CN207459589U - 电缆中间接头操作支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆中间接头操作支架，包括支撑架、压接装置、上端板、压块、工具箱、支撑腿、三角轮、底板、液压油箱、电磁阀、高压油泵、控制装置、电源装置以及压紧螺栓。支撑架的两端设有支撑腿，支撑腿下方设有三角轮，四个支撑腿中间固定连接有底板，底板上设有液压油箱、电磁阀、高压油泵、控制装置、电源装置，支撑架上设有上端板，上端板上设有压紧螺栓。本实用新型结构简单，操作方便，在坑洼地面移动较为方便，带有工具箱以及压接装置，提高了作业人员的工作效率。

Description

电缆中间接头操作支架

技术领域

本实用新型属于电力施工辅助设备领域，具体涉及电缆中间接头操作支架。

背景技术

在电力施工作业时，经常需要将两个电缆进行对接，对接过程中尤其是在热熔作业时，电缆不能放在地上，需要两个人分别将两根电缆抬起另外一个人进行热熔作业，增加了人力成本。

2017年4月13日，中国专利公布了申请号为201710240714.3的便携式电缆附件安装支架专利，该专利由两条支撑腿、支撑腿固定架和电缆套环组成。支撑腿固定架的两端分别通过螺杆将两条支撑腿固定，电缆套环通过两头的两个插销分别插入两条支撑腿的顶端与支撑腿相连接。该发明只有一个电缆套环，支撑电缆时需要将整根电缆套入支撑套环内部，无法对电缆芯进行分头支撑，在安装电缆中间接头的作业过程中使用不是很理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供电缆中间接头操作支架，本实用新型结构简单，操作方便，在坑洼地面移动较为方便，带有工具箱以及压接装置，提高了作业人员的工作效率。

本使用实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

一种电缆中间接头操作支架，包括左右对称布置的两个支撑架，所述的支撑架上设有三个支撑槽，所述的支撑架上方设有上端板。所述的支撑架与上端板之间设有支杆，所述的支杆两端分别于支撑架以及上端板固定连接所述的上端板下方设有三个压块，所述的压块下端面上设有下压槽,所述的下压槽与支撑槽配合连接，所述的压块水平端面对角线方向接近两个端点的位置各设有一个导杆滑道，所述的导杆滑道内部设有导杆，所述的导杆与导杆滑道滑动配合连接，所述的导杆下端面与支撑架固定连接。所述的压块上侧内部设有转槽。所述的上端板与压块之间设有压紧螺栓，所述的压紧螺栓下端设有挡块，所述的压紧螺栓与上端板之间螺纹连接，所述的挡块设于转槽内部。所述的支撑架端面下方设有支撑腿，所述的支撑腿之间固定连接有底板，所述的支撑腿下端外侧设有三角轮，所述的三角轮由三个沿圆周均匀布置的滚轮组成。

优选的，所述的两个支撑架后方设有固定的工具箱，所述的工具箱内部设有隔板。

优选的，所述的两个支撑架中间设有压接装置，所述的压接装置设于底板上方，所述的压接装置两侧设有升降块，所述的升降块内部穿设有螺纹杆，所述的螺纹杆与升降块之间螺纹连接。所述的螺纹杆上侧端头处设有上端限位块，所述的螺纹杆下侧端头处设有下端限位块,所述的下端限位块下方设有转杆，所述的转杆下端设有锥形齿轮Ⅰ。所述的底板内部设有双输出轴电机，所述的双输出轴电机两侧输出端设有连接杆，所述的连接杆端头处设有锥形齿轮Ⅱ，所述的锥形齿轮Ⅱ与锥形齿轮Ⅰ啮合连接。所述的压接装置上设有三组压接块，所述的压接块包括左侧压接块以及右侧压接块，所述的左侧压接块与右侧压接块之间设有挤压槽，所述的左侧压接块以及右侧压接块下方设有中间块，所述的中间块下方设有下端块。所述的压接装置内部位于压接块的下方设有滑槽以及油腔，所述的滑槽与油腔之间设有隔板，所述的油腔远离隔板的端部内侧设有进油支管，所述的所述的油腔远离隔板的端部外侧设有回油支管。所述的压接装置内部中间位置设有进油总管，所述的压接装置内部四周设有回油总管，所述的进油总管上设有向下的进油口，所述的进油总管与进油支管贯通连接，所述的回油总管上设有向下的回油出口，所述的回油总管与回油支管贯通连接。所述的下端块设于滑槽内部，所述的左侧压接块下方的下端块与右侧压接块下方的下端块之间设有推力弹簧。所述的下端块背离推力弹簧的一侧端面上设有顶杆，所述的顶杆端头穿设过隔板至于油腔内部，所述的顶杆端头处设有活塞，所述的活塞与油腔滑动配合。所述的底板上部两侧设有控制装置以及电源装置，所述的底板上位于压接装置的下方设有液压油箱，所述的液压油箱上设有闷盖以及液位计，所述的闷盖与液压油箱的上端面螺纹连接。所述的液压油箱上端面上设有电磁阀，所述的电磁阀与液压油箱之间通过管路连接，所述的电磁阀与回油出口之间设有回油波纹管。所述的液压油箱右侧设有液压油泵，所述的液压油泵与液压油箱之间通过管路连接，所述的液压油泵与进油口之间设有进油波纹管。所述的电磁阀、液压油泵、电源装置分别于控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)本实用新型装有三角轮，在坑洼路面或上下台阶时，推动较为省力，无需人工抬起，降低了作业人员的劳动强度。

