CN207460761U - 一种花生播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种花生播种机，包括设置在主体机架上的旋耕组件、施肥组件、播种组件、动力轮、覆膜组件、打孔组件以及覆土组件。本实用新型通过对传统花生播种机的改进，实现了土壤翻耕、施肥、种植、覆膜的一体式劳作，并且通过在主体机架上增设打孔组件与覆土组件，实现了地膜钻孔、覆土的自动化，减少了人力劳作，大大提高了农业生产效率，节省了种植成本。

Description

一种花生播种机

技术领域

本实用新型涉及农用播种设备技术领域，尤其涉及一种花生播种机。

背景技术

我国作为传统的农业大国，农业生产一直被视为重要的产业链，随着科技的发展，在农业生产过程中，农机设备逐渐代替了原有的人力种植模式，花生播种机作为花生种植中经常使用的设备，已广泛被人们使用，但是，随着人们对耕种效率要求的不断提高，务农工作者发现现有的花生播种机，只能满足翻耕土地并自动化播种，覆膜的话还需要更换覆膜设备，并且覆膜之后需要在地膜上钻孔，并在孔洞处覆上土壤，以保证土地内氧气量的充足，现今阶段，地膜钻孔、覆土的工作仍需要人工完成，这额外增大了工作量，并且大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种花生播种机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种花生播种机，包括设置在主体机架上的旋耕组件、施肥组件、播种组件、动力轮、覆膜组件、打孔组件以及覆土组件；

所述旋耕组件包括固设在主体机架的外壳，所述外壳的前端空腔内设置有旋耕轴，所述旋耕轴上设置有若干用以翻耕土地的旋耕刀，外壳的后侧设置有起垄板；

所述打孔组件包括若干固设在主体机架横梁上的滚轮，所述滚轮上均布设置有若干用以刺破地膜的插杆，滚轮的安装位置与所述播种组件的下种位置相对应；

所述覆土组件设置在打孔组件的后端，覆土组件包括设置在主体机架两侧的覆土轮，所述覆土轮内设置有凹槽，所述凹槽内均布设置有传送板，两侧覆土轮之间设置有用以给地膜覆土的滑道，所述滑道的一端设置在覆土轮内的空腔处，另一端倾斜向下延伸，并分别与播种组件的下种位置相对应。

进一步，所述施肥组件通过支架设置在所述旋耕组件外壳的上端，施肥组件下端设置有施肥管，所述施肥管向外延伸至所述旋耕轴的前端。

进一步，所述播种组件的后端设置有用以将土壤铺平的刮土板。

进一步，所述播种组件与覆膜组件之间设置有喷药管。

进一步，所述滚轮通过固定架与所述主体机架的横梁固定连接。

进一步，所述覆土轮的外侧设置有辐条。

进一步，所述主体机架在靠近所述覆土轮的位置设置有方便覆土组件收集土壤的轮盘，。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过对传统花生播种机的改进，实现了土壤翻耕、施肥、种植、覆膜的一体式劳作，并且通过在主体机架上增设打孔组件与覆土组件，实现了地膜钻孔、覆土的自动化，减少了人力劳作，大大提高了农业生产效率，节省了种植成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例平面结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型实施例打孔组件与覆土组件安装示意图；

图4为本实用新型实施例覆土轮立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例所述的一种花生播种机，包括设置在主体机架上的旋耕组件1、施肥组件2、播种组件3、动力轮4、覆膜组件5、打孔组件6以及覆土组件7，花生播种机通过拖拉机等农用机车拉动，动力轮4跟随农用机车运转，用以方便花生播种机运动，一侧的动力轮4的通过链条与施肥组件2连接，另一侧动力轮4通过链条与播种组件3连接，随着动力轮4的运转并通过链条的配合，使施肥组件2与播种组件3工作，从而实现施肥与播种；

旋耕组件1包括固设在主体机架的外壳11，外壳11的前端空腔内设置有旋耕轴12，旋耕轴12上设置有若干用以翻耕土地的旋耕刀13，外壳11的后侧设置有起垄板14，旋耕刀13用以将耕地中的土块打散，起垄板14用以翻起土壤，形成用以埋种的种道，针对一些盐碱度较高的土地，此旋耕组件1能更好的完成翻耕的工作；

