CN207456077U - 一种茶叶干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，公开了一种茶叶干燥装置，包括干燥桶、鼓风机和驱动干燥桶转动的电机，干燥桶的两端分别设有进口和出口，鼓风机的出风口与进口平齐；干燥桶的侧壁上设有若干通孔，干燥桶外壁的上、下部分别转动有外壳；下部的外壳内由下至上设有鼓风机和加热管，上部的外壳内设有吸水层；筛分机构包括筛分筒、筛分盘、滑动件、转盘和驱动转盘转动的电机，筛分筒上设有进料口，滑动件包括从上至下依次铰接的推动块、连杆和转动杆，转动杆固定连接在转盘的中部。本实用新型解决了现有技术利用烘干机对茶叶进行干燥，烘干机内会残留有水蒸气，会使得烘干后的茶叶含水量高，易发霉的问题。

Description

一种茶叶干燥装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶干燥装置。

背景技术

茶叶，是一种中国特有的著名饮品，主要是由灌木或小乔木的嫩叶制作而成。在我国茶叶主要是根据陈宗懋主编的《中国茶经》里的分类法进行分类，包括绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶。

茶叶在加工过程中通常需要干燥，以去除茶叶内的水分，避免茶叶发霉或变质。现目前的茶叶烘干，通常是将茶叶投入烘干机内，利用烘干机对茶叶进行烘干。

但是目前的烘干机，存在以下技术问题：1、烘干机通常都是快速的传递热量，使得茶叶快速的干燥，导致茶叶烘干后易破碎，不易存放；2、烘干机内空气不流通，会导致干燥茶叶产生的水蒸气不易排出，会残留在茶叶内，导致茶叶的含水量过高，易发霉。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种茶叶干燥装置，以解决现有技术利用烘干机对茶叶进行干燥，烘干机内会残留有水蒸气，会使得烘干后的茶叶含水量高，易发霉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种茶叶干燥装置，包括机架，机架上安装有干燥桶和电机，干燥桶的两端均设有端盖，两个端盖上分别设有进口和出口，电机驱动干燥桶转动，其特征在于：机架上还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进口平齐；干燥桶的侧壁上设有若干通孔，干燥桶外壁的上、下部分别转动有外壳，且两个外壳拼接呈圆柱状；下部的外壳与干燥桶外壁之间形成进气空间，上部的外壳与干燥桶之间形成出气空间；下部的外壳内由下至上设有鼓风机和加热管，加热管位于鼓风机出风口上方，上部的外壳内设有吸水层；还包括筛分机构，筛分机构包括筛分筒、筛分盘、滑动件、转盘和驱动转盘转动的驱动电机，筛分筒固定在机架上，筛分筒上设有与干燥桶连通的进料口，滑动件包括从上至下依次铰接的推动块、连杆和转动杆，推动块滑动连接在筛分筒的侧壁上，且推动块的顶部固定连接在筛分盘的底部，转动杆固定连接在转盘的中部；筛分筒的下部和上部的外壳之间设有导气管，导气管内转动连接有叶轮，外壳上固定有驱动叶轮转动的转动电机，导气管的底端设有逆流阀；筛分筒的底部还设有出料口。

本方案技术特征的技术效果：

干燥桶用于放置未干燥的茶叶，为茶叶干燥提供环境；干燥桶与机架转动连接，使得茶叶在干燥的过程中发生转动，使得茶叶干燥均匀。设置两个外壳能对干燥桶进行封闭，两个外壳拼接呈圆柱状，刚好包裹在干燥桶的外壁，避免干燥桶漏气导致的干燥效果不好。外壳内的鼓风机用于在进气空间内产生气体，并且通过将加热管设置在鼓风机出风口的上方，使得鼓风机内产生的气体吹撒在加热管上，使得气体被加温。根据热力学第一定律，气体温度变高会使得气体的活动变快，气体的密度变低，因此会向上移，通过干燥桶侧壁上的通孔进入干燥桶内，对茶叶进行干燥。

茶叶在干燥时，会产生水蒸气，水蒸气上移，通过通孔进入出气空间内，吸水层对水蒸气内的水分进行吸收，避免水蒸气冷凝后滴落至干燥桶内，对茶叶干燥产生影响。导气管的叶轮转动，能将储气空间内的气体导入导气管内进行储存。机架上的鼓风机用于向干燥桶内吹入气体，使得气体将干燥后的茶叶吹入筛分筒内。

筛分筒用于对茶叶进行筛分，驱动电机带动转盘转动，转盘带动转动杆做圆周运动，推动块、连杆和转动杆形成以转动杆为曲柄、连杆为连杆、推动块为滑块的曲柄滑块机构，推动块带动筛分盘在筛分筒内做上、下的直线运动。干燥后的茶叶进入筛分筒后，落至筛分盘上，在推动块的作用下，带动筛分盘下移，当筛分盘带动茶叶移动至下部，并且导气管内的压强足够大时，逆流阀打开，导气管内的气体流出，吹动筛分盘上的茶叶，进行筛分。