(2)本实用新型带有工具箱，方便作业人员工具以及一些辅料的携带。

(3)本实用新型集成有压接装置，可以有效的对电缆中间接头进行压紧作业，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型电缆中间接头操作支架侧视图，

图2为本实用新型正视图，

图3为本实用新型俯视图，

图4为本实用新型A侧向视图，

图5为本实用新型B-B面剖视图，

图6为本实用新型C-C面剖视图,

图7为本实用新型D-D面剖视图,

图8为本实用新型E-E面剖视图。

图中:1-支撑架、1a-支撑槽；

2-压接装置、21-升降块、22-推力弹簧、23-左侧压接块、24-右侧压接块、2a-压接块、2a1-挤压槽、2a2-中间块、2a3-下端块、2b-滑槽、2c-顶杆、2d-活塞、2e-油腔、 2e1-隔板、2f-进油总管、2f1-进油口、2f2-进油支管、2g-回油总管、2g1-回油出口、 2g2-回油支管；

3-上端板、3a-支杆；

4-压块、4a-导杆、4b-导杆滑道、4c-下压槽、4d-转槽；

5-工具箱、5a-隔板；

6-支撑腿；

7-三角轮、7a-滚轮；

8-底板、8a-转杆、8a1-下端限位块、8a2-螺纹杆、8a3-上端限位块、8a4-锥形齿轮Ⅰ、8b-双输出轴电机、8c-连接杆、8d-锥形齿轮Ⅱ；

9-液压油箱、9a-闷盖、9b-油位计；

10-电磁阀、10a-回油波纹管；

11-液压油泵、11a-进油波纹管；

12-控制装置；

13-电源装置；

14-压紧螺栓、14a-挡块。

具体实施方式

附图为该电缆中间接头操作支架的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

一种电缆中间接头操作支架，由图1所示，包括左右对称布置的两个支撑架1，所述的支撑架1上设有三个支撑槽1a。所述的支撑架1上方设有上端板3，所述的支撑架 1与上端板3之间设有支杆3a，所述的支杆3a两端分别与支撑架1以及上端板3固定连接。

所述的上端板3下方设有三个压块4，由图4所示，所述的压块4下端面上设有下压槽4c,所述的下压槽4c与支撑槽1a配合连接。所述的压块4水平端面对角线方向接近两个端点的位置各设有一个导杆滑道4b，所述的导杆滑道4b内部设有导杆4a，所述的导杆4a与导杆滑道4b滑动配合连接，所述的导杆4a下端面与支撑架1固定连接。压块4上下移动时，导杆4a在导杆滑道4b内部上下移动，导杆4a起到限位的作用，可以确保压块4只上下移动，无法转动。

所述的压块4上侧内部设有转槽4d。所述的上端板3与压块4之间设有压紧螺栓14。所述的压紧螺栓14下端设有挡块14a，所述的压紧螺栓14与上端板3之间螺纹连接，所述的挡块14a设于转槽4d内部。挡块14a在转槽4d内部只能转动而无法上下移动，因此旋转压紧螺栓14时，压块4可以相对上端板3上下移动。

所述的支撑架1端面下方设有支撑腿6，所述的支撑腿6之间固定连接有底板8，所述的支撑腿6下端外侧设有三角轮7，所述的三角轮7由三个沿圆周均匀布置的滚轮 7a组成。当过坑洼路面或是上下台阶时，三角轮7上的一个滚轮7a先抬高或是降低，能够确保三角轮7与路面的充分接触，推动起来更加省力，在过坑洼路面或上下台阶时不用抬起。

所述的两个支撑架1后方设有固定的工具箱5，所述的工具箱5内部设有隔板5a。隔板5a将工具箱5内部分隔成多个储物格，每个储物格可以单独存放工具、耗材等施工用品。

所述的两个支撑架1中间设有压接装置2，所述的压接装置2设于底板8上方，所述的压接装置2两侧设有升降块21，所述的升降块21内部穿设有螺纹杆8a2，所述的螺纹杆8a2与升降块21之间螺纹连接。

