CN207456855U - 便于固定的矿用粉尘采样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于固定的矿用粉尘采样器，包括外壳、进气口、出气口、抽气泵，所述进气口设置在外壳的侧面上，所述出气口设置在外壳远离进气口的侧面上，所述抽气泵设置在外壳的内部，所述抽气泵设置在进气口与出气口之间，所述进气口与抽气泵之间设置有收集器，还包括清洁管道，所述清洁管道的采集口内部设置有过滤膜，所述清洁管道连接有清洁泵，所述清洁泵连接有吹气管道，所述吹气管道与收集器连接；还包括支撑杆、承载板、转向轴，所述转向轴远离承载板的一端设置有卡扣，所述卡扣与外壳的下表面连接。通过吹气管道吹风到收集器清理收集器内残存的粉尘；快速的对矿用粉尘采样器进行竖直方向和水平方向的调节。

Description

便于固定的矿用粉尘采样器

技术领域

本实用新型涉及矿用粉尘采样器，具体涉及便于固定的矿用粉尘采样器。

背景技术

粉尘(dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

粉尘采样器是指在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。它广泛运用于疾病预防、环境监测、劳动保护、安监、军事、科研教学、冶金、石油化工、铁路、建材等部门的卫生监测和评价，专用于测定生产班组工作场所内空气中粉尘平均浓度。

现有技术中，存在矿用粉尘采样器在工作完后收集器内会残留粉尘，不利于矿用粉尘采样器的下次采集工作展开，影响粉尘的浓度检测；矿用粉尘采样器在使用的过程中采集地点以及采集的方位调整不方便，矿用粉尘采样器在使用的过程中离地面高度过低，因为环境的原因有污泥进入到矿用粉尘采样器内部影响粉尘浓度检测的准确性的问题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术存在的矿用粉尘采样器在工作完后收集器内会残留粉尘，不利于矿用粉尘采样器的下次采集工作展开，影响粉尘的浓度检测；矿用粉尘采样器在使用的过程中采集地点以及采集的方位调整不方便，矿用粉尘采样器在使用的过程中离地面高度过低，因为环境的原因有污泥进入到矿用粉尘采样器内部影响粉尘浓度检测的准确性的问题，提供便于固定的矿用粉尘采样器，其应用时能够对矿用粉尘采样器的收集器进行清洁，使收集器始终处于洁净状态，保证矿用粉尘采样器下次使用时测量的数据准确性；能够在不移动矿用粉尘采样器的前提下在竖直方向和水平方向进行调节，便于工作人员操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：

便于固定的矿用粉尘采样器，包括外壳、进气口、出气口、抽气泵，所述进气口设置在外壳的侧面上，所述出气口设置在外壳远离进气口的侧面上，所述抽气泵设置在外壳的内部，所述抽气泵设置在进气口与出气口之间，所述进气口与抽气泵之间设置有收集器，还包括清洁管道，所述清洁管道的采集口内部设置有过滤膜，所述采集口的直径小于清洁管道的直径，所述清洁管道连接有清洁泵，所述清洁泵连接有吹气管道，所述吹气管道与收集器连接；还包括支撑杆、承载板、转向轴，所述支撑杆的数量至少为三个，所述支撑杆的一端与承载板的下表面通过设置的连接件活动链接，所述相邻支撑杆之间的角度相同，所述支撑杆的长度可调节，所述转向轴设置在承载板的上表面且位于承载板的轴线上，所述转向轴远离承载板的一端设置有卡扣，所述卡扣与外壳的下表面连接。

