CN207455351U - 照明灯具及光源模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光源模组，其包括基座和安装在基座上且呈阵列分布的至少两个发光体，光源模组还包括呈阵列分布的至少两个透镜模组，至少两个透镜模组均固定在基座上，每个透镜模组包括至少一个透镜单元，每个透镜单元罩在相对应的发光体上。本实用新型还公开一种包含上述光源模组的照明灯具。本实用新型公开的光源模组能解决目前的透镜需依据照明灯具形状进行设计，存在装配不方便的问题。

Description

照明灯具及光源模组

技术领域

本实用新型涉及灯具设计技术领域，尤其涉及一种照明灯具及光源模组。

背景技术

随着技术的进步及用户的需求越来越高，照明灯具的设计得到了长足的发展。照明灯具的外观性能是用户比较关注的方向，根据用户的外观需求及照明项目的配光要求，目前市场上照明灯具具有较多种类的外形结构。

目前的照明灯具的透镜通常根据灯具外形来进行设计，然后在装配的过程中将一块透镜罩设在照明灯具的所有发光体上。由于照明灯具的形状种类繁多，不同形状的照明灯具需要配置相应形状的透镜，这就容易造成相同配光要求的照明灯具由于形状不同，而需要配置形状各异的透镜。很显然，这会导致透镜的设计工作较为繁重，而且还会导致较多的设计浪费。与此同时，由于照明项目的多变性，很多时候无法找到合适的透镜装配到客户想要的照明灯具上。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种光源模组，以解决目前的透镜根据照明灯具形状进行设计后整体覆盖在所有发光体上，存在装配不方便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型实施例采用下述技术方案：

光源模组，包括基座和安装在所述基座上且呈阵列分布的至少两个发光体，所述光源模组还包括呈阵列分布的至少两个透镜模组，至少两个所述透镜模组均固定在所述基座上，每个所述透镜模组包括至少一个透镜单元，每个所述透镜单元罩在相对应的所述发光体上。

优选的，上述光源模组中，每个所述透镜模组与所述基座中，一者具有定位凸起，另一者具有定位凹陷，所述定位凸起与所述定位凹陷定位配合。

优选的，上述光源模组中，所述透镜模组与所述基座中，一者具有防呆凸起，另一者具有防呆凹陷，所述防呆凸起与所述防呆凹陷定位配合。

优选的，上述光源模组中，所述透镜模组通过固定连接件固定在所述基座上。

优选的，上述光源模组中，所述固定连接件为塑料铆钉。

优选的，上述光源模组中，所述透镜单元包括主体部和配光部，所述主体部与所述基座相连，且具有朝向所述基座的连接面，所述配光部内凹于所述连接面，所述配光部与所述基座形成用于容纳所述发光体的容纳腔。

优选的，上述光源模组中，所述主体部为板状连接件，且所述连接面与所述基座的安装面相贴合。

优选的，上述光源模组中，每个所述透镜模组至少包括两个所述配光部，至少两个所述配光部与所述发光体一一对应；或者，每个所述配光部罩设在至少两个所述发光体上。

优选的，上述光源模组中，所述配光部为长形结构，所述配光部在其长度方向为对称结构，且在宽度方向上，所述配光部一侧的厚度大于另一侧的厚度，以驱使所述发光体投射的光线向着所述配光部厚度较大的一侧偏折。

优选的，上述光源模组中，所述配光部的内侧表面为入光面，所述配光部的外侧表面为出光面；所述入光面和所述出光面均由多段弧形面平滑衔接而成。

优选的，上述光源模组中，所述配光部的内侧表面为入光面，所述配光部的外侧表面为出光面，所述入光面包括在所述配光部的宽度方向上相连的弧形面和平面，所述出光面由多段弧形面平滑衔接而成，所述配光部上与所述弧形面所对应的一侧厚度大于另一侧的厚度。

优选的，上述光源模组中，所述基座为PCB板。

优选的，上述光源模组中，所述发光体为LED灯珠。

优选的，上述光源模组中，所述基座为方形板，所述发光体及所述透镜模组呈方形阵列布置在所述基座上，且相邻的两个所述透镜模组相对的边缘相贴合。

优选的，上述光源模组中，所述基座为圆形板，至少两个所述透镜模组围绕所述基座的中心彼此间隔且均匀分布。

照明灯具，包括包含有光源模组的灯头和与所述灯头支撑相连的灯架，所述光源模组为上文任一项所述的光源模组，所述光源模组还包括驱动器，所述驱动器安装在所述基座上，且与所述发光体电连接。