所述的螺纹杆8a2上侧端头处设有上端限位块8a3，所述的螺纹杆8a2下侧端头处设有下端限位块8a1,上端限位块8a3以及下端限位块8a1限制住了升降块21上升的最高位置以及下降的最低位置。所述的下端限位块8a1下方设有转杆8a，所述的转杆8a 下端设有锥形齿轮Ⅰ8a4。

由图6所示，所述的底板8内部设有双输出轴电机8b，双输出轴电机8b两侧各有一个输出轴。所述的双输出轴电机8b两侧输出端设有连接杆8c，所述的连接杆8c端头处设有锥形齿轮Ⅱ8d，所述的锥形齿轮Ⅱ8d与锥形齿轮Ⅰ8a4啮合连接。

所述的压接装置2上设有三组压接块2a，所述的压接块2a包括左侧压接块23以及右侧压接块24。所述的左侧压接块23与右侧压接块24之间设有挤压槽2a1，所述的左侧压接块23以及右侧压接块24下方设有中间块2a2，所述的中间块2a2下方设有下端块2a3。

所述的压接装置2内部位于压接块2a的下方设有滑槽2b以及油腔2e，所述的滑槽2b与油腔2e之间设有隔板2e1，所述的油腔2e远离隔板2e1的端部内侧设有进油支管2f2，所述的所述的油腔2e远离隔板2e1的端部外侧设有回油支管2g2。

所述的压接装置2内部中间位置设有进油总管2f，所述的压接装置2内部四周设有回油总管2g，所述的进油总管2f上设有向下的进油口2f1，所述的进油总管2f与进油支管2f2贯通连接，所述的回油总管2g上设有向下的回油出口2g1，所述的回油总管2g与回油支管2g2贯通连接。

所述的下端块2a3设于滑槽2b内部，所述的左侧压接块23下方的下端块2a3与右侧压接块24下方的下端块2a3之间设有推力弹簧22。

所述的下端块2a3背离推力弹簧22的一侧端面上设有顶杆2c，所述的顶杆2c端头穿设过隔板2e1至于油腔2e内部，所述的顶杆2c端头处设有活塞2d，所述的活塞 2d与油腔2e滑动配合。

所述的底板8上部两侧设有控制装置12以及电源装置13，所述的底板8上位于压接装置2的下方设有液压油箱9，所述的液压油箱9上设有闷盖9a以及液位计9b，所述的闷盖9a与液压油箱9的上端面螺纹连接。

所述的液压油箱9上端面上设有电磁阀10，所述的电磁阀10与液压油箱9之间通过管路连接，所述的电磁阀10与回油出口2g1之间设有回油波纹管10a。所述的液压油箱9右侧设有液压油泵11，所述的液压油泵11与液压油箱9之间通过管路连接，所述的液压油泵11与进油口2f1之间设有进油波纹管11a。所述的电磁阀10、液压油泵 11电源装置13分别于控制装置12电性连接。

使用时，调整压紧螺栓14，将压块4升到最高处。将需要对接的两个电缆劈开，将每根电缆的三个电缆芯放在支撑槽1a内部。调整压紧螺栓14，使得压块4向下移动，直到下压槽4c压紧电缆芯为止。之后对电缆芯进行相应的处理，并套上中间接头。

开启双输出轴电机8b，通过锥形齿轮Ⅱ8d、锥形齿轮Ⅰ8a4、转杆8a带动螺纹杆8a2转动，使得压接装置2向上移动，当电缆中间接头位于挤压槽2a1中间时，手动暂停双输出轴电机8b,压接装置2停止移动。

开启液压油泵11，关闭电磁阀10，液压油通过进油波纹管11a、进油口2f1、进油总管2f、进油支管2f2进入到油腔2e内部，推动活塞2d向挤压槽2a1中心位置移动，将电缆中间接头卡紧。

电缆中间接头卡紧后，手动关闭液压油泵11，打开电磁阀10，在推力弹簧22的推动下，活塞2d向背离挤压槽2a1中心位置的方向移动，油腔2e内部的液压油通过回油支管2g2、回油总管2g、回油出口2g1、回油波纹管10a以及电磁阀10流入到液压油箱9内部。

通过油位计9b可以观察到液压油箱9内部的液压油油量，当油量较低时，可以拧开闷盖9a,向液压油箱9内部添加新的液压油。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种电缆中间接头操作支架，其特征在于：

