CN207456302U - 一种射流外扩型环形药型罩 - Google Patents
一种射流外扩型环形药型罩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种射流外扩型环形药型罩,涉及装药应用技术领域。本实用新型以环形药型罩为基础,改变其对称性,使环形截面中线与药型罩中轴线形成一个夹角,从而改变射流方向,使原本沿药型罩中轴线运动的射流向外扩散,射流到达目标时会形成一个比药型罩顶部中心圆更大的圆,从而在靶板上切割出一个较大的圆。即一个直径较小的药型罩可以在靶板上切割出一个直径较大的圆,因此能够满足既能在金属靶板上切割出满足一定要求的孔洞,又能缩小体积利于装备小型化发展的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及装药应用技术领域,具体涉及一种射流外扩型环形药型罩。
背景技术
近年来,在传统的装药领域,作为主要部件的药型罩,呈多样化、精细化发展,从材料的选择与搭配、结构的设计与优化,以及工艺的探索与改进,都取得了不少的成果。与此同时,针对不同的目标,对药型罩的形式也提出了不同的要求。传统的药型罩是要在目标靶板上穿出一个射流孔,其特点是孔径较小、深度较深。如果要在目标靶板上穿出直径较大的孔洞,传统形式药型罩则较难实现。
环形药型罩的出现,在金属靶板上穿出较大圆孔成为可能。目前这一领域已有一些研究成果,这种环形药型罩结构较为对称,内外壁的线条是连续的,主要用来对金属靶标切割出一个圆孔。但该种药型罩也存在一个缺点,会导致装药体积过大——由于其对称连续的结构,药型罩形成的射流会沿着轴向向前运动,切出圆孔的面积大致相当于药型罩顶部中心圆的面积。比如,若想切出直径200mm、深度100mm的孔,药型罩顶部中心圆的面积即为200mm,那么,由于装药结构的限制,装药直径至少为400mm。这样对缩小装备体积、减轻装备质量等技术指标方面极为不利。
针对以上情况,需要设计一种既能在金属靶板上切割出满足一定要求的孔洞,又能缩小体积利于装备小型化发展的药型罩。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:如何设计一种既能在金属靶板上切割出满足一定要求的孔洞,又能缩小体积利于装备小型化发展的药型罩。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种射流外扩型环形药型罩,所述环形药型罩的截面中线与药型罩中轴线之间形成一个夹角,且所述环形药型罩的内壁的厚度大于外壁的厚度。
优选地,所述环形药型罩由铜棒材料经机械加工而成。
优选地,所述环形药型罩的外环口部直径为239mm。
优选地,所述环形药型罩的截面中线与药型罩中轴线之间夹角为10度。
优选地,所述环形药型罩的高度为60mm。
优选地,所述环形药型罩的外壁厚度为5mm,内壁厚度为6.25mm。
优选地,所述环形药型罩通过电铸成型。
优选地,所述环形药型罩通过冲压成型。
(三)有益效果
本实用新型以环形药型罩为基础,改变其对称性,使环形截面中线与药型罩中轴线形成一个夹角,从而改变射流方向,使原本沿药型罩中轴线运动的射流向外扩散,射流到达目标时会形成一个比药型罩顶部中心圆更大的圆,从而在靶板上切割出一个较大的圆。即一个直径较小的药型罩可以在靶板上切割出一个直径较大的圆,因此能够满足既能在金属靶板上切割出满足一定要求的孔洞,又能缩小体积利于装备小型化发展的要求。
附图说明
图1是本实用新型的截面图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是本实用新型的射流外扩型药型罩和现有的非射流外扩型药型罩切割目标对比图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种射流外扩型环形药型罩,所述环形药型罩的截面中线与药型罩中轴线之间形成一个夹角,且所述环形药型罩的内壁的厚度大于外壁的厚度。
所述环形药型罩由铜棒材料经机械加工而成,外环口部直径为239mm,所述环形药型罩的截面中线与药型罩中轴线之间夹角为10度,所述环形药型罩的高度为60mm,外壁厚度为5mm,内壁厚度为6.25mm。所述环形药型罩还可以通过电铸成型或通过冲压成型。
本实用新型的药型罩总体为环形,从药型罩截面的中线看,呈非对称形状。内外壁厚不同,内壁加厚是为了补偿内壁与外壁间的质量差,以便形成均匀有效的射流。形成的环状射流会沿着截面的中线方向运动,由于该中线与轴线方向有一个大于零度的夹角,所以环状射流在运动过程中直径会越来越大,到达目标时会对目标切出一个较大的孔洞或切去一个圆环。
用一组实例来对比说明。使用铜棒材料经机械加工该射流外扩型环形药型罩,外形尺寸见附图1、图2。外环口部直径239mm,截面中线与药型罩中轴线之间夹角为10度,高度60mm,外壁厚度5mm,内壁厚度6.25mm。
同样用铜棒材料经机械加工普通环形药型罩,外环口部直径239mm,高度60mm内外壁厚均为5mm。
两组均使用2Kg高能炸药8701做主装药进行试验,炸高均设定为300mm,使用厚度40mm的45号低碳钢作靶板。
试验结果为:两组试验装置均能对靶板切出一个贯穿型圆环,但切出圆的面积有较大差别。普通环形药型罩切出的圆的直径约为170mm,射流外扩型环形药型罩切出的圆的直径为272mm。对比结果见图3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种射流外扩型环形药型罩,其特征在于,所述环形药型罩的截面中线与药型罩中轴线之间形成一个夹角,且所述环形药型罩的内壁的厚度大于外壁的厚度;所述环形药型罩的截面中线与药型罩中轴线之间夹角为10度;所述环形药型罩的高度为60mm;所述环形药型罩的外壁厚度为5mm,内壁厚度为6.25mm。
2.如权利要求1所述的射流外扩型环形药型罩,其特征在于,所述环形药型罩由铜棒材料经机械加工而成。
3.如权利要求1所述的射流外扩型环形药型罩,其特征在于,所述环形药型罩的外环口部直径为239mm。
4.如权利要求1所述的射流外扩型环形药型罩,其特征在于,所述环形药型罩通过电铸成型。
5.如权利要求1至4中任一项所述的射流外扩型环形药型罩,其特征在于,所述环形药型罩通过冲压成型。
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CN201721312482.XU CN207456302U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种射流外扩型环形药型罩 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113124711A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-16 | 大连理工大学 | 一种多功能复合环形聚能装药结构设计 |
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