优选的，上述照明灯具中，还包括连接在所述灯架的底端的灯座。

优选的，上述照明灯具中，所述驱动器与所述基座为一体式结构；或者，所述驱动器通过连接件或连接结构与所述基座固定相连。

优选的，上述照明灯具中，所述灯头包括所述光源模组、反射罩、散热壳体和玻璃面罩，所述散热壳体设置有安装凹陷，所述玻璃面罩与所述散热壳体相连，所述玻璃面罩与所述安装凹陷形成容纳空间，所述光源模组和所述反射罩均设置在所述容纳空间内，且与所述散热壳体相连；所述光源模组的发光区域位于所述反射罩所围成的区域内。

优选的，上述照明灯具中，所述散热壳体设置有安装套，所述安装套与所述灯架固定相连；或者，所述散热壳体设置有电器腔。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的光源模组包括至少两个透镜模组，至少两个透镜模组呈阵列分布在光源模组的基座上，每个透镜模组包括至少一个透镜单元，每个透镜单元罩在相对应的发光体上，进而实现配光。呈阵列分布的透镜模组相当于将现有技术中罩设在所有发光体上的一个整体透镜实施分割，进而进行较小尺寸的设计，这就使得透镜模组能够较为灵活地与相对的发光体进行匹配，最终达到较好地适应照明灯具形状的目的，方便了照明灯具的装配。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的第一种光源模组的爆炸结构示意图；

图2为图1所示的光源模组在另一视角下的结构示意图；

图3为图1所示的光源模组在一截面下的剖视图；

图4为图1所示的光源模组在另一截面下的局部结构示意图，图4中示出一个透镜模组与基座之间的配合；

图5为本实用新型实施例公开的第二种光源模组的结构示意图；

图6和图7分别为沿图5所示的配光部的长度方向和宽度方向的局部剖视图；

图8为本实用新型实施例公开的第三种光源模组的结构示意图；

图9为本实用新型实施例公开的第四种光源模组的结构示意图；

图10和图11分别为沿图9所示的配光部的长度方向和宽度方向的局部剖视图；

图12为本实用新型实施例公开的第五种光源模组的结构示意图；

图13为本实用新型实施例公开的第六种光源模组的结构示意图；

图14为本实用新型实施例公开的第七种光源模组的结构示意图；

图15为本实用新型实施例公开的照明灯具的结构示意图；

图16为本实用新型实施例公开的灯头的结构示意图。

附图标记说明：

100-基座、110-定位凹陷、120-电连接器、200-发光体、300-透镜模组、310-透镜单元、311-主体部、312-配光部、320-定位凸起、400-塑料铆钉；

500-透镜模组、510-透镜单元、511-主体部、512-配光部、512a-入光面、512b-出光面、600-透镜模组、610-透镜单元、611-主体部、612-配光部、700-透镜模组、710-透镜单元、711-主体部、712-配光部、712a-入光面、712a1-弧形面、712a2-平面、712b-出光面；

10-灯头、101-光源模组、102-反射罩、103-散热壳体、1031-安装凹陷、104-玻璃面罩、105-密封圈、106-螺钉、107-电器腔、108安装套、20-灯架、30-底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

请参考图1-4，本实用新型实施例公开一种光源模组，所公开的光源模组包括基座100和安装在基座100上且呈阵列分布的至少两个发光体200。

本实用新型所公开的光源模组还包括至少两个透镜模组300，至少两个透镜模组300均固定在基座100上，至少两个透镜模组300呈阵列分布。每个透镜模组300均包括至少一个透镜单元310，每个透镜单元310罩在相对应的发光体200上。通常情况，透镜模组300为一体式结构，此种情况下，透镜模组300包括多个透镜单元310时，多个透镜单元310可以一体成型。

通常情况下，每个透镜单元310均有相对应的一个或至少两个发光体200与之配合，发光体200发出的光线经过透镜单元310以实现为照明灯具配光。在实际的设计过程中，可以根据发光体200的排布方式及光源模组的尺寸规格来定义透镜模组300的尺寸，进而通过阵列分布的至少两个透镜模组300实现对至少两个发光体200的分别罩设，进而实现为其配光。