包括左右对称布置的两个支撑架(1)，所述的支撑架(1)上设有三个支撑槽(1a)，

所述的支撑架(1)上方设有上端板(3)，所述的支撑架(1)与上端板(3)之间设有支杆(3a)，所述的支杆(3a)两端分别与支撑架(1)以及上端板(3)固定连接，

所述的上端板(3)下方设有三个压块(4)，所述的压块(4)下端面上设有下压槽(4c),所述的下压槽(4c)与支撑槽(1a)配合连接，所述的压块(4)水平端面对角线方向接近两个端点的位置各设有一个导杆滑道(4b)，所述的导杆滑道(4b)内部设有导杆(4a)，所述的导杆(4a)与导杆滑道(4b)滑动配合连接，所述的导杆(4a)下端面与支撑架(1)固定连接，

所述的压块(4)上侧内部设有转槽(4d)，

所述的上端板(3)与压块(4)之间设有压紧螺栓(14)，所述的压紧螺栓(14)下端设有挡块(14a)，所述的压紧螺栓(14)与上端板(3)之间螺纹连接，所述的挡块(14a)设于转槽(4d)内部，

所述的支撑架(1)端面下方设有支撑腿(6)，所述的支撑腿(6)之间固定连接有底板(8)，所述的支撑腿(6)下端外侧设有三角轮(7)，所述的三角轮(7)由三个沿圆周均匀布置的滚轮(7a)组成。

2.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头操作支架，其特征在于：

所述的两个支撑架(1)后方设有固定的工具箱(5)，所述的工具箱(5)内部设有隔板(5a)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头操作支架，其特征在于：

所述的两个支撑架(1)中间设有压接装置(2)，所述的压接装置(2)设于底板(8)上方，所述的压接装置(2)两侧设有升降块(21)，所述的升降块(21)内部穿设有螺纹杆(8a2)，所述的螺纹杆(8a2)与升降块(21)之间螺纹连接，

所述的螺纹杆(8a2)上侧端头处设有上端限位块(8a3)，所述的螺纹杆(8a2)下侧端头处设有下端限位块(8a1),所述的下端限位块(8a1)下方设有转杆(8a)，所述的转杆(8a)下端设有锥形齿轮Ⅰ(8a4)，

所述的底板(8)内部设有双输出轴电机(8b)，所述的双输出轴电机(8b)两侧输出端设有连接杆(8c)，所述的连接杆(8c)端头处设有锥形齿轮Ⅱ(8d)，所述的锥形齿轮Ⅱ(8d)与锥形齿轮Ⅰ(8a4)啮合连接，

所述的压接装置(2)上设有三组压接块(2a)，所述的压接块(2a)包括左侧压接块(23)以及右侧压接块(24)，所述的左侧压接块(23)与右侧压接块(24)之间设有挤压槽(2a1)，所述的左侧压接块(23)以及右侧压接块(24)下方设有中间块(2a2)，所述的中间块(2a2)下方设有下端块(2a3)，

所述的压接装置(2)内部位于压接块(2a)的下方设有滑槽(2b)以及油腔(2e)，所述的滑槽(2b)与油腔(2e)之间设有隔板(2e1)，所述的油腔(2e)远离隔板(2e1)的端部内侧设有进油支管(2f2)，所述的油腔(2e)远离隔板(2e1)的端部外侧设有回油支管(2g2)，

所述的压接装置(2)内部中间位置设有进油总管(2f)，所述的压接装置(2)内部四周设有回油总管(2g)，所述的进油总管(2f)上设有向下的进油口(2f1)，所述的进油总管(2f)与进油支管(2f2)贯通连接，所述的回油总管(2g)上设有向下的回油出口(2g1)，所述的回油总管(2g)与回油支管(2g2)贯通连接，

所述的下端块(2a3)设于滑槽(2b)内部，所述的左侧压接块(23)下方的下端块(2a3)与右侧压接块(24)下方的下端块(2a3)之间设有推力弹簧(22)，

所述的下端块(2a3)背离推力弹簧(22)的一侧端面上设有顶杆(2c)，所述的顶杆(2c)端头穿设过隔板(2e1)至于油腔(2e)内部，所述的顶杆(2c)端头处设有活塞(2d)，所述的活塞(2d)与油腔(2e)滑动配合，

所述的底板(8)上部两侧设有控制装置(12)以及电源装置(13)，所述的底板(8)上位于压接装置(2)的下方设有液压油箱(9)，所述的液压油箱(9)上设有闷盖(9a)以及液位计(9b)，所述的闷盖(9a)与液压油箱(9)的上端面螺纹连接，

所述的液压油箱(9)上端面上设有电磁阀(10)，所述的电磁阀(10)与液压油箱(9)之间通过管路连接，所述的电磁阀(10)与回油出口(2g1)之间设有回油波纹管(10a)，

所述的液压油箱(9)右侧设有液压油泵(11)，所述的液压油泵(11)与液压油箱(9)之间通过管路连接，所述的液压油泵(11)与进油口(2f1)之间设有进油波纹管(11a)，

所述的电磁阀(10)、液压油泵(11)、电源装置(13)分别于控制装置(12)电性连接。