CN207456024U - 一种真空干燥炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥炉，其结构包括机体、支撑板、底座、排气管、排气口、炉盖、拉环、散热口、散热管、支撑杆、操作台、数据显示屏、开关键、功能键、云母加热仓、真空发生器、电子秤，本实用新型的一种真空干燥炉，通过设置了电子秤在使用时能够自动将机体内的物料进行自动称重并且在干燥过程中也能称重检测物料的重量，解决了在使用时需要通过外界人力将所需干燥烘干的物料进行称重在放入机体内部并且在干燥过程中不能了解物料干燥的程度及重量，通过设置了湿度传感器检测物料在干燥时的湿度将检测的结果传送到数据显示屏有利于对机体内的物料干湿度干燥时间进行调节，解决了在使用时不能检测物料干燥时的湿度情况的问题。

Description

一种真空干燥炉

技术领域

本实用新型是一种真空干燥炉，属于真空干燥炉领域。

背景技术

在电池制造工艺中(特别是方形软包装锂离子电池)，电池注入电解液之前，要求极片的水含量≤200PPM，如果极片水含量超出规格，则电池在化成过程中会发生不良反应而导致产生胀气和降低容量等问题，为保证极片的水含量≤200PPM，电池在注入电解液之前要真空干燥，目前真空干燥炉内腔由五根发热管热辐射加热，五根发热管由温度控制器控制某一根发热管的温度，统一同时加热或统一同时停止加热，当某根发热出现故障时，会导致真空干燥炉内腔局部温度异常，局部温度过高会使附近电池的隔离膜收缩；局部温度过低会使附近电池极片的水含量超出规格，这都会导致电池需要报废处理，随着科学技术的飞速发展，真空干燥炉也得到了技术改进，但是现有技术在使用时需要通过外界人力将所需干燥烘干的物料进行称重在放入机体内部并且在干燥过程中不能了解物料干燥的程度及重量，同时在使用时不能检测物料干燥时的湿度情况的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种真空干燥炉，以解决在使用时需要通过外界人力将所需干燥烘干的物料进行称重在放入机体内部并且在干燥过程中不能了解物料干燥的程度及重量，同时在使用时不能检测物料干燥时的湿度情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空干燥炉，包括机体、支撑板、底座、排气管、排气口、炉盖、拉环、散热口、散热管、支撑杆、操作台、数据显示屏、开关键、功能键、云母加热仓、真空发生器、电子秤、湿度传感器、外接电源，所述机体底端面位于支撑板顶端面并且与支撑板相互焊接，所述支撑板底端面位于底座顶端面并且与底座相互焊接，所述排气管位于机体底端面右下方并且与机体螺纹连接，所述排气口设于排气管前端面，所述炉盖设于机体右端面，所述拉环位于炉盖前端面并且与炉盖相互焊接，所述散热口设于机体顶端面，所述散热管位于机体顶端面并且与散热口螺纹连接，所述支撑杆位于机体后端面并且与机体相互焊接，所述操作台底端面位于支撑杆顶端面并且与支撑杆相互焊接，所述数据显示屏位于操作台前端面并且通过溶剂与操作台相互粘接，所述开关键设于操作台前端面右上方，所述功能键设于操作台前端面左下方，所述云母加热仓设于机体内部，所述真空发生器位于机体内部底端面并且与云母加热仓活动连接，所述真空发生器由喷出管、吸入管、扩散管组成，所述电子秤位于机体内部顶端面并且与云母加热仓通过溶剂相互粘接，所述湿度传感器设于云母加热仓内部底端面，所述外接电源位于机体后端面并且与机体电连接，所述操作台、云母加热仓、真空发生器、电子秤和湿度传感器与外接电源电连接。