本实用新型将进气口设置在外壳的侧面上，出气口设置在外壳远离进气口的侧面上，抽气泵设置在外壳的内部，在进气口与出气口之间设置抽气泵，进气口与抽气泵之间设置收集器，实现对矿用场所的粉尘浓度检测功能。清洁管道的采集口直径小于管道，避免风量过大时大颗粒粉尘或污泥进入清洁管道，同时在采集口处设置有过滤膜，通过过滤膜实现在粉尘含量较高的情况下过滤粉尘，保证清洁管道进入的空气干净。通过清洁管道连接的清洁泵采集空气到吹气管道，吹气管道连接收集器，通过吹气管道吹风到收集器清理收集器内残存的粉尘，残存粉尘通过进气口排出到外部，避免影响矿用粉尘采样器下次采集空气粉尘浓度的精确性。支撑杆与承载板连接，打开支撑杆，将支撑杆的一端放置在地面上，起到支撑作用，同时支撑杆可以根据采集地点的需要进行长度调节，达到矿用粉尘采样器在竖直方向上的高度调节，同时收起支撑杆，将支撑杆缩短后便于携带。承载板的上表面设置有转向轴，转向轴通过卡扣与矿用粉尘采样器的外壳下表面连接，承载板起到支撑矿用粉尘采样器的作用，转向轴可实现矿用粉尘采样器在水平方向上的方位改变。便于工作人员在对采集点改变的情况下，快速的对矿用粉尘采样器进行竖直方向和水平方向的调节，节省调节时间，节省劳动成本，提高工作效率。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，还包括流量计，所述流量计设置在抽气泵与收集器之间，所述流量计设置有开关阀。流量计的设置是为了便于统计矿用粉尘采样器在工作的过程中空气的流量数据，为粉尘浓度的计算提供空气流量数据。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述吹气管道与收集器连接处设置有隔离板。隔离板是为了防止矿用粉尘采样器在工作的过程中粉尘通过收集器进入到吹气管道，影响粉尘浓度的检测。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述隔离板连接有开关按钮。隔离板设置开关按钮是为了便于矿用粉尘采样器在需要进行清洁的时候通过开关按钮打开隔离板使吹气管道与收集器连通，便于吹气管道的风进入到收集器。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述支撑杆与承载板下表面的最大角度为150度，所述支撑杆与承载板下表面的最小角度为90度。支撑杆与承载板的角度范围设置在90度到150度之间是为了防止角度过小时支撑杆与支撑杆之间出现摩擦碰撞，影响支撑杆的使用寿命，角度过大时影响占地空间，同时承载板离地面的距离太近，影响矿用粉尘采样器的使用。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述支撑杆为立方体。采用立方体是为了更加方便的做支撑。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述连接件上设置有紧固件。紧固件的设置是为了防止调节支撑杆与承载板下表面的角度改变，影响矿用粉尘采样器的使用。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述转向轴上设置有抱紧件。抱紧件的设置是为了防止转动轴在调节好方位时出现移动，影响矿用粉尘采样器的使用。

进一步的，便于固定的矿用粉尘采样器，所述承载板的侧面上设置有提手。提手的设置是为了便于在不使用支座的时候便于携带。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型便于固定的矿用粉尘采样器，便于工作人员在对采集点改变的情况下，快速的对矿用粉尘采样器进行竖直方向和水平方向的调节，节省调节时间，节省劳动成本，提高工作效率。

2、本实用新型便于固定的矿用粉尘采样器，通过过滤膜实现在粉尘含量较高的情况下过滤粉尘，保证清洁管道进入的空气干净；通过吹气管道吹风到收集器清理收集器内残存的粉尘，残存粉尘通过进气口排出到外部，避免影响矿用粉尘采样器下次采集空气粉尘浓度的精确性。

3、本实用新型便于固定的矿用粉尘采样器，隔离板是为了防止矿用粉尘采样器在工作的过程中粉尘通过收集器进入到吹气管道，影响粉尘浓度的检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-进气口、2-出气口、3-抽气泵、4-收集器、5-清洁管道、6-采集口、7-过滤膜、8-清洁泵、9-吹气管道、10-流量计、11-开关阀、12-隔离板、13-开关按钮、14-外壳、15-支撑杆、16-承载板、17-转向轴、18-连接件、19-卡扣、20-紧固件、21-抱紧件、22-提手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-2所示，便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，包括外壳14、进气口1、出气口2、抽气泵3、流量计10，所述进气口1设置在外壳14的侧面上，所述出气口2设置在外壳远离进气口1的侧面上，所述抽气泵3设置在外壳14的内部，所述抽气泵3设置在进气口1与出气口2之间，所述进气口1与抽气泵3之间设置有收集器4，所述流量计10设置在抽气泵3与收集器4之间，所述流量计10设置有开关阀11，还包括清洁管道5，所述清洁管道5的采集口6内部设置有过滤膜7，所述采集口6的直径小于清洁管道5的直径，所述清洁管道5连接有清洁泵8，所述清洁泵8连接有吹气管道9，所述吹气管道9与收集器4连接，所述吹气管道9与收集器4连接处设置有隔离板12，所述隔离板12连接有开关按钮13；还包括支撑杆15、承载板16、转向轴17，所述支撑杆15的数量至少为三个，所述支撑杆15的一端与承载板16的下表面通过设置的连接件18活动链接，所述连接件18上设置有紧固件20，所述相邻支撑杆15之间的角度相同，所述支撑杆15与承载板16下表面的最大角度为150度，所述支撑杆15与承载板16下表面的最小角度为90度，所述支撑杆15为立方体，所述支撑杆15的长度可调节，所述转向轴17上设置有抱紧件21，所述承载板16的侧面上设置有提手22，所述转向轴17设置在承载板16的上表面且位于承载板16的轴线上，所述转向轴17远离承载板16的一端设置有卡扣19，所述卡扣19与外壳14的下表面连接。