本实用新型实施例公开的光源模组包括至少两个透镜模组300，至少两个透镜模组300阵列分布在光源模组的基座100上，每个透镜模组300包括至少一个透镜单元310，每个透镜单元310罩在相对应的发光体200上，进而实现配光。呈阵列分布的透镜模组300相当于将现有技术中罩设在所有发光体上的一个整体透镜实施分割，进而得到较小尺寸的透镜模组300，然后通过每个透镜模组300的透镜单元310为发光体200配光，这就使得透镜能够较为灵活地与相对的发光体200进行匹配，最终达到较好地适应照明灯具形状的目的，方便了照明灯具的装配。

上述结构的照明灯具有利于照明灯具的标准化，不同的照明灯具可以通过不同数量的小尺寸透镜模组300拼接后进行装配，这能够降低透镜模组300的成型难度，提升产品的精度，有利平台化设计，当然也能减小相同配光时透镜的重复开模，减小照明灯具的生产成本。

为了便于透镜模组300与基座100的组装，优选的方案中，每个透镜模组300与基座100中，一者上设置有定位凸起，另一者上设置有定位凹陷，定位凸起与定位凹陷定位配合。在实际的组装过程中，操作人员可以先通过定位凸起与定位凹陷将透镜模组300定位在基座100上，然后再进行后续的连接。上述结构能方便操作人员的组装，进而能提高组装效率。请参考图3，一种具体的实施方式中，透镜模组300具有定位凸起320，基座100具有定位凹陷110，定位凹陷110可以为定位凹槽或定位孔。

在实际的组装过程中，操作人员需要向基座100上组装透镜模组300，为了避免装反，优选的方案中，透镜模组300和基座100中，一者具有防呆凸起，另一者具有防呆凹陷。防呆凸起与防呆凹陷定位配合，进而起到防呆的作用，避免装配失效。

通常情况下，透镜模组300通过固定连接件固定在基座100上，例如螺纹连接件、锚固件、卡扣等。一种具体的实施方式中，固定连接件为塑料铆钉400，如图1-4所示。具体的，塑料铆钉400的一端包括多条弹性涨紧条，塑料铆钉400的一端穿过基座100上的连接孔，多条弹性涨紧条穿过连接孔后能够张开，进而保持透镜模组300与基座100之间的装配力。

本实用新型实施例中，透镜模组300包括至少一个透镜单元310，通常，每个透镜模组300包括多个透镜单元310，透镜单元310的结构有多种，请再次参考图1-4，一种具体的实施方式中，透镜单元310包括主体部311和配光部312。主体部311用于实现透镜单元310的组装，主体部311与基座100相连，且具有朝向基座100的连接面，配光部312是透镜单元310的光学部分，配光部312内凹于连接面，配光部312与基座100形成用于容纳发光体200的容纳腔。如图1-4所示，每个透镜模组300为一体式结构，此种情况下，每个透镜模组300所包含的多个透镜单元310集成为一体结构，相应地，主体部311也为一体式结构。

优选的方案中，主体部311可以为板状连接件，板状连接件使得主体部311的连接面为平面，进而能使得主体部311的连接面与基座100的安装面相贴合，能够实现透镜单元310更为稳定地安装。实现透镜模组300固定的固定连接件可以将主体部311固定在基座100上。

上述具体结构中，每个透镜模组300可以具有至少两个配光部312，至少两个配光部312一一对应地罩在发光体200上，即一个配光部312罩在一个发光体200上。当然，每个配光部312可以罩设在至少两个发光体200上，进而实现每个配光部312可以为至少两个发光体200同时实施配光。配光部312的数量与发光体200的阵列分布及透镜模组300的尺寸规格有关。如图1-2所示，图1和2所示的光源模组中，每个透镜模组300均包括4个透镜单元310，每个透镜单元310均具有一个配光部312，即每个透镜模组300包括4个配光部312。

本实用新型实施例公开的光源模组中，每个透镜模组300的配光方式可以相同，也可以不同。同理，同一个透镜模组300中，每个透镜单元310的配光方式相同，也可以不同。

在条件允许的前提下可以调整每个透镜模组300的透镜单元310的数量。请参考图5，图5为本实用新型实施例公开的第二种光源模组的结构示意图，图5所示的光源模组中，每个透镜模组500均具有4个透镜单元510，每个透镜单元510均包括主体部511和一个配光部512。4个透镜单元510可以为一体式结构。