进一步地，所述支撑板设置有两个。

进一步地，所述底座设置有两个。

进一步地，所述排气管设置有两个并且与排气口转动连接。

进一步地，所述拉环设置有两个并且拉环设为隐形拉环。

进一步地，所述散热管前端设置有防护网。

进一步地，所述云母加热仓内壁设置有云母加热板。

进一步地，所述数据显示屏采用液晶显示屏，质地坚硬，显示效果清晰。

进一步地，所述排气管主要材质采用不锈钢材质，不易锈化耐腐蚀性强。

本实用新型的一种真空干燥炉，通过设置了电子秤在使用时能够自动将机体内的物料进行自动称重并且在干燥过程中也能称重检测物料的重量，解决了在使用时需要通过外界人力将所需干燥烘干的物料进行称重在放入机体内部并且在干燥过程中不能了解物料干燥的程度及重量，通过设置了湿度传感器检测物料在干燥时的湿度将检测的结果传送到数据显示屏有利于对机体内的物料干湿度干燥时间进行调节，解决了在使用时不能检测物料干燥时的湿度情况的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的真空干燥机内部结构示意图；

图3为本实用新型的真空发生器结构示意图；

图中：机体-1、支撑板-2、底座-3、排气管-4、排气口-5、炉盖-6、拉环-7、散热口-8、散热管-9、支撑杆-10、操作台-11、数据显示屏-12、开关键-13、功能键-14、云母加热仓-15、真空发生器-16、电子秤-17、湿度传感器-18、外接电源-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种真空干燥炉：包括机体1、支撑板2、底座3、排气管4、排气口5、炉盖6、拉环7、散热口8、散热管9、支撑杆10、操作台11、数据显示屏12、开关键13、功能键14、云母加热仓15、真空发生器16、电子秤17、湿度传感器18、外接电源19，机体1底端面位于支撑板2顶端面并且与支撑板2相互焊接，支撑板2底端面位于底座3顶端面并且与底座3相互焊接，排气管4位于机体1底端面右下方并且与机体1螺纹连接，排气口5设于排气管4前端面，炉盖6设于机体1右端面，拉环7位于炉盖6前端面并且与炉盖6相互焊接，散热口8设于机体1顶端面，散热管9位于机体1顶端面并且与散热口8螺纹连接，支撑杆10位于机体1后端面并且与机体1相互焊接，操作台11底端面位于支撑杆10顶端面并且与支撑杆10相互焊接，数据显示屏12位于操作台11前端面并且通过溶剂与操作台11相互粘接，开关键13设于操作台11前端面右上方，功能键14设于操作台11前端面左下方，云母加热仓15设于机体1内部，真空发生器16位于机体1内部底端面并且与云母加热仓15活动连接，真空发生器16由喷出管161、吸入管162、扩散管163组成，电子秤17位于机体1内部顶端面并且与云母加热仓15通过溶剂相互粘接，湿度传感器18设于云母加热仓15内部底端面，外接电源19位于机体1后端面并且与机体1电连接，操作台11、云母加热仓15、真空发生器16、电子秤17和湿度传感器18与外接电源19电连接，支撑板2设置有两个，底座3设置有两个，排气管4设置有两个并且与排气口5转动连接，拉环7设置有两个并且拉环7设为隐形拉环，散热管9前端设置有防护网，云母加热仓15内壁设置有云母加热板。

本专利所述的真空发生器16，就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便，真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域，真空发生器的传统用途是吸盘配合，进行各种物料的吸附，搬运，尤其适合于吸附易碎，柔软，薄的非铁，非金属材料或球型物体，在这类应用中，一个共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。

当使用者想使用本专利的时候首先将外接电源19与电源电连接，其次通过支撑板2和底座3将机体稳固放好，接着通过拉环7将炉盖6打开把需要干燥的物料放进云母加热仓15，然后通过开关键13开启干燥机进行工作并且可以通过功能键14选择使用模式，再然后通过电子秤17对云母加热仓15内部的物料进行称重计算真空的力度，接着通过湿度传感器18检测物料的干湿度，最后通过云母加热仓15开始加热和通过真空发生器16讲空气抽掉进行真空处理，并且将真空的数据传送到数据显示屏12上方，机体1采用不锈钢材质，不易锈化，耐腐蚀性强，支撑板2和底座3有利于稳固机体防止震动位移，排气管4有利于将机体内部的水蒸气排出，炉盖6上设有拉环7有利于防止手烫伤，散热口8有利于将机体干燥时发生的热气排出，支撑杆10采用不锈钢材质，不易锈化，耐腐蚀性强，数据显示屏12采用液晶玻璃材质质地坚硬，云母加热仓15内壁设有云母加热板有利于加热，真空发生器16有耐化学药品、耐瓦斯用材质，可在各种环境使用，电子秤17有利于将物料进行自动称重，湿度传感器18有利于检测物料的湿度。