本实用新型将进气口1设置在外壳14的侧面上，出气口2设置在外壳14远离进气口1的侧面上，抽气泵3设置在外壳14的内部，在进气口1与出气口2之间设置抽气泵3，进气口1与抽气泵3之间设置收集器4，实现对矿用场所的粉尘浓度检测功能。清洁管道5的采集口直径小于管道，避免风量过大时大颗粒粉尘或污泥进入清洁管道，同时在采集口6处设置有过滤膜7，通过过滤膜7实现在粉尘含量较高的情况下过滤粉尘，保证清洁管道5进入的空气干净。通过清洁管道5连接的清洁泵8采集空气到吹气管道9，吹气管道9连接收集器4，通过吹气管道9吹风到收集器4清理收集器4内残存的粉尘，残存粉尘通过进气口1排出到外部，避免影响矿用粉尘采样器下次采集空气粉尘浓度的精确性。支撑杆15与承载板16连接，打开支撑杆15，将支撑杆15的一端放置在地面上，起到支撑作用，同时支撑杆15可以根据采集地点的需要进行长度调节，达到矿用粉尘采样器在竖直方向上的高度调节，同时收起支撑杆15，将支撑杆15缩短后便于携带。承载板16的上表面设置有转向轴17，转向轴17通过卡扣19与矿用粉尘采样器的外壳下表面连接，承载板16起到支撑矿用粉尘采样器的作用，转向轴17可实现矿用粉尘采样器在水平方向上的方位改变。便于工作人员在对采集点改变的情况下，快速的对矿用粉尘采样器进行竖直方向和水平方向的调节，节省调节时间，节省劳动成本，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，吹气管道9与收集器4连接处设置有隔离板12。隔离板12是为了防止矿用粉尘采样器在工作的过程中粉尘通过收集器4进入到吹气管道9，影响粉尘浓度的检测。隔离板12设置开关按钮13是为了便于矿用粉尘采样器在需要进行清洁的时候通过开关按钮13打开隔离板12使吹气管道9与收集器4连通，便于吹气管道9的风进入到收集器4。通过吹气管道9吹风到收集器4清理收集器4内残存的粉尘，残存粉尘通过进气口1排出到外部，避免影响矿用粉尘采样器下次采集空气粉尘浓度的精确性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，包括外壳(14)、进气口(1)、出气口(2)、抽气泵(3)，所述进气口(1)设置在外壳(14)的侧面上，所述出气口(2)设置在外壳远离进气口(1)的侧面上，所述抽气泵(3)设置在外壳(14)的内部，所述抽气泵(3)设置在进气口(1)与出气口(2)之间，所述进气口(1)与抽气泵(3)之间设置有收集器(4)，还包括清洁管道(5)，所述清洁管道(5)的采集口(6)内部设置有过滤膜(7)，所述采集口(6)的直径小于清洁管道(5)的直径，所述清洁管道(5)连接有清洁泵(8)，所述清洁泵(8)连接有吹气管道(9)，所述吹气管道(9)与收集器(4)连接；还包括支撑杆(15)、承载板(16)、转向轴(17)，所述支撑杆(15)的数量至少为三个，所述支撑杆(15)的一端与承载板(16)的下表面通过设置的连接件(18)活动链接，所述相邻支撑杆(15)之间的角度相同，所述支撑杆(15)的长度可调节，所述转向轴(17)设置在承载板(16)的上表面且位于承载板(16)的轴线上，所述转向轴(17)远离承载板(16)的一端设置有卡扣(19)，所述卡扣(19)与外壳(14)的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，还包括流量计(10)，所述流量计(10)设置在抽气泵(3)与收集器(4)之间，所述流量计(10)设置有开关阀(11)。

3.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述吹气管道(9)与收集器(4)连接处设置有隔离板(12)。

4.根据权利要求3所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述隔离板(12)连接有开关按钮(13)。

5.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述支撑杆(15)与承载板(16)下表面的最大角度为150度，所述支撑杆(15)与承载板(16)下表面的最小角度为90度。

6.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述支撑杆(15)为立方体。

7.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述连接件(18)上设置有紧固件(20)。

8.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述转向轴(17)上设置有抱紧件(21)。

9.根据权利要求1所述的便于固定的矿用粉尘采样器，其特征在于，所述承载板(16)的侧面上设置有提手(22)。