

本实用新型的果园割草机设置有轮子，通过人力推扶，可方便移动，在上基板和下基板对应位置分别装配一个壁式轴承；壁式轴承之间固定一根中轴；一台直流电机通过联轴器与中轴连接，驱动中轴旋转，并带动与中轴固定的下刀盘高速旋转。在上基板上固定一台减速直流电机，并通过皮带驱动上刀盘低速旋转。在作业过程中，上下两个刀盘同轴，但反向旋转，实现对植草高速剪切动作。

作为优选，所述下基板的左右两端分别固定有加强钢管，两个所述加强钢管的中心位置上开设有同轴的通孔，所述轮轴可转动的套接于所述加强钢管上的通孔内。加强钢管的设置可加强下基板的强度，且方便轮轴连接。

作为优选，还包括调整装置，所述调整装置包括圆弧状的滑片，所述滑片的两端分别固定有连接件和连接杆，两个所述加强钢管的前端还开设有通孔，所述连接件通过螺栓铰接于所述加强钢管前端的通孔，所述连接杆的另一端固定于所述下基板的底部。

本实用新型提供的果园割草机在下部通过焊接固定一个圆弧状的滑片，使用时，滑片与地面接触，可保证滑片与刀盘间的距离，在复杂山地丘陵地区割草作业时，此结构可以保证割草留茬高度满足农艺需要。

作为优选，所述上基板的上方通过立柱固定有连接片，所述直流电机固定于所述连接片上。

作为优选，所述上基板上固定有扶手。

作为优选，所述中轴的底部通过键配合固定有与所述中轴同轴的下法兰，所述下刀盘固定于所述下法兰的外缘。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种果园割草机，包括机架装置、行驶装置、切割装置、驱动装置和调整装置，本实用新型的果园割草机使用两轮支撑，通过人力推扶，可方便其移动；下基板底部设置一个圆弧状的滑片，滑片与刀盘的距离一定，使用时，滑片与地面接触，可保证刀盘距离地面的间距，在复杂山地丘陵地区割草作业时，保证割草留茬高度以满足农艺需要；本实用新型在上基板和下基板对应位置分别装配一个壁式轴承，壁式轴承之间固定一根中轴，一台直流电机通过联轴器与中轴连接，驱动中轴旋转，并带动与中轴固定的下刀盘高速旋转，在上基板上固定一台减速直流电机，并通过皮带驱动上刀盘低速旋转，在作业过程中，上下两个刀盘同轴，但反向旋转，实现对植草高速剪切动作，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种果园割草机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种果园割草机的侧面结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种果园割草机的中轴的剖面结构示意图。

图中所示：上基板1、下刀盘2、刀片3、中轴4、上刀盘5、上法兰6、下法兰7、轴承8、飞轮9、壁式轴承座10、减速直流电机11、立柱12、联轴器13、直流电机14、滑片15、下基板16、外轴套17、连接件18、加强钢管19、轮轴20、连接杆21、扶手22、皮带23、纵向支柱24、轮子25、连接片26、紧固螺母27。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，所示为本实用新型实施例提供的果园割草机的结构示意图。

由图1至图3可知，所述果园割草机包括机架装置、行驶装置、切割装置和驱动装置。

所述机架装置包括通过纵向支柱24固定连接的上基板1和下基板16，所述下基板16的左右两端分别固定有加强钢管19，两个所述加强钢管19的中心位置上开设有同轴的通孔；所述上基板1上固定有扶手22。

所述行驶装置包括轮轴20和固定于所述轮轴20两端的轮子25，所述轮轴20可转动的套接于所述加强钢管19中心位置上的通孔内。

所述切割装置包括上刀盘5和下刀盘2，所述上刀盘5和下刀盘2上分别固定有刀片3。

所述驱动装置包括减速直流电机11、直流电机14、联轴器13和中轴4，所述上基板1和所述下基板16上同轴固定有壁式轴承座10，所述中轴4的两端分别固定于所述壁式轴承座10内，所述下刀盘2固定于所述中轴4的底部，所述上基板1上固定有上法兰6，所述上法兰6通过轴承8配合与所述中轴4同轴，所述上法兰6的外侧固定有飞轮9，所述上刀盘5固定于所述飞轮9外缘，所述飞轮9外缘还固定有外轴套17，所述减速直流电机11固定在上基板1上，且所述减速直流电机11通过带轮23与外轴套17连接；所述直流电机14通过联轴器13与所述中轴4的顶部连接。

本实施例提供的所述果园割草机还包括调整装置，所述调整装置包括圆弧状的滑片15，所述滑片15的两端分别固定有连接件18和连接杆21，两个所述加强钢管19的前端还开设有通孔，所述连接件18通过螺栓铰接于所述加强钢管19前端的通孔，所述连接杆21的另一端固定于所述下基板16的底部。所述上基板1的上方通过立柱12固定有连接片26，所述直流电机14固定于所述连接片26上。所述中轴4的底部通过键配合固定有与所述中轴4同轴的下法兰7，所述下刀盘2固定于所述下法兰7的外缘。