打孔组件6包括若干固设在主体机架横梁上的滚轮61，滚轮61上均布设置有若干用以刺破地膜的插杆62，滚轮61的安装位置与播种组件3的下种位置相对应，打孔组件对地膜进行打孔，以保证土壤中的氧气含量，以保证种子的正常生长；

覆土组件7设置在打孔组件6的后端，覆土组件7包括设置在主体机架两侧的覆土轮71，覆土轮71内设置有凹槽72，凹槽72内均布设置有传送板73，传送板73方便对凹槽72内的土壤进行运输，两侧覆土轮71之间设置有用以给地膜覆土的滑道74，滑道74通过连接架固定在主体机架的横梁处，并与覆土轮分开设置，滑道74的一端设置在覆土轮71内的空腔处，另一端倾斜向下延伸，并分别与播种组件3的下种位置相对应。

施肥组件2通过支架设置在旋耕组件外壳11的上端，施肥组件2下端设置有施肥管21，施肥管21向外延伸至旋耕轴12的前端。

播种组件3的后端设置有用以将土壤铺平的刮土板31，播种组件3将种子下放至种道处后，刮土板31将覆在种子上方的土壤整理平整，以方便覆膜。

播种组件3与覆膜组件5之间设置有喷药管8，喷药管8与播种机的药箱连通，在覆膜之前对埋种处进行喷药处理。

覆膜组件5包括从前到后依次设置的覆膜轴杆51、铺膜轮52与压犁板53，铺膜轮52与压犁板53均设置在主体机架的两侧，其位置与地膜的两侧边缘处对应，铺膜轮52起到对地膜的压覆作用，将覆膜轴杆51上的地膜的一端压在铺膜轮52的下端，以保证覆膜轴杆51的正常工作，压犁板53用以翻起土壤，并将土壤铺盖在已经覆好的地膜两侧，以防止地膜被风吹走。

覆土轮71的外侧设置有辐条75。

主体机架在靠近覆土轮71的位置设置有方便覆土组件7收集土壤的轮盘9，当播种机工作时，轮盘9将其与覆土轮71之间的土壤挡入覆土组件7内的凹槽72内，以保证凹槽72内有充足的土壤对地膜的钻孔处进行覆土工作。

本实用新型的工作原理为：旋耕组件1对土壤进行翻耕，翻耕的同时，施肥组件2将化肥撒到土壤中，并随着翻耕搅拌，翻耕开垄后，播种组件3将种子下放至种道中，并将土覆盖在种子上端，随后覆膜组件5将地膜覆盖在土壤上方(施肥组件、播种组件以及覆膜组件均为现有技术，具体结构在此不再赘述)，覆膜完成后，打孔组件6在经过的地膜处进行打孔，最后覆土组件7中的覆土轮71不断的转动，通过凹槽72与传送板73的配合，不断的将其内部的土壤输送到滑道74处，土壤顺着滑道74下滑，不停的覆盖的地膜的开孔处，从而完成播种工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种花生播种机，其特征在于：包括设置在主体机架上的旋耕组件、施肥组件、播种组件、动力轮、覆膜组件、打孔组件以及覆土组件；

所述旋耕组件包括固设在主体机架的外壳，所述外壳的前端空腔内设置有旋耕轴，所述旋耕轴上设置有若干用以翻耕土地的旋耕刀，外壳的后侧设置有起垄板；

所述打孔组件包括若干固设在主体机架横梁上的滚轮，所述滚轮上均布设置有若干用以刺破地膜的插杆，滚轮的安装位置与所述播种组件的下种位置相对应；

所述覆土组件设置在打孔组件的后端，覆土组件包括设置在主体机架两侧的覆土轮，所述覆土轮内设置有凹槽，所述凹槽内均布设置有传送板，两侧覆土轮之间设置有用以给地膜覆土的滑道，所述滑道的一端设置在覆土轮内的空腔处，另一端倾斜向下延伸，并分别与播种组件的下种位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述施肥组件通过支架设置在所述旋耕组件外壳的上端，施肥组件下端设置有施肥管，所述施肥管向外延伸至所述旋耕轴的前端。

3.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述播种组件的后端设置有用以将土壤铺平的刮土板。

4.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述播种组件与覆膜组件之间设置有喷药管。

5.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述滚轮通过固定架与所述主体机架的横梁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述覆土轮的外侧设置有辐条。

7.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述主体机架在靠近所述覆土轮的位置设置有方便所述覆土组件收集土壤的轮盘。