CN207457808U - 一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置 - Google Patents

一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置 Download PDF

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周容
袁明路
刘春霖
吴永飞
尹业华
赵将英
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Abstract

本实用新型提供一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置,包括驱动推料器完成推料的电机,其特征在于电机与变频器电连接,变频器与PLC控制器电相连,PLC控制器通过网络与远程中控上位机相连,同时电机与编码器相连,编码器通过编码信号转换器与PLC控制器相连。使推料误差精度控制在1mm内,精准地控制推料器进行安全、平稳地推料,极大地提高大型电子束冷床炉熔炼效率,同时通过网络将控制信号送远程中控上位机,对现场的推料过程进行实时监控,完全实现了全自动控制、操作和管理,无需到现场手动调整推料器的给料速度,极大地减少了人工操作工作量,降低劳动强度,提高劳动生产率,设备故障率低,设备维护及操作简单方便。

Description

一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制装置,尤其是一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置,属于工业自动控制技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,信息化和工业化的快速融合,PLC自动控制系统在智能控制、工业电气控制中的应用更加广泛, PLC自动控制系统在钢铁冶金行业、化工行业、物流运输等行业中,已成为生产的大脑和调度指挥中心,占据着十分重要的位置。但国产化大型电子束冷床炉(即EB炉)推料,虽然已从原来的人工推料发展到简单的自动控制推料,但仍存在推料位置不准确、误差大、影响熔炼效率等诸多不足。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有国产化大型电子束冷床炉推料存在的推料位置不准确、误差大等诸多不足,本实用新型提供一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置,能使推料误差精度控制在1mm内,极大地提高大型电子束冷床炉熔炼效率,降低人工成本,提高劳动生产率。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置,包括驱动推料器完成推料的电机,其特征在于电机与变频器电连接,变频器与PLC控制器电相连,PLC控制器通过网络与远程中控上位机相连,同时电机与编码器相连,编码器通过编码信号转换器与PLC控制器相连,以便通过编码器设定电机转速,并将设定的电机转速通过编码信号转换器送PLC控制器,通过PLC控制器控制变频器,进而控制电机带动推料器完成对应频率的推料,同时在推料过程中,当电机转速过高或过低时,将采集到的推料信号通过编码器、编码信号转换器送PLC控制器解析后,通过PLC控制器、变频器控制电机转速,从而达到稳定电机转速、进而控制推料器安全、平稳地推料,满足熔炼生产需求,同时通过网络将控制信号送远程中控上位机,对现场的推料过程进行实时操控。
所述PLC控制器为西门子S7系列的CPU315-2PN/DP控制器,该控制器包括远程接口模块IM153-2、计数模块FM350、模拟量输入AI模块、模拟量输出AO模块、数字量输入DI模块、数字量输出DO模块、CPU模块、PS电源模块,其中:CPU模块分别与远程接口模块IM153-2、计数模块FM350、模拟量输入AI模块、模拟量输出AO模块、数字量输入DI模块、数字量输出DO模块、PS电源模块相连,远程接口模块IM153-2通过以太网与远程中控上位机相连,数字量输入DI模块通过编码信号转换器与西门子SMC20编码器相连,并通过西门子FM350计数模块采集编码数据,数字量输出DO模块与西门子S120变频器连接。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地通过编码器设定电机转速,并将设定的电机转速通过编码信号转换器送PLC控制器,通过PLC控制器控制变频器,进而控制电机带动推料器完成对应频率的推料,同时在推料过程中,当电机转速过高或过低时,将采集到的推料信号通过编码器、编码信号转换器送PLC控制器解析后,通过PLC控制器、变频器控制电机转速,使推料误差精度控制在1mm内,从而精准地控制推料器进行安全、平稳地推料,极大地提高大型电子束冷床炉熔炼效率,同时通过网络将控制信号送远程中控上位机,对现场的推料过程进行实时监控,完全实现了全自动控制、操作和管理,无需到现场手动调整推料器的给料速度,极大地减少了人工操作工作量,降低劳动强度,提高劳动生产率,设备故障率低,设备维护及操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型方框图;
图2为图1中的PLC控制器方框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供的大型电子束冷床炉推料自动控制装置,包括驱动推料器5完成推料的电机6,其中:电机6与变频器7电连接,变频器7与PLC控制器2电相连,PLC控制器2通过网络与远程中控上位机1相连,同时电机6与编码器4相连,编码器4通过编码信号转换器3与PLC控制器2相连,如图1;
所述PLC控制器2为西门子S7系列的CPU315-2PN/DP控制器,该控制器包括IM153-2远程接口模块24、FM350计数模块25、模拟量输入AI模块28、模拟量输出AO模块23、数字量输入DI模块26、数字量输出DO模块22、CPU模块21、PS电源模块27,其中:CPU模块21分别与IM153-2远程接口模块24、FM350计数模块25、模拟量输入AI模块28、模拟量输出AO模块23、数字量输入DI模块26、数字量输出DO模块22、PS电源模块27相连,IM153-2远程接口模块24通过以太网与远程中控上位机1相连,数字量输入DI模块28通过编码信号转换器3与西门子SMC20编码器4相连,并通过西门子FM350计数模块25采集编码数据,数字量输出DO模块22与西门子S120变频器7连接。
工作时,通过编码器4设定电机6转速,并将设定的电机转速通过编码信号转换器3送PLC控制器2,通过PLC控制器2控制变频器7,进而控制电机6带动推料器5完成对应频率的推料,同时在推料过程中,当电机6转速过高或过低时,将采集到的推料信号通过编码器4、编码信号转换器6送PLC控制器2解析后,通过PLC控制器2、变频器7控制电机6转速,从而达到稳定电机6转速、进而控制推料器5安全、平稳地推料,满足熔炼生产需求,同时通过网络将控制信号送远程中控上位机1,对现场的推料过程进行实时操控。

Claims (2)

1.一种大型电子束冷床炉推料自动控制装置,包括驱动推料器完成推料的电机,其特征在于电机与变频器电连接,变频器与PLC控制器电相连,PLC控制器通过网络与远程中控上位机相连,同时电机与编码器相连,编码器通过编码信号转换器与PLC控制器相连。
2.根据权利要求1所述的大型电子束冷床炉推料自动控制装置,其特征在于所述PLC控制器为西门子S7系列的CPU315-2PN/DP控制器,该控制器包括远程接口模块IM153-2、计数模块FM350、模拟量输入AI模块、模拟量输出AO模块、数字量输入DI模块、数字量输出DO模块、CPU模块、PS电源模块,其中:CPU模块分别与远程接口模块IM153-2、计数模块FM350、模拟量输入AI模块、模拟量输出AO模块、数字量输入DI模块、数字量输出DO模块、PS电源模块相连,远程接口模块IM153-2通过以太网与远程中控上位机相连,数字量输入DI模块通过编码信号转换器与西门子SMC20编码器相连,并通过西门子FM350计数模块采集编码数据,数字量输出DO模块与西门子S120变频器连接。
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