透镜单元510的配光部512可以为长形结构。请参考图6和图7，图6和图7分别为沿配光部512的长度方向和宽度方向的局部剖视图。配光部512在其长度方向为对称结构，如图6所示，配光部512在长度方向对光线的配光为对称配光。在宽度方向上，配光部512一侧的厚度大于另一侧的厚度，以驱使发光体投射的光线向着配光部512厚度较大的一侧偏折，如图7所示，进而形成非对称配光。

配光部512的内侧表面为入光面512a，配光部512的外侧表面为出光面512b，入光面512a和出光面512b均为曲面。一种具体的实施方式中，入光面512a和出光面512b均可以由多段弧形面平滑衔接而成。

请参考图8，图8为本实用新型实施例公开的第三种光源模组的结构示意图。图8所示的光源模组中，每个透镜模组600具有12个的透镜单元610，每个透镜单元610均包括主体部611和一个配光部612。12个透镜单元610可以为一体式结构。图8所示的透镜模组600和图5所示的透镜模组500的区别在于所包含的透镜单元的数量不同，图8中的配光部612与图5中的配光部512的配光结构相同，故在此则不再赘述。

请参考图9，图9为本实用新型实施例公开的第四种光源模组的结构示意图，图9所示的光源模组中，透镜模组700可以具有6个透镜单元710。每个透镜单元710均包括主体部711和配光部712，6个透镜单元710可以为一体式结构。

透镜单元710的配光部712也可以为长形结构。请参考图10-11，图10和图11分别为沿配光部712的长度方向和宽度方向的局部剖视图。配光部712在其长度方向为对称结构，如图10所示，配光部712在长度方向对光线的配光为对称配光。在宽度方向上，配光部712一侧的厚度大于另一侧的厚度，以驱使发光体投射的光线向着配光部712厚度较大的一侧偏折，如图11所示，进而形成非对称配光。

配光部712的内侧表面为入光面712a，配光部712的外侧表面为出光面712b，入光面712a包括在配光部712的宽度方向上相连的弧形面712a1和平面712a2，出光面712b由多段弧形面平滑衔接而成，配光部712上与弧形面712a1所对应的一侧厚度大于另一侧的厚度。

本实用新型实施例中，基座100可以为PCB板，PCB板的端部可以设置有电连接器120，电连接器120通过与电源的连接，实现为发光体200供电。优选的方案中，发光体200为LED灯珠，LED灯珠具有产热少、节能、环保、使用寿命长等优点。

本实用新型中，基座100通常根据照明灯具的结构来确定。图1、图2、图5、图8和图9所示的光源模组中，基座100为方形板。相应地，发光体和透镜模组可以呈方形阵列布置在基座100上，且相邻的两个透镜模组相对的边缘相贴合。请参考图12-14，基座100还可以为圆形板，至少两个透镜模组可以围绕基座100的中心彼此间隔，且均匀分布，图12-14中的透镜模组与图5中的透镜模组结构相同，在此则不再赘述。本实用新型不限制基座100的具体形状。

基于本实用新型实施例公开的光源模组，本实用新型实施例还公开一种照明灯具，请参考图15和图16，所公开的照明灯具包括灯头10和灯架20，灯头10包括光源模组101，灯架20与灯头10支撑相连。其中，光源模组101为上文实施例所述的光源模组。

灯架20是灯头10的支撑部件，通常为杆件。本实用新型实施例公开的照明灯具还包括底座30，底座30设置在灯架20的底端，进而能提高照明灯具的稳定性。

光源模组101还包括驱动器，驱动器安装在基座100上，且与发光体200电连接。具体的，驱动器可以与基座100为一体式结构，当然，驱动器也可以通过连接件或连接结构与基座100固定相连。

请再次参考图16，一种具体的实施方式中，灯头10可以包括光源模组101、反射罩102、散热壳体103和玻璃面罩104，散热壳体103设置有安装凹陷1031，玻璃面罩104与散热壳体103相连，玻璃面罩104与安装凹陷1031形成容纳空间，光源模组101和反射罩102均设置在容纳空间内，且与散热壳体103相连；光源模组101的发光区域位于反射罩102所围成的区域内，反射罩102能够为光源模组101所投射的光线实施配光。散热壳体103可以采用散热性能良好的金属壳体。

为了提高容纳空间的密封性，玻璃面罩104与散热壳体103之间还设置有密封圈105。具体的，玻璃面罩104可以通过螺钉106固定在散热壳体103上。

请再次参考图16，散热壳体103上还可以设置有电器腔107，电器腔107能够为灯头10的其它组成部件提供安装空间。散热壳体103可以设置有安装套108，安装套108能够与灯架20固定相连，进而能完成灯头10的安装。具体的，安装套108位于散热壳体103的一端，电器腔107位于安装凹陷1031与安装套108之间。