干燥后，水分含量少的茶叶重量较轻，因此从出料口被吹出，进行包装。水分含量较大，重量较大的茶叶，在转动杆持续转动下，带动推动杆上移，使得茶叶上移，由于进料口与出口连通，因此，干燥桶内的气体会有一部分移动至筛分筒内，使得筛分盘上的茶叶被再次干燥。

本方案的技术原理是：

电机带动干燥桶转动，使得茶叶发生转动，鼓风机向进气空间内充入气体，通过加热管加热后再进入干燥桶内，对茶叶进行干燥；对茶叶干燥后的气体以及水蒸气，从干燥桶上部的通孔进入出气空间内，并通过外壳内的吸水层吸附水分，剩余的气体进入导气管内进行储存。

茶叶干燥后通过鼓风机产生气体，将其吹入筛分盘内，通过推动块、连杆、转动杆组成的曲柄滑块机构带动筛分盘下移，并通过气体从导气管内吹出，对茶叶进行筛选，水分含量较少的茶叶被筛选出，水分含量较大的茶叶，下筛分盘的带动下上移，再利用加热后的气体进行干燥。

本方案能产生的技术效果是：

1、本技术方案实现了茶叶的干燥、筛分一体化，使得茶叶的干燥与筛分工序之间的流程简化，节约时间，并且使得干燥与筛分装置合二为一，能减少设备的占地空间；

2、利用被加热后的气体对茶叶进行干燥，能使得热风与茶叶接触，将茶叶内含有的水分带走，与现有技术相比，避免烘干茶叶的空间内的温度突然升高，使得茶叶内的水分快速流失，导致的茶叶干燥后易破碎，使得茶叶的破碎变少，便于包装保存；

3、利用热风干燥茶叶，能使得茶叶被向上吹动，避免茶叶粘附在干燥桶上，影响其他茶叶的干燥；

4、通过在出气空间和筛分筒之间设置导气管，将气体用于筛分茶叶，能使鼓风机产生的气体循环利用；

5、利用导气管内的气体对茶叶进行筛选，并且配合推动块、连杆、转动杆形成的曲柄滑块机构，能使得对茶叶筛选后，干燥程度不够的茶叶被再次干燥，以实现同一批次的茶叶的干燥程度一致。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述推动块呈“凹”字形，且推动块包括一根横杆和两根均滑动连接在筛分筒内壁的竖杆，两根竖杆的顶端分别固定在筛分盘的底部；连杆的顶部铰接在横杆的中部。推动杆的两根竖杆分别作用于筛分盘的左、右两侧，带动筛分盘上、下移动，使得筛分盘移动更稳定。

优选方案二：基于优选方案一，所述吸水层为铁粉层。铁粉与水蒸气接触后发生氧化放热反应，会产生热量，对在导气管内储存的气体进行加热，使得导气管内的气体对茶叶进行筛分时，能对为完全干燥的茶叶进行再一次的干燥。

优选方案三：基于优选方案二，所述筛分盘为筛网。由于导气管内吹出的气体的是被加热后的气体，因此停留在筛分筒内时，会通过筛网向上移，实现对茶叶的干燥。

优选方案四：基于优选方案三，所述出料口上连接有收料箱，收料箱上设有与出料口连通的收料口。收料箱能够对茶叶进行收集。

优选方案五：基于优选方案四，所述导气管的外壁上包裹有保温层。保温层能对导气管内的气体进行保温，避免热量散失。

附图说明

图1为本实用新型茶叶干燥装置的结构示意图；

图2为A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：干燥桶1、通孔11、外壳2、鼓风机21、加热管22、吸水层23、导气管3、筛分筒4、筛分盘41、转盘42、推动块43、连杆44、转动杆45、收料箱5。

如图1所示，一种茶叶干燥装置，包括机架，机架上转动连接有干燥桶1，干燥桶1的左、右两端上均设有端盖，右侧端盖的下部设有进口，左侧端盖的下部设有出口，出口高于进口。机架的右侧设有电机，电机的输出轴与右侧端盖固定连接；机架的右侧还设有鼓风机21，鼓风机21的出风口与进口平齐。

干燥桶1的侧壁上设有若干通孔11，干燥桶1外壁的上、下部分别固定有外壳2，外壳2固定在机架上，如图2所示，外壳2拼接呈圆柱状。下部的外壳2与干燥桶1的外壁之间形成进气进气空间，下部的外壳2内设有鼓风机21和加热管22，加热管22位于鼓风机21的出风口的上方；上部的外壳2与干燥桶1的外壁之间形成出气空间，上部的外壳2的顶部设有吸水层23，吸水层23为铁粉层。

干燥桶1的左侧设有筛分机构，筛分机构包括与干燥桶1左端相贴的筛分筒4，筛分筒4右侧壁的上部设有与出口连通的进料口，筛分筒4右侧壁的下部设有出料口；筛分筒4的右侧壁的下部安装有收料箱5，收料箱5的左侧壁上设有与出收料口连通的收料口。筛分筒4内设有筛分盘41、驱动电机、转盘42和滑动件，筛分盘41为筛网，驱动电机安装在筛分筒4的底部。