本实用新型机体1、支撑板2、底座3、排气管4、排气口5、炉盖6、拉环7、散热口8、散热管9、支撑杆10、操作台11、数据显示屏12、开关键13、功能键14、云母加热仓15、真空发生器16、电子秤17、湿度传感器18、外接电源19部件均为通用标准件，尤其电子秤17位于机体1内部顶端面并且与云母加热仓15通过溶剂相互粘接，湿度传感器18设于云母加热仓15内部底端面，外接电源19位于机体1后端面并且与机体1电连接，操作台11、云母加热仓15、真空发生器16、电子秤17和湿度传感器18与外接电源19电连接，可以达到在使用时不需要通过外界人力将所需干燥烘干的物料进行称重在放入机体内部并且在干燥过程中能了解物料干燥的程度及重量的效果，在使用时能检测物料干燥时的湿度情况的问题，从而有效地避免在使用时需要通过外界人力将所需干燥烘干的物料进行称重在放入机体内部并且在干燥过程中不能了解物料干燥的程度及重量，不能检测物料干燥时的湿度情况的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种真空干燥炉，包括机体(1)、支撑板(2)、底座(3)、排气管(4)、排气口(5)、炉盖(6)、拉环(7)、散热口(8)、散热管(9)、支撑杆(10)、操作台(11)、数据显示屏(12)、开关键(13)、功能键(14)、云母加热仓(15)、真空发生器(16)，其特征在于：还包括电子秤(17)、湿度传感器(18)、外接电源(19)，所述机体(1)底端面位于支撑板(2)顶端面并且与支撑板(2)相互焊接，所述支撑板(2)底端面位于底座(3)顶端面并且与底座(3)相互焊接，所述排气管(4)位于机体(1)底端面右下方并且与机体(1)螺纹连接，所述排气口(5)设于排气管(4)前端面，所述炉盖(6)设于机体(1)右端面，所述拉环(7)位于炉盖(6)前端面并且与炉盖(6)相互焊接，所述散热口(8)设于机体(1)顶端面，所述散热管(9)位于机体(1)顶端面并且与散热口(8)螺纹连接，所述支撑杆(10)位于机体(1)后端面并且与机体(1)相互焊接，所述操作台(11)底端面位于支撑杆(10)顶端面并且与支撑杆(10)相互焊接，所述数据显示屏(12)位于操作台(11)前端面并且通过溶剂与操作台(11)相互粘接，所述开关键(13)设于操作台(11)前端面右上方，所述功能键(14)设于操作台(11)前端面左下方，所述云母加热仓(15)设于机体(1)内部，所述真空发生器(16)位于机体(1)内部底端面并且与云母加热仓(15)活动连接，所述真空发生器(16)由喷出管(161)、吸入管(162)、扩散管(163)组成，所述电子秤(17)位于机体(1)内部顶端面并且与云母加热仓(15)通过溶剂相互粘接，所述湿度传感器(18)设于云母加热仓(15)内部底端面，所述外接电源(19)位于机体(1)后端面并且与机体(1)电连接，所述操作台(11)、云母加热仓(15)、真空发生器(16)、电子秤(17)和湿度传感器(18)与外接电源(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉，其特征在于：所述支撑板(2)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉，其特征在于：所述底座(3)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉，其特征在于：所述排气管(4)设置有两个并且与排气口(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉，其特征在于：所述拉环(7)设置有两个并且拉环(7)设为隐形拉环。

6.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉，其特征在于：所述散热管(9)前端设置有防护网。

7.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉，其特征在于：所述云母加热仓(15)内壁设置有云母加热板。