本实用新型实施例所公开的照明灯具可以是路灯、台灯、厂房吊灯等，本实用新型实施例不限制照明灯具的具体种类。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (20)

1.光源模组，包括基座和安装在所述基座上且呈阵列分布的至少两个发光体，其特征在于，所述光源模组还包括呈阵列分布的至少两个透镜模组，至少两个所述透镜模组均固定在所述基座上，每个所述透镜模组包括至少一个透镜单元，每个所述透镜单元罩在相对应的所述发光体上。

2.根据权利要求1所述的光源模组，其特征在于，每个所述透镜模组与所述基座中，一者具有定位凸起，另一者具有定位凹陷，所述定位凸起与所述定位凹陷定位配合。

3.根据权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述透镜模组与所述基座中，一者具有防呆凸起，另一者具有防呆凹陷，所述防呆凸起与所述防呆凹陷定位配合。

4.根据权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述透镜模组通过固定连接件固定在所述基座上。

5.根据权利要求4所述的光源模组，其特征在于，所述固定连接件为塑料铆钉。

6.根据权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述透镜单元包括主体部和配光部，所述主体部与所述基座相连，且具有朝向所述基座的连接面，所述配光部内凹于所述连接面，所述配光部与所述基座形成用于容纳所述发光体的容纳腔。

7.根据权利要求6所述的光源模组，其特征在于，所述主体部为板状连接件，且所述连接面与所述基座的安装面相贴合。

8.根据权利要求6所述的光源模组，其特征在于，每个所述透镜模组至少包括两个所述配光部，至少两个所述配光部与所述发光体一一对应；或者，每个所述配光部罩设在至少两个所述发光体上。

9.根据权利要求6所述的光源模组，其特征在于，所述配光部为长形结构，所述配光部在其长度方向为对称结构，且在宽度方向上，所述配光部一侧的厚度大于另一侧的厚度，以驱使所述发光体投射的光线向着所述配光部厚度较大的一侧偏折。

10.根据权利要求9所述的光源模组，其特征在于，所述配光部的内侧表面为入光面，所述配光部的外侧表面为出光面；所述入光面和所述出光面均由多段弧形面平滑衔接而成。

11.根据权利要求9所述的光源模组，其特征在于，所述配光部的内侧表面为入光面，所述配光部的外侧表面为出光面，所述入光面包括在所述配光部的宽度方向上相连的弧形面和平面，所述出光面由多段弧形面平滑衔接而成，所述配光部上与所述弧形面所对应的一侧厚度大于另一侧的厚度。

12.根据权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述基座为PCB板。

13.根据权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述发光体为LED灯珠。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的光源模组，其特征在于，所述基座为方形板，所述发光体及所述透镜模组呈方形阵列布置在所述基座上，且相邻的两个所述透镜模组相对的边缘相贴合。

15.根据权利要求1-13中任一项所述的光源模组，其特征在于，所述基座为圆形板，至少两个所述透镜模组围绕所述基座的中心彼此间隔且均匀分布。

16.照明灯具，其特征在于，包括包含有光源模组的灯头和与所述灯头支撑相连的灯架，所述光源模组为权利要求1-15中任一项所述的光源模组，所述光源模组还包括驱动器，所述驱动器安装在所述基座上，且与所述发光体电连接。

17.根据权利要求16所述的照明灯具，其特征在于，还包括连接在所述灯架的底端的灯座。

18.根据权利要求16所述的照明灯具，其特征在于，所述驱动器与所述基座为一体式结构；或者，所述驱动器通过连接件或连接结构与所述基座固定相连。

19.根据权利要求16-18中任一项所述的照明灯具，其特征在于，所述灯头包括所述光源模组、反射罩、散热壳体和玻璃面罩，所述散热壳体设置有安装凹陷，所述玻璃面罩与所述散热壳体相连，所述玻璃面罩与所述安装凹陷形成容纳空间，所述光源模组和所述反射罩均设置在所述容纳空间内，且与所述散热壳体相连；所述光源模组的发光区域位于所述反射罩所围成的区域内。

20.根据权利要求19所述的照明灯具，其特征在于，所述散热壳体设置有安装套，所述安装套与所述灯架固定相连；或者，所述散热壳体设置有电器腔。