滑动件包括从上至下依次铰接设置的推动块43、连杆44和转动杆45，推动块43呈“凹”字形。推动块43包括一根横杆和两根竖杆，两根竖杆的顶端分别固定在筛分盘41的左、右两侧；筛分筒4的左、右两内侧壁上设有滑槽，推动块43的两根竖杆分别滑动连接在滑槽内。

连杆44的顶部铰接在推动块43横杆的中部，转动杆45的底部固定连接在转盘42的中部。转盘42的中部与驱动电机的输出轴固定连接。上部的外壳2与筛分筒4的下部之间通过导气管3连通，导气管3的顶部设有叶轮，上部的外壳2上设有驱动叶轮转动的转动电机；导气管3的底部设有逆流阀；导气管3的外壁上包裹有保温层。

使用本实施例时，通过进口将茶叶投入干燥桶1内，电机带动干燥桶1转动，同时，外壳2内的鼓风机21向进气空间内充入气体，并且气体吹撒在加热管22上被加热管22加热。当进气空间内的气体充满后。通过干燥桶1下部的通孔11进入干燥桶1内，对干燥桶1内的茶叶进行干燥，并向上吹动茶叶避免茶叶粘黏在干燥桶1上。

茶叶干燥时会产生水蒸气，由于水蒸气的密度低，会和干燥茶叶后的气体一起通过干燥桶1上部的通孔11进入出气空间内。当水蒸气进入出气空间后与吸水层23接触，使得水蒸气与铁粉接触发生氧化放热反应，产生热量，对气体进行加热。

外壳2上的转动电机带动叶轮转动产生气流，将出气空间内被加热后的气体带入导气管3内，在导气管3内进行储存，并通过保温层进行保温，避免热量散失。茶叶干燥完成后，通过机架上的鼓风机21向进口内吹入大量的气体，将干燥桶1内的茶叶吹至筛分筒4内，并落至筛分盘41上。

驱动电机带动转盘42转动，并使得转盘42带动固定连接的转动杆45做圆周运动，推动块43、连杆44和转动杆45形成以转动杆45为曲柄、连杆44为连杆44、推动块43为滑块的曲柄滑块机构。因此筛分盘41在推动块43的作用下下移，带动茶叶下移，而导气管3由于气体的持续通入，压强增大，使得逆流阀打开，向筛分筒4内吹入气体；吹动筛分盘41上的茶叶，使得完全干燥后的茶叶从出料口被吹入收料箱5内进行收集。

没有完全干燥，含水量较高的茶叶留在筛分网上；由于导气管3内吹出的气体温度较高，因此密度较小，向上移动，与茶叶接触，对茶叶进行干燥；并且在曲柄滑块机构的作用下，带动筛分盘41内的茶叶上移，使得茶叶与干燥桶1内的温度较高的气体接触，实现茶叶的干燥。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种茶叶干燥装置，包括机架，机架上安装有干燥桶和电机，干燥桶的两端均设有端盖，两个端盖上分别设有进口和出口，电机驱动干燥桶转动，其特征在于：机架上还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进口平齐；干燥桶的侧壁上设有若干通孔，干燥桶外壁的上、下部分别转动有外壳，且两个外壳拼接呈圆柱状；下部的外壳与干燥桶外壁之间形成进气空间，上部的外壳与干燥桶之间形成出气空间；下部的外壳内由下至上设有鼓风机和加热管，加热管位于鼓风机出风口上方，上部的外壳内设有吸水层；还包括筛分机构，筛分机构包括筛分筒、筛分盘、滑动件、转盘和驱动转盘转动的驱动电机，筛分筒固定在机架上，筛分筒上设有与干燥桶连通的进料口，滑动件包括从上至下依次铰接的推动块、连杆和转动杆，推动块滑动连接在筛分筒的侧壁上，且推动块的顶部固定连接在筛分盘的底部，转动杆固定连接在转盘的中部；筛分筒的下部和上部的外壳之间设有导气管，导气管内转动连接有叶轮，外壳上固定有驱动叶轮转动的转动电机，导气管的底端设有逆流阀；筛分筒的底部还设有出料口。

2.根据权利要求1所述的茶叶干燥装置，其特征在于：所述推动块呈“凹”字形，且推动块包括一根横杆和两根均滑动连接在筛分筒内壁的竖杆，两根竖杆的顶端分别固定在筛分盘的底部；连杆的顶部铰接在横杆的中部。

3.根据权利要求2所述的茶叶干燥装置，其特征在于：所述吸水层为铁粉层。

4.根据权利要求3所述的茶叶干燥装置，其特征在于：所述筛分盘为筛网。

5.根据权利要求4所述的茶叶干燥装置，其特征在于：所述出料口上连接有收料箱，收料箱上设有与出料口连通的收料口。

6.根据权利要求5所述的茶叶干燥装置，其特征在于：所述导气管的外壁上包裹有保温层。