具体的，本实施例中，上基板1和下基板16由钢板线切割而成，并通过铣削，加工所需要的定位孔。上基板1和下基板16之间焊接两根纵向支柱24，以确定上基板1和下基板16的距离，并起到支撑的作用，纵向支柱24可由钢管定长切割而成。下基板16两侧面通过点焊定位安装加强钢管19，加强钢管19起到提高下基板16刚度的作用，在加强钢管19两侧分别钻铣两个同轴的孔，并通过该孔定位一根轮轴20，如图2所示，轮轴20两侧分别通过轴承定位轮子25。滑片15使用锻压的方式加工一个圆弧状薄片，滑片15一端焊接一个连接件18，连接件18由三块等厚钢板焊接而成，在连接件18上通过钻铣的方式加工两个同轴通孔，加强钢管19另一个孔与连接件18通过螺母铰接连接。滑片15另一侧焊接一个连接杆21，连接杆21与下基板16焊接连接，使得滑片15与下基板16直接呈现一定夹角。扶手22由圆形钢管通过折弯剪切而成，并扶手22一端通过焊接与上基板1固定。

壁式轴承座10通过螺母与上基板1和下基板16的对应位置固定。壁式轴承座10，安装一个轴承。通过轴承座10安装定位一根中轴4，中轴4通过车削加工而成。中轴4一端同轴定位一个下法兰7，并通过紧固螺母27固定下法兰7的位置，通过键配合使得下法兰7可随中轴4转动。下法兰7上固定下刀盘2，刀片3通过螺栓与下刀盘2外缘固定。

通过车削获得上法兰6，通过螺栓与上基板1固定，并通过与轴承8配合确保上法兰6与中轴4保持同轴定位。选用标准件飞轮9装配在上法兰6上，并通过螺钉固定。通过车削加工上刀盘5，并通过螺栓与飞轮9的外缘固定。铸造获得刀片3，并通过螺栓与上刀盘5固定。通过车削加工获得外轴套17，并通过螺栓与飞轮9外缘固定。减速直流电机11固定在上基板1上，减速直流电机11通过带轮23与外轴套17连接，即可驱动上刀盘5。

本实施例提供的果园割草机使用两轮支撑，通过人力推扶，可方便其移动。下基板16的底部设置一个圆弧状的滑片15，滑片15与刀盘的距离是固定的，使用时，滑片15与地面接触，可保证刀盘与地面的间距固定，在复杂山地丘陵地区割草作业时，由于刀盘与滑片15的距离固定，而滑片15与地面接触，使切割后的草的留茬高度基本一致，以满足农艺需要；另一方面，本实施例在上基板1和下基板16对应位置分别装配一个壁式轴承，壁式轴承之间固定一根中轴4，一台直流电机14通过联轴器13与中轴4连接，驱动中轴4旋转，并带动与中轴4固定的下刀盘2高速旋转，在上基板1上固定一台减速直流电机11，并通过皮带23驱动上刀盘5低速旋转，在作业过程中，上下两个刀盘同轴，但反向旋转，实现对植草高速剪切动作，结构简单，使用方便。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种果园割草机，其特征在于，包括机架装置、行驶装置、切割装置和驱动装置；

所述机架装置包括通过纵向支柱（24）固定连接的上基板（1）和下基板（16）；

所述行驶装置包括轮轴（20）和固定于所述轮轴（20）两端的轮子（25），所述轮轴（20）可转动的套接于所述下基板（16）内；

所述切割装置包括上刀盘（5）和下刀盘（2），所述上刀盘（5）和下刀盘（2）上分别固定有刀片（3）；

所述驱动装置包括减速直流电机（11）、直流电机（14）、联轴器（13）和中轴（4），所述上基板（1）和所述下基板（16）上同轴固定有壁式轴承座（10），所述中轴（4）的两端分别固定于所述壁式轴承座（10）内，所述下刀盘（2）固定于所述中轴（4）的底部，所述上基板（1）上固定有上法兰（6），所述上法兰（6）通过轴承（8）配合与所述中轴（4）同轴，所述上法兰（6）的外侧固定有飞轮（9），所述上刀盘（5）固定于所述飞轮（9）外缘，所述飞轮（9）外缘还固定有外轴套（17），所述减速直流电机（11）固定在上基板（1）上，且所述减速直流电机（11）通过带轮（23）与外轴套（17）连接；所述直流电机（14）通过联轴器（13）与所述中轴（4）的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的果园割草机，其特征在于，所述下基板（16）的左右两端分别固定有加强钢管（19），两个所述加强钢管（19）的中心位置上开设有同轴的通孔，所述轮轴（20）可转动的套接于所述加强钢管（19）上的通孔内。

3.根据权利要求2所述的果园割草机，其特征在于，还包括调整装置，所述调整装置包括圆弧状的滑片（15），所述滑片（15）的两端分别固定有连接件（18）和连接杆（21），两个所述加强钢管（19）的前端还开设有通孔，所述连接件（18）通过螺栓铰接于所述加强钢管（19）前端的通孔，所述连接杆（21）的另一端固定于所述下基板（16）的底部。

4.根据权利要求1所述的果园割草机，其特征在于，所述上基板（1）的上方通过立柱（12）固定有连接片（26），所述直流电机（14）固定于所述连接片（26）上。

5.根据权利要求1所述的果园割草机，其特征在于，所述上基板（1）上固定有扶手（22）。

6.根据权利要求1所述的果园割草机，其特征在于，所述中轴（4）的底部通过键配合固定有与所述中轴（4）同轴的下法兰（7），所述下刀盘（2）固定于所述下法兰（7）的外缘。